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1800型辊道通过式钢板抛丸机

1800型辊道通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-1800
1800型辊道通过式钢板抛丸机是一款面向中等幅宽钢板连续除锈与表面预处理的辊道输送式机型，在通过能力与清理均匀性之间取得平衡，适合批量板材的连续性加工作业。设备由青岛索达机械设备有限公司按金属表面处理工艺要求设计制造，钢板经辊道平稳送入抛丸室，多组抛丸器从不同角度抛射丸料，一次通过即可完成板面氧化皮、锈层及附着杂物的清除，为后续涂装、焊接、切割工序提供洁净基面。 结构方面，抛丸室内部铺设高耐磨合金护板，抛丸器叶片、分丸轮、定向套等易损件采用高铬铸铁材质，检修窗口前置布置，便于日常检查与更换；丸料循环系统由提升机配合风力分选与磁选组合，将碎丸与粉尘有效分离，降低丸料消耗与运行成本；辊道输送采用变频调速，可依板厚与锈蚀程度调整通过速度，配合PLC集中控制与电气联锁，运行状态直观可视，出现异常时自动停机保护。设备可配套滤筒或布袋除尘单元，除尘风量与排放配置按现场环保要求选型；进出料口采用耐磨密封结构，减少丸料外溢与粉尘逸散。整机为落地式布局，基础施工与吊装接口随机提供图纸说明，便于现场安装与产线衔接。 主要技术参数（具体数值按工况核定）： 适用板宽：≤1800mm（可非标定制）； 适用板厚：常规6–60mm，厚板规格详询技术部门； 辊道输送速度：变频可调，按产能与工艺匹配； 清理等级：常规工况可达Sa2.5； 表面粗糙度：按后续涂装工艺要求调整； 抛丸器配置：数量与功率按幅宽及产能配套； 丸料循环方式：提升机+风力分选+磁选； 除尘方式：滤筒或布袋除尘，按现场条件选配； 控制方式：PLC集中控制，带电气联锁与故障停机保护； 耐磨护板：高耐磨合金材质，局部可更换。 适用场景：中小型钢结构件、钢板预处理、普通金属工件除锈与表面美化、焊前焊后清理及表面强化加工，常见于钢结构加工厂、金属制品车间、板材配送与涂装前处理环节；不适用于超精密零部件的表面处理。项目可按客户厂房条件与工艺节拍承接非标定制与工程落地。
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除尘一体式双枪箱式干式喷砂机

除尘一体式双枪箱式干式喷砂机

型号：GS-1012D
除尘一体式双枪箱式干式喷砂机 GS-1012D 采用双枪协同作业与箱体密闭除尘相结合的结构，面向中小型金属工件的日常表面处理需求。设备在钢板焊接箱体内完成喷砂作业，工件经舱门放入后关闭，操作者通过观察窗与操作手套孔在密闭腔体内操作喷枪，粉尘与飞溅磨料被限制在舱内，配合内置滤筒除尘与引风机，作业过程中产生的粉尘经处理后排出，车间环境相对整洁。两支喷枪可单支使用，也可同时作业，对轮廓较复杂的工件与批量小件都能兼顾；磨料经喷砂后落入舱底集料斗，通过旋风分离与筛网回收后重新投入循环使用，有助于减少磨料损耗。舱体内壁设有耐磨防护层，受磨料冲刷较集中的部位可单独更换，便于日常维护。设备操作以手动触发为主，可按客户操作习惯配置脚踏开关，气源压力与喷砂量由调压阀与磨料阀调节，操作者可根据工件材质与锈蚀程度现场调整。整机为落地式箱体结构，占地紧凑，适合单工位独立作业；青岛索达机械设备有限公司在出厂前对气路、除尘与磨料循环环节逐项调试，随机提供易损件清单与操作说明，便于客户自行完成日常点检。 主要技术参数： 设备类型：箱式手动干式喷砂机 喷枪配置：2 支手动喷枪，可单支或同时作业 除尘方式：滤筒除尘一体化，风机规格按工况配置 磨料回收：旋风分离 + 筛网回用 舱体结构：钢板焊接箱体，内壁设耐磨防护层 操作方式：手动触发，可按需配置脚踏开关 观察与操作：观察窗 + 操作手套孔 适用磨料：棕刚玉、玻璃砂等喷砂专用磨料 气源要求：按现场工况定制，配调压阀与磨料阀 外形尺寸与舱内空间：根据工件规格定制 交付与安装：详询技术部门 适用场景：适用于中小型钢结构件、轮毂、铸件、焊接件、五金件等普通金属工件的除锈、去氧化皮、去毛刺、表面美化与清理强化加工，也可用于涂装、电镀前的表面预处理。不适用于超精密零部件的表面处理。对舱内空间、除尘配置有特殊要求的工况，可提供非标定制与工程落地对接。
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双枪密闭箱式喷砂机

双枪密闭箱式喷砂机

型号：SXPS-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的SXPS-1600双枪密闭箱式喷砂机，面向中小型金属工件的除锈、去氧化皮、去毛刺、去旧漆与表面美化处理。设备采用密闭箱体加内置喷枪作业的结构：工件从正面快开门放入舱内，操作人员在舱外经观察窗与手套孔完成喷砂操作，磨料与粉尘在舱内循环，避免外溢到车间。核心功能特点：一是箱体采用钢板折弯焊接成型，内壁可加装耐磨橡胶衬板或陶瓷衬板，降低磨料对舱壁的冲刷，延长箱体使用周期，焊缝与门框部位做密封处理并配密封条，减少粉尘外泄；二是配置双喷枪并可切换单枪作业，加工较大工件或批量小件时能缩短作业节拍，喷枪类型可选加压式或吸入式，按工件材质与工艺要求确定；三是磨料回收系统由底部集料漏斗与分选回用装置组成，磨料经筛分去除杂质与碎屑后循环使用，降低磨料消耗；四是配套滤芯式除尘器，含尘气流经滤材截留后排放，滤芯可用压缩空气反吹清灰，也可根据工况选配湿式除尘方案；五是配备舱内照明、脚踏或手动控制、气路调压过滤装置，操作与调节集中在机身一侧，便于维护。整机在青岛黄岛王家楼工业园的生产基地完成加工与装配，工序与工艺按企业标准管控，适合需要连续作业的车间与维修工位使用。 核心技术参数： 设备型号：SXPS-1600 结构形式：密闭箱式，钢板折弯焊接箱体 喷枪配置：双枪，可切换单枪作业 喷枪类型：加压式或吸入式可选，按工件与工艺确定 工作舱尺寸：按工件规格定制，详询技术部门 承载方式：固定台面、转盘或台车可选 磨料回收：底部集料漏斗加分选回用 除尘配置：滤芯式除尘器，可选湿式除尘 气源要求：0.4–0.8 MPa 常规喷砂工况范围，具体按工艺确认 磨料类型：棕刚玉、玻璃珠、陶瓷砂等，公司配套供应 操作方式：正面观察窗与手套孔手动操作，快开门取放件 电气控制：脚踏或手动控制，电源规格按现场工况配置 非标定制：舱体尺寸、工位数与承载方式可按需定制 适用场景：中小型钢结构件、机架护栏、轮毂、铸锻件、焊接件、普通钣金件的除锈、去氧化皮、去毛刺、去旧漆与表面拉毛美化，应用于五金加工、汽修与轮毂翻新、钢结构加工、机械维修、广告标识等行业；不适用于超精密零部件的表面处理。售前可根据工件尺寸与产能需求提供定制方案，售后按保修政策提供维保支持。
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连续加砂水喷砂机

连续加砂水喷砂机

型号：SW-3200W
SW-3200W 连续加砂水喷砂机采用双压力罐交替供砂结构，作业过程中可切换补料，减少停机等待，适合除锈、清理任务集中、连续作业时间较长的金属加工现场。设备由青岛索达机械设备有限公司按湿式喷砂工艺思路设计，水与磨料在混合阀内汇合后经喷枪高速喷出，水膜包覆砂流，作业区粉尘逸散量得到有效控制，水流对磨料也有一定缓冲作用，磨料破碎率相对可控，有利于降低耗材消耗。 整机为框架式结构，主机、压力罐、水箱与枪组集中布置，管路走向短，现场接管接电后即可投入使用；罐体设有加砂口与检修口，清理、换料、检查密封件较为方便。混合阀与喷枪属易损部位，采用可拆卸连接，磨损后单件更换即可，无需整组拆解。设备配置循环水箱与多级沉淀隔板，回水经沉淀后重复使用，减少现场用水与污水外排；水箱可加装过滤网与排污口，便于定期清淤。行走采用万向脚轮并预留吊装吊耳，可在车间内推行，也可由行车吊运至工位。枪组数量、罐体容积、管路长度与操作方式可按客户现场布局做非标调整，并可与现有喷砂房、工位平台对接。 核心技术参数： 加砂方式：双罐交替连续加砂，作业中可补料 喷枪配置：单枪或双枪，按工位数量定制 工作压力：按工件材质、除锈等级与磨料类型匹配设定 适用磨料：石英砂、棕刚玉、玻璃珠、陶瓷砂等，粒径按工况选配 供水方式：循环水箱配多级沉淀过滤，支持连续供水 移动方式：万向脚轮加吊装吊耳 电气配置：按现场电源与防护要求选配 定制范围：罐体容积、枪组数量、管路长度、操作方式 适用场景：中小型钢结构、钢板、H型钢、储罐与闸门外壁、轮毂、铸件清砂、旧涂层与氧化皮去除等；适用于对粉尘控制有要求的车间、检修与改造现场，不适用于超精密零部件处理。具体配置可结合工件尺寸与产能需求，由青岛索达机械设备有限公司技术部门出具方案。
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2000型宽幅辊道通过式钢板抛丸机

2000型宽幅辊道通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-2000
2000型宽幅辊道通过式钢板抛丸机面向中宽幅板材的连续除锈与表面清理工况设计，辊道通过宽度较常规机型有所扩展，可满足中小型钢结构企业板材预处理线的批量作业需求。设备由青岛索达机械设备有限公司按标准化工艺流程生产，整机采用耐磨件与成熟传动方案，兼顾运行稳定与维护便利。 核心特点：抛丸室采用耐磨锰钢板内衬，易损部位加装可更换护板，降低长期使用中的磨损成本；丸料循环系统由提升机、风选分离器与储丸箱组成，实现丸料与粉尘、杂质的分离回用，减少丸料消耗；辊道输送由变频调速驱动，输送速度可按板厚与锈蚀程度设定，薄板与中厚板可分别匹配通过节拍；抛丸器按工艺布置，丸料覆盖均匀，适合钢板上下表面同步清理；进出料端设密封结构与挡丸装置，减少丸料飞溅与粉尘外溢；电气控制采用集中操作柜，主要运行状态可观察，便于班组交接与日常点检。 核心技术参数： 辊道通过宽度：2000mm 适用板厚范围：6-80mm（超范围可定制） 辊道输送速度：0.5-4m/min，变频可调 抛丸器数量：8台（配置按工艺确定） 单台抛丸器功率：11-15kW 丸料循环方式：提升机＋风选分离器＋储丸箱 除尘方式：滤筒除尘，风量按抛丸室容积与工况匹配设计 清理等级：Sa2.5（按工艺条件确定） 辊道驱动形式：链轮传动＋变频调速 控制方式：集中控制柜操作，可选配联动控制 安装基础：按现场平面布置图施工，详询技术部门 适用场景：适用于中小型钢结构件、钢板、H型钢的除锈、去氧化皮与表面清理，也可用于焊接结构件、工程机械结构件涂装前的表面预处理，不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司可承接非标定制与工程落地项目，配套售前方案设计、售中跟进与售后维保支持，欢迎莅临厂区实地考察洽谈。
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干式加压箱式喷砂机

干式加压箱式喷砂机

型号：SXPS-1800
青岛索达机械设备有限公司推出的SXPS-1800干式加压箱式喷砂机，采用密闭箱体与加压喷砂系统相结合的结构，适合中小型工件表面除锈、美化与清理强化。设备箱体由钢板焊接成型，内壁铺设耐磨护板，减少磨料飞溅对箱体的磨损；正面配置钢化玻璃观察窗与操作手套孔，操作人员可在密闭环境下完成喷砂作业，减少粉尘外溢。喷砂系统支持单枪或双枪配置，可根据工件尺寸与处理效率需求选择；脚踏开关控制喷砂启停，操作简便。配套磨料回收装置可选自动回收或手动回收方式，便于磨料循环使用。除尘系统可选滤筒式除尘或湿式除尘，适应不同车间环保要求。整机结构紧凑，移动方便，适合中小批量生产与间歇式作业。公司提供售前方案定制、售中跟进与售后技术支持，按保修政策提供维保服务。 核心技术参数： 工作压力：根据工件与磨料选型配置，详询技术部门 喷枪数量：单枪/双枪可选 箱体材质：碳钢焊接，内衬耐磨橡胶板 除尘方式：滤筒除尘/湿式除尘可选 磨料回收方式：自动回收/手动回收可选 电源要求：按现场工况配置 控制方式：脚踏开关 观察窗：钢化玻璃配操作手套孔 适用场景：适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工；不适用于超精密零部件处理。设备可根据客户工件尺寸与工艺要求进行非标定制，具体配置详询青岛索达机械设备有限公司技术部门。
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四枪箱式手动干式喷砂机

四枪箱式手动干式喷砂机

型号：GS-1620D
四把喷枪可分区独立启停，配合大容积箱式喷砂舱，面向中小型钢结构件、轮毂及普通工件的批量除锈与表面美化作业。整机由青岛索达机械设备有限公司按实体制造工艺生产，舱体采用冷轧钢板折弯焊接成型，内壁满铺可更换耐磨橡胶衬板，长期承受磨料冲击后只需更换衬板即可恢复使用状态；观察窗为双层钢化玻璃结构，内侧加装可替换防尘膜，减少频繁停机的清理频次。气路采用分区控制，四把喷枪既可同步开启提升单件处理节奏，也可单枪或双枪运行以适配小工件与局部处理需求，脚踏气控开关让操作者双手可专注于工件翻转。磨料循环环节配置旋风分离器与自动回砂装置，将可用磨料与粉尘、碎屑分离后回送喷砂罐重复使用，降低磨料消耗；除尘端采用滤筒式除尘器配脉冲反吹清灰，维持舱内可视度并改善车间作业环境。喷嘴按工件与磨料类型可选配耐磨陶瓷或碳化硼材质，砂阀、气管等易损件均按标准化接口布置，便于现场更换。整机以箱式手动结构为主，操作门槛低，适合多品种、小批量与中等批量混合生产的车间使用。 技术参数与适用场景： 喷枪配置：4把，支持分区独立控制 操作方式：箱式手动，脚踏气控启动 舱体规格：按工件尺寸非标定制 舱体内衬：可更换耐磨橡胶护板 观察窗：双层钢化玻璃，内侧可换防尘膜 磨料循环：旋风分离＋自动回砂，磨料可重复使用 除尘方式：滤筒除尘器配脉冲反吹 照明配置：防爆LED工作灯 喷嘴材质：耐磨陶瓷／碳化硼，按磨料与工件选配 气源与能耗：详询技术部门按工况核算 适用工件：中小型钢结构、轮毂、钢板、普通工件的除锈、焊渣清理、表面美化与涂装前处理，也可用于拉丝、哑光等表面效果加工；不适用于超精密零部件处理。设备支持非标定制与工程落地对接，售前提供选型方案，售后按保修政策提供技术支持与维保响应。
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双枪双工位水喷砂机

双枪双工位水喷砂机

型号：SW-2800W
SW-2800W 水喷砂机采用双喷枪同步作业结构，主要面向中小型钢结构件、轮毂及普通工件的除锈、去氧化皮与表面美化加工。设备以水为介质带动磨料冲击工件表面，作业时粉尘产生量较低，适合对现场作业环境有一定要求的车间及户外工况；湿式处理后工件表面不易快速返锈，可为后续涂装工序留出较宽松的间隔时间，减少二次除锈的重复投入。 整机为双工位布局，两支喷枪既可同时开启以提升单位时间处理量，也可单枪独立运行，方便多规格、小批量工件灵活切换。青岛索达机械设备有限公司在罐体与输料管路部分采用耐磨内衬与防腐涂装处理，磨料循环接口做密封加强，减少湿式工况下常见的渗漏与磨损问题。喷枪支架高度与喷射角度可调，操作人员经简单交底即可上手作业。设备配手推移动结构，可在厂区不同工位之间转运；供水可外接厂区管网，也可按现场条件选配自吸方式。公司同步配套供应石英砂、棕刚玉等湿式喷砂专用磨料，用户可结合工件材质与表面要求选配。针对特殊尺寸工件与非标产线，可提供罐体容积、喷枪数量、移动方式等定制方案。 主要技术参数： 结构形式：双喷枪、双工位手推式 驱动方式：电机驱动，配套泵组供水 喷枪数量：2 支，可按工艺需求增减 罐体材质：碳钢罐体，内壁耐磨处理、外壁防腐涂装 磨料类型：石英砂、河砂、棕刚玉等湿式喷砂磨料 磨料粒径：根据工艺要求选配 工作压力与流量：按工件材质、锈蚀程度与效率要求配置，详询技术部门 移动方式：手推式，配万向轮 供水方式：外接水源或自吸，按现场条件选配 适用场景：中小型钢结构件、轮毂、护栏、储罐外壁、机械设备外壳等金属工件的除锈、去旧漆、去氧化皮与表面拉毛处理，也可用于维修现场的局部清理作业。加工对象以常规精度要求工件为主，不适用于超精密零部件处理，此类工件建议另行选择工艺方案。
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1400型通用辊道通过式钢板抛丸机

1400型通用辊道通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-1400
青岛索达机械设备有限公司推出的1400型通用辊道通过式钢板抛丸机，面向中小型钢板与钢结构件的连续式抛丸清理需求，兼顾通过式作业效率与产线适配性。设备采用辊道通过式结构，工件由输送辊道连续进入抛丸清理室，完成除锈、表面清理与强化加工。抛丸室与丸料循环系统针对中小型钢板、普通工件设计，丸料回收与分离环节注重稳定运行，减少丸料损耗；辊道输送速度可按工艺节拍设定，抛丸器布置依据清理宽度与产能配置，除尘接口按现场环保要求预留。设备结构件采用型材焊接，关键部位进行机加工处理，便于日常维护与易损件更换。整机支持非标定制，可根据客户工件尺寸、产能节拍与现场布局调整清理宽度、辊道长度及配套除尘方式。适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工，不适用于超精密零部件处理。售前提供定制方案，售中跟进工程落地，售后按保修政策提供技术支持与维保响应，公司坚持精工铸品质、匠心赢市场的经营理念。 核心技术参数： 设备形式：辊道通过式 型号：SDBP-1400 适用工件：中小型钢板、钢结构件、轮毂及普通工件 适用材质：碳钢、低合金钢等常规金属（按工件材质确认工艺） 清理目的：除锈、表面美化、清理强化 有效清理宽度：根据工况定制 适用钢板厚度：根据工况定制 辊道输送方式：连续通过式 抛丸器配置：按清理宽度与产能配置 丸料循环方式：机械回收分离 除尘配置：配套除尘系统（按环保要求选配） 控制方式：按操作需求配置 安装服务：提供工程落地与调试支持 定制能力：支持非标定制 适用场景：中小型钢结构件与钢板预处理、轮毂及普通工件表面清理等；不适用于超精密零部件处理。详询技术部门确认工况适配方案。
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三枪箱式手动干式喷砂机

三枪箱式手动干式喷砂机

型号：GS-1318D
三枪箱式手动干式喷砂机采用封闭箱体作业与干式磨料循环回收相结合的结构，适合中等批量、多规格工件的除锈、去氧化皮与表面美化处理。设备在箱体正面设置观察窗与双工位操作手套孔，操作者可手持喷枪在可视状态下完成定点喷砂，对轮毂、中小型钢结构件、焊缝区域、铸锻件毛坯等工件的局部处理较为灵活；箱内配置三把喷枪，可根据工件尺寸与表面状态选择单枪、双枪或三枪同时作业，兼顾小件精细处理与较大工件表面覆盖的作业需求。气路系统配备调压阀、压力表与油水分离装置，便于按工艺要求调节喷砂压力并保持气源干燥，减少磨料结块与管路堵塞。箱体内部衬有可更换的耐磨护板，喷枪、喷嘴、观察窗玻璃等易损件采用可拆卸结构，日常维护与更换较为便捷。设备配套干式磨料回收与滤筒除尘单元，喷砂产生的粉尘经处理后排放，磨料经分离后回流至储料斗重复使用，减少耗材浪费并改善车间作业环境。青岛索达机械设备有限公司在生产环节对箱体焊接、密封与气路装配进行工序检验，整机出厂前进行通气试运行，便于客户到场后快速接入气源投入使用。 核心技术参数： 设备类型：箱式手动干式喷砂机 喷枪配置：三把，可按工件与产能需求调整 操作方式：手动手持喷枪，双工位手套孔操作 磨料循环：干式回收，配分离与回流结构 除尘方式：配套滤筒除尘单元，按工况配置 工作压力：根据工件材质与工艺要求设定，详询技术部门 气源要求：由现场空压机提供，接口规格与耗气量按配置确认 观察与照明：箱体观察窗配箱内照明 易损件：喷嘴、观察窗玻璃、耐磨护板，可单独更换 适用磨料：棕刚玉、玻璃珠等干式喷砂磨料，公司可配套供应 非标定制：箱体尺寸、喷枪数量、除尘方式可按工况定制 适用场景：适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属件的除锈、去氧化皮、焊缝清理、表面美化及涂装前处理，也可用于铸锻件毛坯的清理与强化加工；不适用于超精密零部件处理。设备以箱式封闭作业为主，适合在车间固定工位使用，配合现场气源即可投入运行，具体配置可结合工件尺寸与产能需求向技术部门确认。
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转盘式箱式喷砂机

转盘式箱式喷砂机

型号：SXPS-1500
青岛索达机械设备有限公司推出的转盘式箱式喷砂机，采用转盘承载工件、喷枪组同步摆动的结构设计，实现工件多角度均匀喷砂处理，适用于中小型工件的批量除锈、表面美化与清理强化。设备主体为箱式封闭结构，配置观察窗与操作手套孔，操作人员在外部完成喷砂作业，安全便捷。转盘由调速电机驱动，转速可调，配合摆动喷枪，减少喷砂死角，提升处理一致性。内置除尘系统采用滤筒过滤，保持舱内可视度，减少粉尘外溢。脚踏控制开关与手动喷枪相结合，操作灵活。整机结构紧凑，占地面积小，适合车间内灵活布置。关键电气元件选用常规品牌，气路系统经过密封性测试，运行稳定。根据工件尺寸与工艺要求，可定制转盘直径、喷枪数量及磨料回收方式。 核心技术参数： 工作舱内尺寸：按工件尺寸定制 转盘直径：可按工件配套定制 喷枪数量：单枪或双枪可选 喷射压力：0.4-0.8MPa（可调） 电源电压：380V/50Hz（常规配置） 除尘方式：滤筒式除尘 适用磨料：棕刚玉、玻璃珠等（粒度按工艺选择） 转盘转速：变频调速 适用场景：中小型钢结构件、轮毂、普通金属工件、钢板等去除氧化皮、锈蚀、旧涂层，以及表面美化与清理强化。不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司提供售前方案定制与售后技术支持，按保修政策服务。
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分体式高压水喷砂机

分体式高压水喷砂机

型号：SW-2600W
分体式结构布局，罐体与喷砂操作端分开设置，管路连接灵活，便于在车间固定工位与检修现场之间切换使用，是青岛索达机械设备有限公司面向中小型金属工件湿式表面处理推出的实用机型。设备采用水与磨料混合射流的湿式喷砂原理，作业过程中粉尘飞扬明显减少，磨料随水流沉降，现场作业环境改善较为直接，适合对粉尘控制有要求的厂区与检修场地。罐体采用加厚钢板焊接成型，内壁做防腐处理，长期接触水与磨料不易锈蚀；配套管路、阀门与喷嘴按耐磨工况选型，更换周期与维护成本可控。工作压力可通过调压阀按工件材质与锈蚀程度调节，薄板件降压操作可减少变形风险，厚件与重锈件适当提高压力以提升清理效率。喷枪为手持式操作，配长管路，操作者可绕工件移动作业，对边角、焊缝、内腔等部位的处理较为便利。整机结构简洁，日常维护集中在喷嘴检查、滤网清理与密封件更换，备件通用性较好，可由厂区维修人员自行完成。设备可用于除锈、除氧化皮、去旧漆、表面美化与清理强化等工序，适配中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属件，不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司可结合工件尺寸、锈蚀等级与场地条件提供非标定制方案，并承接工程落地项目。 核心技术参数： 设备类型：分体式湿式水喷砂机 结构形式：罐体与操作端分体布置，可选配拖拽式底盘 喷砂方式：水与磨料混合射流，手持喷枪作业 罐体材质：加厚钢板焊接，内壁防腐处理 调压方式：配调压阀，按工件材质与锈蚀程度调节 磨料配置：配套喷砂专用磨料，棕刚玉、玻璃珠等按工件选配 管路与喷嘴：耐磨工况选型，喷嘴可更换 作业形式：湿式作业，粉尘抑制效果较好 适用工件：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板 处理目的：除锈、除氧化皮、去旧漆、表面美化、清理强化 不适用工况：超精密零部件处理 定制服务：支持非标定制与工程落地 售后支持：24小时响应维保，按保修政策服务 适用场景与行业：适用于中小型钢结构件、轮毂翻新、普通机械工件与钢板的除锈及表面处理工序，常见于金属制品加工厂、钢结构加工车间、汽车维修与轮毂修复门店、设备检修与防腐施工等场景。作业场地需具备外接水源与排水条件，粉尘敏感区域可按需增设沉淀池或简易水处理环节。
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1600型加强型辊道通过式钢板抛丸机

1600型加强型辊道通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-1600
1600型加强型辊道通过式钢板抛丸机采用连续通过式结构，钢板由辊道送入清理室，多台抛丸器从不同角度对上下表面及边部投射丸流，完成除锈、去氧化皮与表面粗化处理，是青岛索达机械设备有限公司面向中等幅宽板材批量前处理的主力机型之一。 设备在结构与工艺上做了针对性加强：清理室壳体采用焊接箱型结构，内壁铺设可更换耐磨衬板，降低丸料飞溅对壳体的磨损；抛丸器叶轮、分丸轮、定向套等易损件选用耐磨合金材质，装配前进行动平衡校正，运行平稳、噪声可控；辊道采用变频调速，输送速度可按工件板厚、锈蚀程度与工艺节拍现场设定；丸料经斗式提升机、丸料分离器与储丸斗构成闭路循环，分离器对破碎丸料与粉尘进行分选，保证投射丸流的均匀性；出口端配置滚刷与吹扫装置，减少工件表面残丸。除尘系统与清理室、分离器、提升机风路连通，采用滤筒除尘，粉尘排放符合相关环保要求。电气部分采用PLC＋触摸屏控制，具备启停顺序联锁、缺丸报警与过载保护，日常操作与维护较为方便。整机可按客户工件规格进行非标调整，支持工程落地交付。 主要技术参数（按项目工况配置，详询技术部门）： 设备型式：辊道通过式连续抛丸清理 有效清理宽度：按工件板宽与产能需求定制 适用板厚：按工况定制，薄板需配置防变形支撑辊 抛丸器数量与布置：按板宽、线速度与清理等级配置，投射角度可调 辊道输送：变频调速，速度现场设定 磨料循环：斗式提升机＋丸料分离器＋储丸斗闭路循环 除尘方式：滤筒除尘，风量按清理室容积配置 耐磨防护：清理室内衬可更换耐磨衬板 控制方式：PLC＋触摸屏，联锁与报警 电源：三相380V/50Hz，可按现场条件定制 适用场景：中小型钢结构件、钢板、型钢的除锈与涂装前处理，工程机械板材、仓储货架、厂房钢构、桥梁附属构件的表面清理与强化，也可用于焊前焊后清理及旧件翻新。设备不适用于超精密零部件处理。索达机械提供售前方案定制、售中安装调试指导与售后维保支持。
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转盘式干式喷砂机

转盘式干式喷砂机

型号：GS-1009T
转盘式干式喷砂机是青岛索达机械设备有限公司面向轮毂、圆盘类及中小型工件表面处理需求推出的机型，采用转盘承载工件、手动喷枪作业的配合方式，工件随转盘转动，操作者在固定工位即可完成多面清理，减少反复装卸与来回走动，适合中小批量连续作业。舱体为碳钢焊接结构，内壁敷设可更换耐磨防护层，磨料冲刷集中的部位做加厚处理，有助于延长舱体使用周期；观察窗配钢化玻璃并加装可更换防护片，磨料飞溅不易损伤视窗，后期维护成本可控。喷枪的角度与高度可调，配合脚踏控制（选配）可解放双手，便于手持工件翻转对位。设备预留磨料回收与除尘接口，干式作业产生的粉尘经滤筒或布袋除尘器处理后排放，车间作业环境改善明显。整机出厂前进行空载与带料试运行，电气与气路按标准装配，随机提供操作与日常维护说明。索达机械可根据客户工件尺寸、产能节拍与现场气源条件调整舱体规格、喷枪数量与除尘配置，支持非标定制并配合工程落地。 技术参数（常规配置参考，实际以技术确认单为准）： 工作舱形式：转盘式，工件随转盘旋转 转盘直径：按工件尺寸定制 喷枪数量：单枪、双枪可选 喷砂方式：吸入式或压入式，按工艺选配 磨料类型：棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、陶瓷砂等 除尘方式：滤筒除尘或布袋除尘，按现场条件配置 舱体材质：碳钢焊接＋可更换耐磨内衬 观察窗：钢化玻璃＋可更换防护片 气源压力：由技术部门按工艺要求核算 电源：按客户现场工况配置 可选配件：脚踏控制、磨料分选装置、转台调速 适用行业：汽车轮毂翻新与修复、中小型钢结构件、铸锻件、五金件、焊接件、机加工件的除锈、去氧化皮、去毛刺、表面美化及涂装前处理。该机型定位为通用型表面处理装备，不适用于超精密零部件加工；特殊材质或异形工件可联系索达机械技术部门进行工艺试样后确定配置。
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干湿两用高压水喷砂机

干湿两用高压水喷砂机

型号：SW-2200W
青岛索达机械设备有限公司推出的 SW-2200W 干湿两用高压水喷砂机，面向开放式除锈与表面清理工况设计，采用水砂混合射流方式，在完成除锈、除漆、氧化皮清理的同时以水膜压制粉尘扩散，适合对作业环境粉尘控制有要求的车间与户外场地。设备由喷砂罐、水砂混合阀、喷枪与高压水路组成，湿式与干式模式可切换：湿式模式下磨料与水按工艺比例混合，经喷嘴形成水砂射流冲击工件表面，减少粉尘飞扬；干式模式下关闭水路，仅用磨料射流，适合不宜带水或需快速干燥的工件。罐体采用承压结构，配装安全阀、压力表、排气阀，罐体内壁做防腐处理；管路接头采用快接结构，磨料阀开度可调，便于按工件材质与锈蚀程度调整出砂量。底盘为手推式框架，配重载脚轮，单人可推动至工位，适合车间内多点位流动作业；喷枪可选配碳化硼喷嘴，耐磨性较好，更换方便。设备可选配水循环沉淀箱，喷砂废水经沉淀后回用，减少耗水与排水处理压力。整机结构以实用与维护便利为出发点，关键易损件可拆换，日常保养集中于磨料阀、喷嘴与管路检查。 核心技术参数： 工作方式：干式/湿式可切换 驱动方式：压缩空气驱动 喷砂罐容积：按型号配置，详询技术部门 工作压力：按工件与工艺要求匹配调节 磨料类型：石英砂、棕刚玉、玻璃珠等，按工艺选配 喷嘴材质：碳化硼喷嘴或合金喷嘴，选配 表面处理等级：工艺匹配条件下可达 Sa2.5 级 移动方式：手推式底盘 供水方式：外接水源或循环水箱，选配 除尘方式：湿式水膜降尘 适用场景：中小型钢结构、储罐外壁、轮毂、栏栅、普通铸件及钢板的除锈、除漆与表面美化，可用于钢结构加工、汽车维修、五金件翻新、设备检修等行业。设备不适用于超精密零部件处理，具体配置可结合工件尺寸与工艺要求向青岛索达机械设备有限公司技术部门确认。
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1500型紧凑式辊道通过式钢板抛丸机

1500型紧凑式辊道通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-1500
1500型紧凑式辊道通过式钢板抛丸机采用辊道连续输送与抛丸器合理布置相结合的结构形式，针对中小宽度钢板、条型材及中小型钢结构件的连续除锈、去氧化皮与表面强化作业设计，机身长度与宽度相对紧凑，便于在既有厂房内布置并接入上下料辊道。设备由青岛索达机械设备有限公司按精工铸品质、匠心赢市场的生产要求组织制造，主要特点如下：抛丸室体采用耐磨锰钢衬板，弹丸直射区做加厚处理，衬板以压紧方式安装，磨损后可单片更换，减少停机时间；抛丸器为电机直联驱动，叶轮体与分丸轮经动平衡校验后装配，弹丸抛射角度与抛射带宽度可现场调整，以适配不同板厚与清理等级要求；辊道由变频器驱动，输送速度无级可调，可与前后输送辊道衔接组成连续作业线；丸料循环系统由斗式提升机、螺旋输送与丸砂分离器组成，采用风选加磁选的分级方式，将破碎弹丸、氧化皮粉尘与合格丸料分离，合格弹丸回用，有助于控制磨料消耗；除尘系统采用脉冲清灰滤袋除尘器，各扬尘点设吸风口，粉尘收集后集中排放；电气控制以PLC为核心，配触摸屏人机界面，具备启停联锁、缺丸报警、电机过载与轴承温升报警等功能，操作人员经简单培训即可上手。 核心技术参数（常规配置参考，具体数值以技术方案与确认图纸为准）： 有效清理宽度：1500 mm，可按工件尺寸定制 工件通过高度：300–800 mm，按工况确定 辊道输送速度：0.5–4 m/min，变频无级调速 抛丸器数量：8 台，按清理等级与节拍配置 单台抛丸器功率：11 kW 或 15 kW 可选 总装机功率：按抛丸器与除尘配置确定，详询技术部门 除尘方式：脉冲滤袋除尘，排放浓度按当地环保要求配置 适用磨料：钢丸、钢砂及混合磨料，粒度按工艺选定 控制方式：PLC＋触摸屏，变频调速，故障报警 适用场景：适用于中小宽度钢板、H型钢、角钢、槽钢、护栏板、轮毂、农机配件、钢结构件及桥梁附属件的表面除锈（可达Sa2—Sa2.5级）、去氧化皮、去旧涂层与表面强化处理，常见于中小型钢结构厂、金属加工车间、涂装前处理线及设备维修单位。设备不适用于超精密零部件的表面处理。具体板宽、板厚、节拍与清理等级需求，可联系索达机械技术部门按工况出具配置方案。
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单枪箱式手动干式喷砂机

单枪箱式手动干式喷砂机

型号：GS-0908D
封闭箱体单枪手动操作，面向中小工件除锈与表面处理的实用型干式喷砂设备。青岛索达机械设备有限公司这款单枪箱式手动干式喷砂机采用整体焊接箱式结构，作业在封闭舱内完成，磨料于舱内循环回收，可减少粉尘外溢与磨料损耗。操作者通过观察窗与手套操作口在舱外作业，双手可直接翻转工件，实现多面处理，适合轮毂、法兰、支架、钣金件、板材切割件及中小型钢结构件的除锈、去氧化皮、去毛刺与表面粗化。设备配置单支喷砂枪，气路与磨料阀分别调节，可依据工件材质与表面要求调整喷射压力与出砂量；舱内壁铺设耐磨护板，降低磨料冲刷对箱体的损耗，延长维护周期。观察窗配可更换防护玻璃，手套口采用耐磨胶套，日常更换便捷。磨料回收采用舱底集料配合旋风分离的方式，粉尘经配套除尘器过滤后排放，作业环境相对整洁。整机结构紧凑，占地不大，适合车间内独立工位布置；控制采用脚踏开关加手动按钮组合，操作逻辑简单，新员工上手较快。设备支持按工件尺寸与产能需求调整舱体规格及除尘配置，青岛索达机械设备有限公司可提供从选型到落地的方案对接：售前确认工况、售中跟进安装调试、售后按保修政策响应维保。 核心技术参数： 喷枪配置：单枪手动，气路与磨料阀独立调节 作业方式：箱式封闭，观察窗＋手套操作口 磨料类型：刚玉、玻璃珠、石英砂等（按工件与表面要求选配） 磨料回收：舱底集料＋旋风分离（按配置选配） 除尘配置：配套滤筒除尘器（按工况确定风量与过滤面积） 舱内衬板：耐磨护板，支持局部更换 观察窗：可更换防护玻璃 控制方式：脚踏开关＋手动按钮 工作舱尺寸：根据工件外形与单次装夹数量定制 电源与气源：按现场工况确认，详询技术部门 适用场景与行业：适用于中小型钢结构、轮毂、法兰、支架、钣金件、铸件毛坯等金属工件的除锈、去氧化皮、去毛刺、表面粗化与美化处理，常见于五金加工、汽摩配件、钢结构预处理、设备维修翻新等场景；不适用于超精密零部件的表面处理。
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移动式水喷砂机

移动式水喷砂机

型号：SW-2000W
青岛索达机械设备有限公司推出的移动式水喷砂机，集除锈、清洗、表面美化于一体，适配中小型钢结构与普通工件加工。核心功能特点：采用水砂混合射流技术，在作业过程中有效抑制粉尘飞扬，改善现场作业环境；开放式湿式喷砂设计，操作灵活，可对工件局部或整体进行快速处理；移动式底盘配万向轮，便于在车间、厂区或户外场地转场；关键过流部件选用耐磨材质，有助于延长设备使用周期；水压与砂量可调，适应不同锈蚀等级与表面清理要求；整机结构紧凑，维护点少，日常清理与保养便捷。设备由公司精工生产，工序管控严格，注重耐用性与性价比，适合中小型工件表面处理需求。 工作压力：根据工况定制（常规0.6-0.8 MPa范围可选） 耗气量：按喷枪数量与喷嘴孔径匹配 喷枪配置：单枪/双枪可选 适用磨料：石英砂、刚玉、玻璃珠等（粒度按工艺选配） 进水压力：0.2-0.6 MPa（可调） 移动方式：手推移动式（四轮） 作业方式：开放式湿式喷砂 适用场景：中小型钢结构、轮毂、钢板、普通铸件等金属工件的除锈、去氧化皮、表面清理与美化；适用于维修车间、小型加工厂、工程现场等场景；不适用于超精密零部件处理。具体配置与参数可详询索达机械技术部门，按工况定制方案。
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2200型重型辊道通过式钢板抛丸机

2200型重型辊道通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-2200
2200型重型辊道通过式钢板抛丸机面向中厚钢板连续除锈、去氧化皮与表面强化工况设计，采用辊道输送与多抛丸器组合布置，工件由辊道平稳通过抛丸室，完成上下表面的丸料喷射清理。设备由青岛索达机械设备有限公司按客户工件规格与产能节拍进行配置，抛丸室内部加装耐磨护板，抛丸器角度与丸料流量可调，适应不同板厚与锈蚀等级。辊道采用变频调速，可与前后道切割、焊接、涂装工序衔接，减少转运环节。丸料循环系统集回收、分离、补充于一体，降低丸料消耗与停机清理频次。除尘系统按现场条件配置滤筒或布袋结构，保持作业区域粉尘受控。控制系统采用PLC与触摸屏，具备运行状态显示、故障提示与联锁保护，日常维护点集中在设备侧面检修门，便于更换护板与易损件。整机结构以重型型材焊接为基础，注重长期连续运行下的稳定性与维护便利性，适合中小型钢结构、普通钢板及一般金属工件的表面处理需求。 核心技术参数： 适用钢板宽度：按工况定制，常规覆盖至2200mm 辊道输送速度：变频调速，按工艺节拍设定 抛丸器配置：多抛丸器布置，数量与功率按工件规格配置 丸料循环方式：回收、分离、补充连续运行 除尘配置：滤筒或布袋除尘，按现场条件选配 控制方式：PLC+触摸屏，具备联锁与故障提示 适用场景：中小型钢结构、普通钢板、轮毂及一般金属工件的除锈、去氧化皮、表面清理与强化加工；不适用于超精密零部件处理。设备可接入切割、焊接、涂装产线，具体配置与参数以技术协议为准，详询青岛索达机械设备有限公司技术部门。
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加大型双枪箱式手动干式喷砂机

加大型双枪箱式手动干式喷砂机

型号：GS-1216D
加大型双枪箱式手动干式喷砂机（GS-1216D）面向中小型金属工件的除锈、去氧化皮、表面清理与美化加工，兼顾箱式作业的封闭性与双枪操作的灵活性。设备采用箱式手动结构，工件在舱内完成喷砂处理，操作人员可通过观察窗与操作口控制喷枪角度和距离，适合轮毂、中小型钢结构、普通工件等批量不固定的加工场景。双喷枪配置可根据工件表面状态与工艺要求调整使用方式，既可单枪清理，也可双枪协同作业，适应中小工件的处理节拍。舱门与观察窗便于上下料和过程观察，配套除尘接口可按现场条件连接除尘系统，减少粉尘外逸；磨料回收与清理方式可按客户车间布局选配，便于日常维护与磨料补充。设备支持舱体尺寸、开门方式、喷枪数量及配套磨料等非标定制，青岛索达机械设备有限公司可根据工件规格与工艺节拍提供选型建议与工程实施支持。整机适用于常规金属表面处理，不适用于超精密零部件处理。 核心技术参数： 工作舱形式：箱式手动操作 喷枪配置：双枪配置，可按工艺调整 适用磨料：配套喷砂专用磨料，按工件与工艺选配 除尘配置：预留除尘接口，按方案配套 磨料回收方式：按现场布局与产能需求选配 电源与气源：按客户现场条件配置，详询技术部门 适用工件：中小型钢结构、轮毂、普通金属工件 非标定制：舱体尺寸、开门方式、喷枪数量等可按需定制 适用场景：该机型适合中小型钢结构件、轮毂、普通工件、钢板等金属表面的除锈、去氧化皮、表面美化与清理强化加工，常见于金属加工、维修维护、钢结构配套及一般制造车间。对于工件尺寸差异较大、批量不固定、需要人工灵活调整喷砂角度的场景，箱式手动双枪结构便于切换工艺与上下料。若工件精度要求较高或属于超精密零部件，建议另行评估工艺方案。青岛索达机械设备有限公司可结合车间场地、除尘条件与工件规格，提供从单机选型到非标定制的配套建议，并按保修政策提供售后技术支持。
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环保型高压水喷砂机

环保型高压水喷砂机

型号：SW-2400W
青岛索达机械设备有限公司推出的环保型高压水喷砂机（SW-2400W），以水砂混合射流为核心作业方式，将压力水与磨料同步输送至喷嘴，在金属表面形成冲击与冲刷作用，可完成除锈、除旧漆、氧化层清理与表面美化处理。设备针对传统干喷砂粉尘较大的问题，采用水作为输送介质，作业过程中粉尘产生量明显减少，有助于改善现场作业环境，降低对周边的影响。整机结构以实用与耐用为出发点，砂罐、管路与喷枪布局紧凑，水砂比例可通过调节机构按工件材质与清理要求进行匹配；喷嘴选用耐磨材质，适应较长时间连续作业；移动式底盘配合手推设计，便于在车间与工地之间转场使用。设备支持单枪与双枪配置，用户可根据工件尺寸与工期安排选择；对水压、气压接口及磨料种类提供选配建议，方便与现有空压机、水源系统对接。公司在生产环节对焊缝、密封与管路耐压等工序进行过程控制，整机出厂前进行通水通气检查，保障交付状态稳定。针对有特殊尺寸、特殊工件处理需求的客户，索达机械可承接非标定制，从方案沟通到设备落地提供配套支持。 核心技术参数： 工作压力：0.4–0.8 MPa（按工况匹配） 耗气量：约 1.2–2.0 m³/min（视枪数配置） 混合方式：文丘里式水砂混合 喷枪配置：单枪 / 双枪可选 喷嘴材质：碳化硼或钨钢（按需选配） 砂罐容积：按需配置 适用磨料：石英砂、玻璃砂、棕刚玉等 移动方式：手推移动式 配套气源：需外接空压机（详询技术部门） 适用场景：适用于中小型钢结构、钢板、轮毂及普通金属工件的除锈、旧漆层清除、氧化皮清理与涂装前表面处理，可用于机械制造、钢结构加工、汽车维修、船舶修造配套等作业场合。本机型面向常规工件的表面处理需求，不适用于超精密零部件的加工。具体配置可结合工件尺寸与产能要求，与索达机械技术部门沟通确定。
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1800型辊道通过式钢板抛丸机

1800型辊道通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-1800
1800型辊道通过式钢板抛丸机是面向中小型钢板及钢结构件连续表面处理的成套设备，采用辊道输送与多抛丸器抛射相结合的结构形式。工件由上料辊道送入清理室，在匀速行进中完成上下表面的除锈、去氧化皮、除焊渣与表面粗化处理，出料后经滚刷与高压吹扫完成丸料回收。清理室体采用耐磨锰钢衬板，关键受抛区域做加厚处理，延长易损件更换周期。抛丸器布置角度与抛射距离可按工件规格调整，丸料循环系统由斗式提升机、丸砂分离器与储丸斗构成闭路循环，分离器对丸料与粉尘、碎丸进行分级，保持抛射介质洁净度，减少抛丸器内衬磨损。进出料口设多层橡胶帘密封，配合除尘管路维持室内负压，抑制粉尘外溢。辊道由变频调速驱动，可与上下料输送线、喷涂线对接形成连续作业流程，青岛索达机械设备有限公司可依据客户车间布局出具平面布置与基础预埋方案。 核心技术参数： 处理宽度：1800mm（型号命名依据，可非标定制） 输送方式：辊道通过式，变频调速 抛丸器配置：数量与功率按工件规格、产能与工艺要求配置 丸料循环：斗式提升机＋丸砂分离器＋储丸斗闭路循环 除尘配置：滤筒式或布袋式除尘器，按现场工况选配 控制方式：PLC程序控制，辊道速度变频调节 清理等级：按工艺设定，常规工况可达Sa2.5级 室体衬板：耐磨锰钢衬板，受抛区加厚 适用板厚与长度：依工件尺寸与产能定制，详询技术部门 适用场景：中小型钢结构厂、钢模板与脚手架、工程机械结构件、挂车与集装箱板件、仓储货架型材、护栏板及钢板预处理工序，适合需要批量连续上料的除锈与表面美化加工。设备定位为常规金属工件的清理强化作业，不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司提供售前方案定制、售中安装调试跟进与售后24小时响应维保，欢迎来厂试料验证。
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双枪箱式手动干式喷砂机

双枪箱式手动干式喷砂机

型号：GS-1015D
青岛索达机械设备有限公司推出的双枪箱式手动干式喷砂机（型号GS-1015D），采用双喷枪配置与箱式封闭结构，在保障操作安全与粉尘控制的同时，为中小型工件表面处理提供灵活实用的解决方案。该设备延续了索达机械在干式喷砂领域的技术积累，整机以碳钢焊接为主体，内衬耐磨防护层，关键气路元件选用可靠品牌，确保长期稳定运行。箱式设计将喷砂作业封闭在舱内，配合干式除尘系统，有效收集粉尘，改善作业环境。双枪设计可同时或交替工作，提升清理效率，尤其适合批量小、品种多的工件处理场景。手动操作方式赋予操作者更大的控制自由度，可根据工件形状、锈蚀程度灵活调整喷砂角度与距离，实现针对性处理。设备结构紧凑，占地面积小，移动方便，适合车间内灵活布置。索达机械坚持精工铸品质、匠心赢市场的理念，从下料、焊接到装配、调试，每道工序均按工艺标准执行，确保设备耐用可靠。该机型适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工，不适用于超精密零部件处理。我们提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时响应维保的全周期服务，让客户采购放心、使用安心。 技术参数： 工作舱尺寸：根据客户工件尺寸定制 喷枪数量：2把 操作方式：手动 除尘方式：配套干式除尘系统（滤芯式或布袋式，按需选配） 气源压力：按工艺要求配置 耗气量：详询技术部门 适用磨料：石英砂、棕刚玉、玻璃珠等（粒度根据工艺选配） 整机功率：根据配置确定 电源要求：按现场工况配置 设备材质：碳钢焊接结构，内衬耐磨橡胶或聚氨酯（可选） 适用场景：本机适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工，广泛应用于机械制造、汽车维修、五金加工、钢结构工程等行业。针对不同工件材质与处理要求，索达机械可提供磨料选型、工艺参数调整等技术支持，确保设备与生产需求匹配。
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手推式水喷砂机

手推式水喷砂机

型号：SW-1600W
手推式水喷砂机（型号SW-1600W）是青岛索达机械设备有限公司面向中小型金属工件表面处理需求推出的水喷砂设备。该机采用水与磨料混合喷射的工作方式，在完成除锈、清理、表面美化等作业的同时，利用水雾抑制粉尘扩散，改善现场作业环境。设备主体为手推移动式结构，配有行走轮和把手，方便在车间、工地等场所灵活转场。罐体及管路经过防腐处理，关键阀件选用耐磨材料，适应水砂混合工况下的连续作业。喷枪组件支持单枪或双枪配置，操作人员可根据工件尺寸和锈蚀程度调整喷射角度与距离。水循环系统可配套沉淀过滤装置，实现用水循环使用，减少废水排放。整机操作简便，维护点集中，日常清理和易损件更换较为方便。青岛索达机械设备有限公司在水喷砂机产品线上提供多种配置选项，包括罐体容积、喷嘴材质、移动方式等，可根据客户工件类型和处理要求进行定制。设备适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化及清理强化加工，不适用于超精密零部件处理。公司配套售前方案定制、售中跟进和售后维保服务，帮助客户按需选型。 核心技术参数： 工作压力：按现场气源及工况配置 耗气量：与喷嘴直径及工作压力匹配 水循环方式：沉淀过滤循环使用（可选配） 罐体容积：按型号定制 喷嘴材质：碳化硼/硬质合金可选 移动方式：手推移动式 适用磨料：石英砂、河砂、刚玉等 除锈等级：满足Sa2.5级处理要求 适用场景：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件除锈、表面美化、清理强化加工，不适用于超精密零部件。设备可根据客户车间布局和工件特点调整配置，具体参数详询技术部门。青岛索达机械设备有限公司提供非标定制与工程落地服务，欢迎来厂考察。
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双枪箱式手动干式喷砂机

双枪箱式手动干式喷砂机

型号：GS-1012D
双枪同步作业、箱体封闭循环回收——GS-1012D 双枪箱式手动干式喷砂机面向中小型工件的批量除锈与表面美化需求设计，是青岛索达机械设备有限公司在箱式手动干式喷砂机系列基础上延伸的双工位机型。设备采用碳钢折弯焊接箱体，内壁加装耐磨衬板，正面设大面积观察窗与双操作手套孔，操作人员在箱外双手持枪作业；磨料在封闭腔体内反弹后落回底部集料斗，经回收管路回到喷枪循环使用，减少磨料外溢与车间粉尘扩散，同时降低磨料消耗。两把喷枪可同时工作或交替使用，缩短单件作业节拍，适合中小件成批处理；喷枪角度与距离由操作者按工件形状控制，对焊缝、边角、凹槽等部位可做针对性清理。箱内配置照明，观察窗为可更换耐磨玻璃，气路启停采用脚踏或手动控制，操作门槛较低。设备为干式作业，工件处理后表面保持干燥，无需烘干工序即可进入下道喷漆或涂装；配套磨料由公司同步供应，喷枪、喷嘴、手套等易损件可按需补配。售前可结合工件尺寸与产能给出配置建议，售中跟进安装调试，售后按保修政策提供维保支持。 主要参数与技术配置： 设备类型：箱式手动干式喷砂机（双枪） 喷枪数量：2 把，可按工件与产能增减 箱体结构：碳钢焊接，内衬耐磨衬板 工作舱尺寸：按工件外形尺寸定制（详询技术部门） 观察窗：耐磨玻璃，可更换 磨料回收：底部集料斗+回收管路循环使用 除尘配置：滤筒或旋风分离，按现场环保要求选配 气源要求：由客户现场空压机提供，按喷枪数量与喷嘴口径匹配 电气配置：按现场工况确定 适用磨料：棕刚玉、玻璃砂、陶瓷砂等干式磨料 可选配置：转盘工位、工件旋转夹具、移动脚轮、磨料分选装置 适用场景：中小型钢结构件、轮毂、法兰、阀门壳体、焊接件、铸件毛坯、五金件的除锈、去氧化皮、去毛刺、表面美化与表面清理强化；适合机加工、汽配、五金、钢结构等车间的中小批量处理。不适用于超精密零部件处理。
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宽幅型辊道通过式钢板抛丸机

宽幅型辊道通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-2000
宽幅型辊道通过式钢板抛丸机是青岛索达机械设备有限公司面向中厚板批量除锈场景推出的连续式清理装备，采用2000mm级有效清理宽度与辊道贯通输送结构，钢板由进料辊道送入抛丸室后，多组抛丸器从上下方向同步抛打，单次通过即可完成板面氧化皮、锈层及附着杂物的清理，出料端配套吹扫与除尘，减少丸料带出。设备针对钢板连续作业的磨损特点，抛丸室内壁与辊道护罩采用可更换耐磨衬板结构，易损件拆装方便，降低日常维护强度；丸料循环系统配置风选分离与杂质排除环节，控制丸料破碎率，保持抛打密度稳定，有利于板面清理均匀性。辊道输送采用变频调速方式，可根据板厚、板面原始状态与工艺要求调整通过速度，配合限位与防跑偏结构，适应不同长度板材的连续上下料。除尘部分采用滤筒式除尘系统，风量与过滤面积按抛丸室容积配置，粉尘排放符合现行环保要求；电控系统采用常规工业控制配置，具备顺序启动、故障提示与急停联锁功能，操作人员经简单培训即可上手作业。整机结构件在厂内完成焊接、校正与涂装工序，出厂前进行空载与带料试运行。 核心技术参数（可按工件规格与产能需求调整，具体详询技术部门）： 有效清理宽度：2000mm 通过工件厚度：根据工况定制 辊道输送方式：变频调速辊道，速度按工艺调节 抛丸器配置：按清理等级与产能需求配置 丸料循环：配套风选分离与循环回收装置 除尘方式：滤筒式除尘系统 耐磨防护：抛丸室与辊道护罩配可更换耐磨衬板 表面清洁度：通常可达Sa2.5级（视工件原始状态与工艺参数） 控制方式：常规工业电控，具备顺序启动与故障提示 适用场景：中小型钢结构厂的板材焊前除锈与涂装前预处理、钢板仓储配送中心的来料表面清理、厂房与桥梁构件加工、集装箱与船舶分段制造、工程机械结构件表面美化与清理强化等连续化生产场合。设备适配普通钢板、型钢及一般金属工件的除锈、去氧化皮与表面粗化处理，不适用于超精密零部件加工。青岛索达机械设备有限公司提供售前方案定制、售中落地跟进与售后维保响应服务，欢迎来厂实地考察。
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开放式水喷砂机

开放式水喷砂机

型号：SW-1800W
青岛索达机械设备有限公司推出的开放式水喷砂机，以水为输送介质，将水与专用磨料混合后经喷枪喷射到工件表面，完成除锈、去氧化皮、表面美化与清理强化等作业。设备采用开放式作业结构，工件可直接放置于作业区域进行喷砂处理，上下料方便，适合中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的表面处理需求。湿式喷砂方式在作业过程中可减少粉尘飞扬，改善现场作业环境，同时水流对磨料和工件表面起到一定的润湿作用。整机结构紧凑，移动式与固定式配置可按现场条件选择，喷枪、喷砂管及磨料供给系统可根据工件尺寸和工艺要求进行搭配。设备操作与日常维护较为简便，配套喷砂专用磨料由公司统一供应，便于客户形成稳定的耗材配套。青岛索达机械设备有限公司坚持精工铸品质、匠心赢市场的经营理念，生产环节严控工序与工艺，为中小型金属工件表面处理提供耐用、实用的水喷砂解决方案。该机型不适用于超精密零部件处理。 核心技术参数： 设备类型：开放式水喷砂机 驱动方式：电机驱动 工作介质：水与专用磨料混合 喷枪配置：单枪/双枪可选，按工况配置 工作压力：根据工件与工艺要求配置，详询技术部门 耗水量：按配置与现场工况确定 喷砂管长度：标配可定制 移动方式：手推移动式/固定式可选 适用磨料：配套喷砂专用磨料 表面处理效果：除锈、去氧化皮、表面美化、清理强化 适用工件：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等 非标定制：支持按现场与工艺需求定制 售后响应：24小时快速响应维保 适用场景：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化与清理强化加工；可用于开放式喷砂作业场景，支持非标定制与工程落地配套。不适用于超精密零部件处理。
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经济型辊道通过式钢板抛丸机

经济型辊道通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-1000
面向中小幅宽钢板与型材除锈清理的经济型辊道通过式机型，由青岛索达机械设备有限公司按精工铸品质、匠心赢市场的生产标准制造，兼顾连续作业能力与场地适配性。设备采用辊道通过式结构，工件由输送辊道连续送入抛丸清理室，室内按工件规格布置多方位抛丸器，丸料以可调角度高速抛射至板面，完成氧化皮、锈层、焊渣与附着物的清理，并同步获得均匀的表面粗糙度，为后续涂装、焊接与喷涂工序提供合格的表面状态。抛丸室体与易磨损部位加装耐磨护板，护板采用可更换结构，减少停机检修时间；丸料循环系统由提升机、螺旋输送装置与丸渣分离器组成，实现丸料回收、破碎丸与杂质分离的闭环运行，降低磨料消耗。除尘系统按现场条件配置，采用滤筒或布袋除尘方案，配套风量按室体容积与抛丸量匹配，作业区粉尘浓度控制在规范要求范围内。输送辊道采用变频调速，可按工件厚度与锈蚀程度调整通过速度，薄板件低速通过以减少变形风险，厚板件可提高通过速度以匹配产能。电气系统采用PLC控制，具备启停顺序联锁、抛丸器电流监测与故障报警功能，操作界面简洁，日常维护项目与保养周期在随机文件中明确标注。整机为落地式布置，基础施工与吊装方案由公司技术部门根据客户厂房条件提供，也可承接非标定制与工程落地项目，按工件尺寸、产能目标与场地布局调整辊道长度与抛丸器配置。
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压入式干式喷砂机

压入式干式喷砂机

型号：GS-1210P
青岛索达机械设备有限公司推出的压入式干式喷砂机采用压入式供砂结构，相比吸入式机型可提供更稳定的磨料输送与更均匀的喷射效果，适用于对除锈等级和表面一致性有要求的金属工件处理。设备整机由喷砂罐、压入式喷砂阀、喷砂枪、磨料回收系统、除尘系统及电控系统组成，关键部件选用耐磨材料，保障长期运行可靠性。喷砂罐按压力容器规范设计，配备安全阀与压力调节装置，操作简单，维护方便。可根据工件尺寸与产量配置单枪或双枪，支持手动与自动操作模式切换。除尘系统采用滤筒式除尘器，有效控制粉尘排放，改善作业环境。整机结构紧凑，移动灵活，适合中小型工件批量处理。索达机械提供售前方案定制、售中安装指导与售后24小时响应维保，确保设备稳定投入使用。 技术参数： 喷砂方式：压入式 适用磨料：棕刚玉、玻璃珠、钢丸等（根据工艺选择） 喷砂枪数量：单枪/双枪可选 工作压力：根据工艺要求调节 除尘方式：滤筒式除尘器 电源要求：根据现场工况定制 设备尺寸：根据型号及配置确定 移动方式：脚轮移动式 适用场景：适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工，不适用于超精密零部件处理。广泛应用于金属加工、维修、铸造、船舶、桥梁等行业。
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开放式水喷砂除锈清洗机

开放式水喷砂除锈清洗机

型号：SW-1800W
开放式水喷砂除锈清洗机面向中小型金属工件的除锈与表面清理需求，采用水与磨料混合喷射的湿式作业方式，作业过程中可降低粉尘逸散并保持作业视野，适合在常规生产与检修场景中使用。青岛索达机械设备有限公司围绕水喷砂工艺进行整机配置，设备可结合喷砂罐、喷枪、水路与砂路附件形成开放式喷砂作业单元，针对轮毂、钢板、中小型钢结构及普通工件进行除锈、去氧化皮、旧漆层清理和表面美化处理。操作与维护关注喷嘴、砂阀、水路、磨料状态及管路连接等日常检查点，结构按耐用、稳定和便于班组管理的要求设计；不同工件材质、锈蚀程度和场地条件可通过售前沟通确定配置方案，售中跟进安装调试与落地，售后按保修政策提供技术支持和维保服务。该机型不适用于超精密零部件处理，更适合对表面清理有常规要求、希望采用湿式水喷砂降低粉尘影响的用户。 主要参数与适配信息如下： 喷砂方式：水与磨料混合湿式喷射 作业形式：开放式喷砂作业 适配工件：中小型钢结构、轮毂、钢板及普通金属工件 处理目的：除锈、去氧化皮、旧漆层清理、表面美化与清理强化 喷砂罐与喷枪：按工艺方案配置 供水与供砂：根据现场条件和工件需求定制 工作压力：按配置方案确定，详询技术部门 磨料：配套喷砂抛丸专用磨料，按工况选用 布置方式：结合场地与产能需求确定 售后支持：按保修政策提供技术支持与维保服务 适用行业：中小型钢结构加工、轮毂维护、钢板预处理、普通工件表面清理与检修 不适用场景：超精密零部件处理
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中型通过式钢板抛丸机

中型通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的 SDBP-1600 中型通过式钢板抛丸机，采用辊道连续输送与多抛丸器对称布置的结构，适用于中小型钢板、型材及钢结构件的批量除锈、去氧化皮与表面粗化作业。设备清理室由加厚钢板焊接而成，焊后退火处理消除内应力，内壁敷设可更换耐磨护板，长期承受丸料冲击后仍能保持结构稳定；抛丸器叶轮与叶片选用高铬耐磨铸铁，配合可调角度的定向套，可根据工件表面状态调整抛射密度与覆盖范围，减少清理盲区。丸料循环系统由螺旋输送、斗式提升、风选分离与除尘回路组成，分离器将破碎丸料与粉尘及时排出，保持丸料洁净度，降低抛丸器磨损与工件二次污染。进出料口设置多层橡胶帘密封，出料端配置滚刷与吹扫装置，减少丸料带出。输送辊道由变频电机驱动，速度可按工艺节拍调整，与上下游工序对接方便。控制系统采用 PLC 程序控制，具备顺序启动、运行联锁与故障提示功能，操作人员经培训即可上手。设备的清理宽度、辊道长度、抛丸器数量与功率、除尘器规格均可按客户工件尺寸、板厚与产能要求选配定制，青岛索达机械提供售前方案设计、售中安装调试跟进与售后 24 小时响应维保。 核心技术参数： 设备形式：辊道通过式连续抛丸清理 有效清理宽度：1600mm 级，可按工件尺寸定制 适用板厚与产能：按工况与生产节拍要求定制，详询技术部门 抛丸器配置：多抛丸器对称布置，数量与功率按产能选配 丸料循环方式：机械回收 + 风选分离 + 配套除尘 输送方式：变频调速辊道输送 耐磨件配置：高铬耐磨铸铁抛丸器叶片、可更换耐磨护板 控制方式：PLC 程序控制，带运行联锁与故障提示 表面清洁度：常规工况下可达到 Sa2.5 级，具体以工件试件验证为准 适用场景：中小型钢结构件、H 型钢与钢板除锈、焊接件去氧化皮、涂装前表面粗化以提高涂层附着力、工程机械结构件、钢格板与护栏板清理等常规金属工件的表面处理，不适用于超精密零部件加工。
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箱式手动干式喷砂机

箱式手动干式喷砂机

型号：GS-1010A
青岛索达机械设备有限公司推出的箱式手动干式喷砂机，以紧凑箱体结构和手动喷枪操作为中小型工件表面处理提供经济实用的解决方案。该设备采用密闭式工作舱设计，有效减少喷砂过程中粉尘外溢，改善作业环境；配置手动喷砂枪，操作人员可根据工件表面状态灵活调整喷射角度与距离，适用于除锈、表面美化、清理强化等加工需求。设备配套除尘系统（滤芯或布袋除尘可选），支持磨料循环使用，降低耗材消耗；箱体内部可加装转盘或托盘（选配），方便轮毂、中小型钢结构等工件摆放与翻转。整机结构简洁，维护点明确，日常清理与磨损件更换便捷。青岛索达机械设备有限公司在金属表面处理行业深耕多年，该机型延续了精工铸品质的生产理念，适合中小批量、多品种工件的干式喷砂作业。需注意，本设备适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的表面处理，不适用于超精密零部件加工。 技术参数： 工作舱尺寸：根据工件尺寸定制 操作方式：手动喷砂 气源压力：根据工艺要求设定 电源配置：按现场供电条件配置 除尘方式：配套滤芯或布袋除尘（选配） 磨料类型：棕刚玉、玻璃珠等干式磨料（根据工艺选择） 适用工件：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等 不适用：超精密零部件 适用场景：中小型钢结构除锈、轮毂表面美化、普通工件清理强化、钢板预处理等。设备可根据客户工件特点进行非标定制，售前提供方案沟通，售后按保修政策提供技术支持。
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双枪高压水喷砂机

双枪高压水喷砂机

型号：SW-2200W
湿式喷射抑尘，一机兼顾除锈、除漆与表面美化，是青岛索达机械设备有限公司面向中小型金属工件表面处理推出的主力配置之一。SW-2200W 采用水与磨料混合喷射的湿式作业方式，磨料由高压水流裹挟加速后冲击工件表面，在完成除锈、清除旧漆和氧化皮的同时明显减少粉尘飞扬，适合对车间空气质量与现场粉尘控制有要求的作业环境，也便于在户外、罐区等开放场地开展施工。设备由电机驱动高压泵组提供动力源，水路与砂路分管输送、在喷枪前端汇合，出水与出砂量可分别调节，操作人员可根据工件材质、锈蚀程度与工艺要求现场匹配喷射强度，减少对基体的过度冲刷。喷枪支持单枪或双枪配置，双枪作业可兼顾作业面覆盖与工时安排，枪体与喷嘴为易损件结构，拆卸更换方便，日常维护工序少。机身采用分体式布局，泵组、水砂罐与管路分区布置，检修空间清晰；底部配置行走轮与推拉把手，可在车间通道与施工现场之间短距离转运，也可按需选配牵引结构。罐体内部设有搅拌与防沉淀结构，用于减缓磨料在水中沉积结块，保持出砂连续；配套沉淀或过滤循环方案，可对回流水进行再处理，降低用水与耗材消耗。整机管路与接头在生产环节经过密封性检查，减少运行中的渗漏隐患。青岛索达机械设备有限公司提供售前方案选型、售中安装调试跟进与售后 24 小时响应维保，磨料、喷嘴、喷枪等配套件可一并供应。 技术参数： 设备型号：SW-2200W 喷射方式：湿式水砂混合喷射 动力配置：电机驱动高压泵组，功率按工况选配 喷枪配置：单枪或双枪可选，依工件尺寸与作业面确定 工作压力与流量：按工件材质与工艺要求选配，详询技术部门 水砂罐容积：按连续作业时长需求定制 磨料类型：配套喷砂专用磨料，粒度按工艺选配 进水要求：洁净水源，建议配沉淀或过滤循环装置 转运方式：手推移动，可选配牵引结构 表面处理效果：按工艺执行，常规除锈可满足后续涂装前处理要求，具体等级依工况评估 易损件：喷嘴、喷枪、砂管等可单独供货 交付与售后：按合同周期交付，售后 24 小时响应 适用场景：中小型钢结构件、钢板与型材、轮毂、阀门与泵体铸件、罐体及管道外壁的除锈、旧漆清除、氧化皮清理与表面美化，也适用于涂装、喷塑前的表面预处理工序。整机面向常规金属工件的清理与强化加工，不适用于超精密零部件处理，具体工艺参数可结合工件状况由技术部门评估后确定。
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1600型通过式钢板抛丸机

1600型通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-1600
1600mm清理宽度、辊道连续输送，钢板一次通过即可完成板面除锈与粗化处理，是中小型钢板批量前处理的实用选择。青岛索达机械设备有限公司的SDBP-1600通过式钢板抛丸机，在1000型标准机与2000型宽幅机之间补齐了中宽幅规格，机身采用型钢焊接结构，抛丸室与辊道段做耐磨防护，长期运行下结构变形量小、维护点集中，便于车间日常点检。设备采用抛丸器上置投射布局，弹丸经提升、分离后循环回用，丸料损耗与清理均匀性更容易把握；辊道输送速度可调，操作人员可根据板面锈蚀程度与目标表面状态调整通过节拍，在清理效果与产能之间取得平衡。电控部分采用集中操作柜，启停、输送、除尘联动控制，降低误操作概率。整机在厂内完成预装与试运行后出厂，现场安装调试由索达技术团队跟进；板宽、板厚、上下料方式、除尘布置等非标需求可结合车间布局定制。配套的喷砂抛丸专用磨料由公司自产供应，磨料与设备的匹配更易把握，用户不必为选丸另行奔波。 核心技术参数： 设备形式：辊道通过式，连续输送 清理宽度：1600mm 抛丸布局：抛丸器上置投射，单面清理（双面配置可按需沟通） 抛丸器数量与功率：按板厚及清理等级配置，详询技术部门 适用板厚范围：根据工况定制 输送速度：变频可调，具体范围详询技术部门 除尘系统：配套除尘器，按现场条件与环保要求选型 磨料循环：提升机、分离器与回用管路成套配置 配套磨料：可选配公司自产喷砂抛丸专用磨料 控制方式：电控柜集中操作，输送与除尘联动 安装服务：可承接基础施工、安装调试与工程落地 适用场景：中小型钢结构件、普通钢板、轮毂及一般工件的除锈、表面美化与清理强化，多用于涂装、喷涂前的表面处理工序，也可用于板面氧化皮与附着杂物的清除。适合对清理效率与运行稳定性有要求、但不涉及超精密加工的车间场景；超精密零部件处理不在适用范围之内。
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箱式手动干式喷砂机

箱式手动干式喷砂机

型号：GS-1212A
箱式手动干式喷砂机以密闭箱体结构配合手动喷砂操作，面向中小型金属工件的除锈、去氧化皮、表面美化与清理强化。设备采用干式喷砂方式，工件在箱体内完成喷砂，便于粉尘集中收集，减少作业区粉尘外逸；箱体可按工件规格配置观察窗、操作口、照明与除尘接口，喷枪数量、角度和工装夹具可按工艺需求选配。青岛索达机械设备有限公司在干式喷砂机生产中严控工序与工艺，机身结构注重耐用性与维护便利性，常用易损件更换方便，适合批量与多品种工件交替处理。设备支持非标定制，可结合工件尺寸、表面要求和现场气源条件配置手动喷枪、脚踏控制、磨料回收与除尘方案；售前提供定制方案，售中跟进落地，售后按服务承诺响应维保，帮助客户完成从设备选型到现场使用的衔接。该机型适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件，不适用于超精密零部件处理。 核心技术参数： 设备类型：箱式手动干式喷砂机 工作舱尺寸：按工件规格定制，详询技术部门 喷枪配置：单枪或多枪按工艺选配 操作方式：手动喷砂，可选脚踏控制 除尘方式：配套除尘接口与过滤收集，按现场条件配置 磨料适用：配套喷砂磨料，按工件与工艺选配 非标定制：支持舱体、工装、回收及除尘配套 适用工件：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等 不适用：超精密零部件处理 适用场景：中小型金属件除锈、去氧化皮、表面美化、清理强化及喷砂前处理；可应用于普通钢结构件、轮毂、钢板和常规工件的批量或间歇式加工。
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移动式水喷砂除锈机

移动式水喷砂除锈机

型号：SW-2000W
整机采用移动式结构，现场转场与就位较方便，适合中小型钢结构及普通金属工件的湿式除锈与表面清理。青岛索达机械设备有限公司SW-2000W移动式水喷砂机采用水与磨料混合喷射的工作方式，由压缩空气驱动磨料经喷枪与水环混合后喷出，作业过程中粉尘得到较明显抑制，现场作业环境相对整洁，磨料飞溅也有所减少。设备将喷砂罐、水砂混合阀、喷枪组件、管路与行走底盘集成于一体，配充气轮胎与推拉牵引结构，车间内与户外工地均可移动使用。喷砂罐按承压结构制作，配安全阀、压力表与排气阀，进气调压阀与水砂调节阀可分别调整喷射压力和水砂配比，操作人员能依据工件锈蚀程度与表面要求做工艺匹配。喷嘴提供耐磨材质选配方案，水砂混合阀与密封件为易损部位，拆装方便；日常保养以冲洗管路、排空罐体残水为主，有助于减少停机时间。设备支持单枪或双枪配置，也可按工件尺寸调整喷枪数量与管路长度。售前结合工件材质、锈蚀等级与作业场地出具配置方案，售中跟进安装调试与操作说明，售后按保修政策提供维保支持，接到反馈后24小时响应。 工作方式：湿式水砂混合喷射 驱动介质：压缩空气 喷砂罐容积：按型号配置，支持非标定制 工作压力：0.5～0.8MPa（按工件与工艺调整） 磨料类型：石英砂、棕刚玉、玻璃微珠等，粒度按工艺选配 供水方式：外接水源，可配循环水箱 移动方式：充气轮胎配推拉或牵引底盘 喷枪配置：单枪或双枪可选 适用工件：中小型钢结构、罐体、轮毂、护栏、栅栏、普通机械件 不适用：超精密零部件的表面处理 适用场景：钢结构现场除锈与焊前预处理、市政护栏及路面附属件翻新、轮毂与铸件表面清理、设备检修前表面处理、储罐与管道外壁局部除锈等作业场合。设备适用于具备压缩空气气源、有供水条件的车间或户外工位，具体配置与参数可结合工况向技术部门确认。
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加压式干式喷砂机

加压式干式喷砂机

型号：GS-1212A
加压式干式喷砂机（GS-1212A）采用压入式供砂与密闭箱体相结合的结构，在同等气源条件下喷射力度较为稳定，适合中小型金属工件的批量除锈、焊缝清理与表面美化作业。设备由青岛索达机械设备有限公司按照精工铸品质的生产要求制造：主机箱体采用折弯焊接成形，内壁贴覆耐磨防护衬板，经长期磨料冲刷后仍能保持结构稳定；箱体前部配大面积观察窗与双手操作口，操作口装耐磨橡胶手套，工件在密闭空间内完成喷射，粉尘不外溢，作业环境较为整洁；顶部照明灯为作业区提供照明，便于观察清理进度。供砂系统配置耐磨砂阀与调压阀组，操作人员可通过面板旋钮调节喷砂压力，针对薄壁件、铸件毛坯、焊缝区域分别设定合适的喷射力度，砂阀阀芯选用耐磨材质，减少磨料长期冲刷造成的磨损。喷枪安装在箱体侧壁的可调支架上，喷射角度与距离可随工件形状调整，单枪为标准配置，双枪配置可按产能需求选装。设备配套滤芯式除尘器与集尘斗，粉尘经滤芯过滤后排放，磨料落入底部集砂斗，经筛网过滤后回用，有助于降低磨料消耗；脚踏控制开关让操作人员双手全程持件，安全联锁可按客户现场要求配置。整机结构紧凑，占地与常规箱式机型相近，便于在现有车间内布置。 主要技术参数： 设备型式：密闭箱式、压入式供砂 供砂方式：加压罐供砂，压力可调 喷枪配置：单枪标配，双枪可选装 工作压力：0.4–0.8 MPa（依气源条件与工件工况设定） 适用磨料：棕刚玉、玻璃砂、陶瓷砂、钢砂等，粒度按工艺选定 除尘方式：滤芯式除尘，配集尘斗与筛网回用 箱体结构：折弯焊接箱体，内衬耐磨防护板 操作方式：双手操作口＋脚踏控制 气源要求：洁净干燥压缩空气，流量按枪数配置 电源：三相 380V，按现场条件确定 外形尺寸与承重：根据工件规格定制 适用场景：中小型钢结构件、轮毂、铸件毛坯、钢板及型材除锈、焊缝清理、旧件翻新、涂装前表面粗化与美化处理；不适用于超精密零部件的表面处理。具体配置与产能匹配方案，由青岛索达机械设备有限公司技术部门结合工件尺寸、批量与表面等级要求提供，详询技术部门。
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环保型移动式水喷砂机

环保型移动式水喷砂机

型号：SW-1500W
环保型移动式水喷砂机以水与磨料混合成浆料、经喷枪高速喷射的湿式作业方式完成表面处理。设备在除锈、去氧化皮、清除旧漆与表面美化的过程中，用水雾包裹作业区域，有效抑制粉尘飞扬，改善车间与户外施工的作业环境；湿式喷射对工件表面的冲击相对柔和，磨料在浆料中得到缓冲，破碎率较低，处理后表面纹理均匀，适合对表面一致性有要求的普通金属工件。 整机由储砂罐、浆料混合装置、水路与气路控制阀组、喷枪组件及机架构成，采用脚轮移动式结构，可在车间不同工位之间转场作业；喷枪角度与喷射距离可人工调节，操作手柄集中布置，单人即可完成启停与压力调节。设备支持非标配置，喷枪数量、罐体容积、供水方式（自来水接入或循环水箱）可按现场条件选配，开放式与箱式两种作业形式可供选择。青岛索达机械设备有限公司在生产环节对罐体焊接、管路密封、阀组装配逐道把关，整机出厂前进行通水通气试运行，便于设备到场后快速投入生产。 技术参数 工作压力：0.4–0.8 MPa，按工件与工艺调节 喷枪配置：单枪或双枪，可按工位选配 磨料类型：棕刚玉、玻璃珠、石英砂等，按工艺选配 磨料粒度：按表面处理要求选配 储砂罐容积：按产能需求定制 供水方式：自来水接入或循环水箱，依现场条件配置 移动方式：脚轮移动式，可选固定式机架 除尘方式：湿式水雾抑尘 表面处理等级：视工件状态与工艺确定，常规工况可达到 Sa2–Sa2.5 气源要求：依现场气源条件配置，详询技术部门 适用场景：中小型钢结构、钢板、轮毂及各类普通金属工件的除锈、去氧化皮、去旧漆与表面美化、清理强化加工，可用于机械维修、钢结构加工、轮毂翻新、铸造件清砂等作业环节。设备定位为常规工件表面处理，不适用于超精密零部件加工。具体配置与工艺方案可联系青岛索达机械设备有限公司技术部门，结合工件材质、锈蚀程度与产能需求确定。
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箱式手动干式喷砂机

箱式手动干式喷砂机

型号：GS-1313A
青岛索达机械设备有限公司 GS-1313A 箱式手动干式喷砂机，采用密闭箱体结合手动喷枪的操作形式，面向中小型金属工件的除锈、去氧化皮、表面美化与清理强化作业。设备采用折弯焊接钢结构箱体，内壁加装耐磨防护衬板，在长期承受磨料冲刷时箱体保持稳定；正面配置观察窗与操作手套孔，操作者可隔着箱体实时调整喷枪角度、距离与走枪速度，对带凹槽、焊缝、异形的工件也能逐一处理。箱体底部设集料斗，喷落的磨料经回收后重新投入循环使用，配合可选配的旋风分离器进一步筛除粉尘与碎料，磨料消耗得到控制。气路部分配置调压过滤装置，喷砂压力可按工件材质与表面要求调节，薄壁件与厚件都能找到合适的处理力度。箱体顶部预留除尘接口，可与滤筒式或布袋式除尘器对接，粉尘在箱内被抽走，车间作业环境得到改善。侧开门结构便于取放较大工件，检修门与照明灯位方便日常清理与观察。整机结构简洁、易损件少，日常维护以更换喷嘴、观察窗玻璃与衬板为主，适合中小批量、多品种的生产节奏。 技术参数： 工作舱规格：约 1300×1300mm，可按工件尺寸定制 操作方式：手动喷枪，单枪或双枪配置 气源压力：0.4–0.8MPa 可调 耗气量：按喷枪数量与喷嘴口径配置，详询技术部门 箱体结构：碳钢折弯焊接，内衬耐磨防护板 磨料回收：底部集料斗回收，可选配旋风分离 除尘配置：顶部除尘接口，对接滤筒或布袋除尘器 适用磨料：棕刚玉、玻璃珠、石英砂等常规喷砂磨料 适用工件：中小型钢结构件、轮毂、钢板及各类普通金属工件 适用场景：机加工车间、钢结构加工、汽修与轮毂翻新、五金件表面处理等中小型工件的除锈与表面美化工序；超精密零部件处理不在适用范围。青岛索达机械设备有限公司提供售前方案定制、售中落地跟进与售后维保响应。
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箱式循环水喷砂机

箱式循环水喷砂机

型号：SW-1800W
青岛索达机械设备有限公司推出的SW-1800W箱式循环水喷砂机，面向中小型金属工件的湿式喷砂处理场景，采用箱式密闭结构配合水循环除尘，兼顾操作可见性与现场清洁度。设备以湿式喷砂方式作业，喷砂过程中通过水幕或水浴抑制粉尘扩散，适合对粉尘控制有要求的车间环境；箱体设有观察窗与操作口，操作人员可在密闭空间内完成工件装夹、喷枪角度调整与表面处理，减少磨料飞溅。水循环系统对喷砂用水进行沉淀与回用，配套磨料可选用石英砂、玻璃珠、棕刚玉等常用类型，具体粒度与配比根据工件材质和表面要求选配。喷枪、脚踏控制、照明及排水排污等配置可按客户现场习惯组合，箱体底部设有集砂与清淤结构，便于日常维护。设备可处理中小型钢结构、轮毂、普通工件及钢板等金属件的除锈、表面美化与清理强化，对超精密零部件不作适用承诺。整机由青岛索达机械设备有限公司按工序组织生产，结构件与管路在出厂前进行装配检查，随机提供操作说明与维护要点，便于客户快速投入日常使用。 主要技术参数： 工作压力：按工件与工艺需求配置 喷砂罐容积：根据产能与工件尺寸定制 磨料类型：石英砂、玻璃珠、棕刚玉等可选 磨料粒径：根据表面要求选配 喷枪配置：单枪或多枪按工位组合 控制方式：手动操作，可加装脚踏控制 除尘方式：湿式水浴或水幕除尘 水循环方式：沉淀回用，按现场条件配置 箱体结构：密闭箱式，带观察窗与操作口 移动方式：固定式或可移动式可选 电源要求：按现场工况配置 适用工件：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板 不适用：超精密零部件 服务响应：售后24小时响应维保 适用场景：中小型钢结构除锈、轮毂表面清理、普通金属工件去氧化皮与表面美化、钢板焊前焊后清理强化等。设备适合批量不大、工件尺寸适中的加工场景，也可作为喷砂房外的独立工位使用。售前由青岛索达机械设备有限公司提供选型与定制方案，售中跟进安装落地，售后按保修政策提供维保支持。
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开放式水喷砂机

开放式水喷砂机

型号：SW-2000W
开放式水喷砂机（SW-2000W）采用压缩空气驱动、水与磨料在喷枪内混合后喷射的湿式作业方式，喷砂过程中以水雾抑制粉尘，作业环境相对清洁，适合对粉尘控制有要求的车间与户外场地。整机为开放式结构，工件直接置于作业区或吊挂作业，上下料方便，对大件、异形件、框架类工件的适应性较好；喷枪角度、水砂混合比例与喷射距离可根据工件材质与表面状态调整，操作人员经简单培训即可上手。水路系统可配循环水箱与沉淀过滤结构，喷砂用水经沉淀后回用，减少耗水与磨料流失；过流部件与喷砂管路选用耐磨材质，接头密封可靠，连续作业时压力波动小，运行稳定。设备可加装移动脚轮、加长喷砂管、简易转台等配置，便于在车间内转运或在固定工位定点使用。青岛索达机械设备有限公司深耕金属表面处理行业，可依据工件尺寸、锈蚀程度与产能要求提供非标定制方案，并配套售前选型、售中跟进与售后维保支持，按保修政策提供服务。 核心技术参数： 设备型式：开放式湿式喷砂（水喷砂） 驱动方式：压缩空气驱动，外接气源 供水方式：外接水源，可选配循环水箱与沉淀过滤 磨料类型：石英砂、玻璃珠、棕刚玉等湿式专用磨料 喷枪配置：可调式喷枪，角度与流量可调 罐体容积：按型号与工况确定，支持定制 工作压力：按工件材质与工艺要求调节，具体数值详询技术部门 抑尘方式：水雾湿式抑尘 移动方式：固定式或手推脚轮式（可选定） 管路配置：喷砂管长度可按作业半径定制 适用工件范围：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等的除锈、去氧化皮、表面美化与清理强化 不适用场合：超精密零部件处理 适用行业：钢结构加工、汽车轮毂翻新与维修、金属构件涂装前处理、农机与工程机械配件清理、铸造件表面清理、设备检修除锈等场景。设备到厂后可依据现场气源、水源与工件特点进行参数匹配，具体配置与工艺方案可联系青岛索达机械设备有限公司技术部门沟通确认。
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紧凑型箱式手动喷砂机

紧凑型箱式手动喷砂机

型号：SXPS-1300
紧凑型箱式手动喷砂机是青岛索达机械设备有限公司面向中小型工件、场地条件有限的加工与维修工位推出的封闭式喷砂设备。工件装入舱体后由操作人员在舱外经手套孔完成喷砂作业，磨料与粉尘集中在舱内，减少外溢。舱体采用折弯焊接箱型结构，门框配密封胶条与快开门锁，开合便捷、缝隙控制稳定；前部设大面积观察窗，窗内加装可更换防护玻璃，配合舱内照明，便于随时观察处理进度。内壁衬耐磨橡胶板或聚氨酯板，降低磨料反弹对舱体的磨损，延长箱体使用周期。设备配置喷枪、磨料回收斗与除尘接口，磨料经回收后循环使用，减少耗材损耗；除尘口可与滤筒除尘器对接，配合现场排风降低作业区粉尘浓度。喷枪压力、喷射角度、喷嘴距离由操作人员按工件材质与工艺调整，可完成除锈、去氧化皮、去毛刺、焊缝清理及涂装前表面粗化等工序。喷嘴可选碳化硼或钨钢材质，磨料可选棕刚玉、玻璃砂等，规格由索达机械按工艺配套供应。整机结构紧凑、占地较小，便于布置于中小型车间或维修工位；非标需求可按工件外形调整舱体规格与手套孔位置，经方案确认后落地。 技术参数 工作舱规格：1300 系列，内腔尺寸按工件外形定制 操作形式：舱外手套孔手动操作，工位数量按需配置 气源压力：0.4–0.8 MPa，按工件工艺调定 喷嘴材质：碳化硼／钨钢，按磨料类型选配 舱体衬板：耐磨橡胶板或聚氨酯板，按工艺选配 磨料类型：棕刚玉、玻璃砂、石英砂等，由公司配套供应 除尘配置：预留除尘接口，可对接滤筒除尘器，具体详询技术部门 观察与照明：舱内照明配可更换防护玻璃观察窗 电源配置：按现场电压条件确定 交付与服务：按订单排产，售前提供选型与布局方案，售后 24 小时响应维保 适用场景 适合中小型钢结构件、轮毂、支架、五金件、铸件及焊接件的除锈、去毛刺、去氧化皮、表面美化与涂装前处理，也适用于设备维修与工件返修工位。设备面向常规精度金属工件加工，超精密零部件处理不在适用范围。
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移动式水喷砂机

移动式水喷砂机

型号：SW-2400W
青岛索达机械设备有限公司出品的 SW-2400W 移动式水喷砂机，采用四轮手推底盘加分体式水路结构，机身紧凑、转场灵活，适合工位分散、作业点不固定的除锈与表面清理场合。设备以水为输送介质，将磨料与水混合后经喷嘴高速喷出，冲击工件表面完成除锈、去氧化皮、旧涂层清除与表面美化；湿式作业方式有助于降低作业区粉尘浓度，改善现场作业环境。供砂系统采用射吸式结构，砂水混合比例可通过调节阀现场调整，喷射压力按工况设定，操作人员在手柄处即可完成启停与压力微调。喷嘴提供硬质合金与碳化硼两种配置，喷口磨损周期与磨料硬度、粒径相关，可按实际使用情况更换。机身框架采用碳钢焊接后喷塑处理，水箱、砂罐与管路分体布置，接口采用快接形式，现场拆装与清洗较为便捷；进水管路配有过滤装置，减少杂质进入泵体与喷嘴。整机可配套公司自产的石英砂、玻璃珠、棕刚玉等喷砂磨料，磨料粒径与配比由技术部门根据工件材质和表面要求给出建议，帮助用户在除锈效率与表面粗糙度之间取得平衡。 核心技术参数： 设备型号：SW-2400W 驱动方式：电机驱动水泵，压缩空气辅助供砂 工作压力：0.6–0.8 MPa 可调 供水流量：按现场水源与泵组配置，详询技术部门 砂罐容积：0.05–0.1 m³ 可选 适用磨料：石英砂、玻璃珠、棕刚玉等，粒径 0.2–1.5 mm 喷嘴材质：硬质合金／碳化硼可选 移动方式：四轮手推式，分体式水路 机架材质：碳钢焊接加表面喷塑 电源配置：380V/50Hz，可按现场条件定制 适用场景：中小型钢结构、钢板、H型钢、轮毂、铸件、阀门管件的除锈与表面清理，旧涂层与氧化皮清除，储罐与管道外壁的局部处理，以及混凝土、石材表面的拉毛与清洗。设备面向常规金属工件加工，不适用于超精密零部件的表面处理。青岛索达机械设备有限公司可提供售前工况选型、售中安装调试指导与售后 24 小时响应维保，具体配置与产能需求欢迎来厂试机确认。
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通用型辊道通过式钢板抛丸机

通用型辊道通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-1400
青岛索达机械设备有限公司推出的SDBP-1400通用型辊道通过式钢板抛丸机，面向中小型钢板、型钢及普通钢结构件的表面除锈、清理强化与表面美化需求，采用辊道连续通过式作业方式，适合批量工件按节拍稳定处理。设备以实用、可靠、易维护为设计思路，辊道输送与抛丸作业衔接紧凑，工件进入清理室后由抛丸器组对表面进行抛射清理，磨料经回收系统循环使用，减少耗材浪费。抛丸器布置、辊道速度与抛丸量可根据板厚、锈蚀程度和工艺要求进行调整，便于匹配不同批次工件的处理节奏。清理室与耐磨件结构以便于检修和更换为设计重点，日常维护路径直观，有助于降低停机时间。配套磨料回收与除尘装置，减少作业过程中的粉尘外溢，改善现场作业环境。电控系统操作直观，运行参数依据工艺设定，便于操作人员快速上手。针对客户现场空间、工件规格和输送方式差异，青岛索达机械设备有限公司可提供非标定制与工程落地支持，从方案沟通到设备安装调试进行跟进。整机适合中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工，不适用于超精密零部件处理。设备注重耐用性与经济性的平衡，适合对处理效果稳定、维护成本可控有实际需求的加工场景。 核心技术参数： 型号：SDBP-1400 设备类型：辊道通过式钢板抛丸机 适用工件：钢板、型钢及中小型钢结构件 辊道宽度：根据工况定制 抛丸器配置：按工艺需求配置 磨料循环方式：自动回收循环 除尘系统：配套除尘装置（按现场条件配置） 控制方式：电控操作 表面清理效果：依据工艺要求确定 服务支持：售前方案定制、售中跟进、售后24小时响应维保 适用场景：适用于中小型钢结构、钢板、普通工件等金属表面的除锈、清理强化与表面美化，可配合切割、焊接后处理及涂装前处理工序使用。对于超精密零部件处理场景，建议另行评估工艺适配性。公司可根据客户工件规格、场地条件和作业节拍提供配置建议，欢迎来厂考察洽谈。
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湿式除尘密闭箱式喷砂机

湿式除尘密闭箱式喷砂机

型号：SXPS-1210
湿式除尘密闭箱式喷砂机采用密闭箱体作业与湿式除尘相结合的结构，在完成除锈、去氧化皮、去毛刺与表面美化加工的同时，把作业产生的粉尘控制在箱体与水路系统内，适合对车间环境和操作者防护有要求的中小批量工件处理。设备为箱式手动操作型式，工件由侧开门放入工作舱，操作者通过观察窗与手套孔在舱外手持喷枪作业，配合脚踏开关控制喷砂启停，手部脱离喷枪即可断气，操作节奏由操作者自行掌握。舱内配置照明与钢化玻璃观察窗，便于观察工件表面处理进度；喷枪可按工艺需求选配单枪或双枪，喷嘴可选碳化硼、钨钢等材质，磨料在舱底汇集后经回收管路回到储料斗循环使用，减少磨料散落与损耗。除尘部分采用水幕与水浴沉降组合，含尘气流经水膜洗涤后由配套风机排出，箱体底部设集水与排污结构，便于日常换水清淤。整机可做成干喷、湿喷两种作业模式切换的配置：干喷用于常规除锈与粗化，湿喷用于抑制粉尘、减少磨料嵌入的场合。舱体尺寸、开门方向、是否加装转盘或转台均可按工件外形与场地条件定制，青岛索达机械设备有限公司可提供从选型、非标设计到现场安装调试的配套支持。 核心技术参数： 设备型式：密闭箱式，湿式除尘（可选干湿两用配置） 工作舱规格：按工件外形尺寸与批量定制，详询技术部门 喷枪配置：单枪或双枪，按工艺需求选配 喷嘴材质：碳化硼、钨钢等可选，孔径按气源条件匹配 磨料类型：棕刚玉、玻璃珠、石英砂等配套喷砂磨料 除尘方式：水幕洗涤＋水浴沉降，配套引风机 操作方式：手动喷枪＋脚踏开关控制 观察与取放：钢化玻璃观察窗、侧开门、手套操作孔 气源要求：按喷枪数量与喷嘴孔径配置，详询技术部门 电源配置：按现场工况确定 可选配置：转盘或转台、磨料自动回收、干湿切换水路 适用场景：面向中小型钢结构件、轮毂、铸件、焊接件、五金件、模具及各类普通金属工件的除锈、去氧化皮、去毛刺、表面美化与清理强化加工，适合车间的环保与粉尘控制有要求、工件批量中等的作业场合；不适用于超精密零部件的表面处理。具体舱体尺寸与配置可结合实际工件与气源条件确定。
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移动式水喷砂机

移动式水喷砂机

型号：SW-2200W
水砂混合射流，开放工况降尘作业。青岛索达机械设备有限公司推出的移动式水喷砂机（型号SW-2200W），采用水砂混合射流技术，在开放或半开放工况下完成金属表面除锈、清理与美化。设备将水与磨料按工艺比例混合，通过喷枪高速喷射到工件表面，相比干喷砂可减少粉尘飞扬，改善作业环境。整机采用移动式结构，便于在车间、工地、户外场地之间转场，适合中小型钢结构、轮毂、普通工件及钢板等金属工件的除锈、表面清理和强化加工。设备主体选用耐磨耐腐蚀材料，关键管路与阀门按水砂工况选型，减少磨损与堵塞风险。喷砂罐、喷枪、水砂混合阀等部件由索达机械生产环节按工序检验，保障连续作业的稳定性。可配套公司喷砂磨料使用，针对不同工件表面状态调整磨料类型与作业参数。操作维护方面，设备结构相对紧凑，日常清理与易损件更换方便，适合中小批量、多品种工件的表面处理需求。 核心技术参数： 工作压力：按工件与工艺定制 耗水量：根据现场供水条件配置 砂料供给：水砂混合连续供给 移动方式：手推式/牵引式按配置 适用工件：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板 除锈效果：满足常规表面清理与除锈要求 控制方式：手动控制，可按需选配 配套磨料：公司喷砂磨料系列 不适用对象：超精密零部件处理 适用场景：中小型钢结构件除锈、轮毂表面清理、普通工件表面美化、钢板除锈清理、设备维修保养中的局部表面处理，以及户外或半开放场地的喷砂作业。索达机械可承接非标定制与工程落地项目，根据工件材质、表面状态和现场条件配置喷砂罐、喷枪及水砂混合系统，并提供售前方案、售中跟进与售后维保支持。
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中型辊道通过式钢板抛丸机

中型辊道通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-1800
中型辊道通过式钢板抛丸机采用连续输送与多抛丸器协同清理结构，适合中小型钢板批量除锈与表面强化。青岛索达机械设备有限公司针对中小型钢结构及普通钢板工件开发该机型，整机由辊道输送系统、抛丸清理室、丸料循环分离系统、除尘系统和电气控制系统组成。辊道采用变频调速，可根据板厚与锈蚀程度调整输送速度；抛丸器布置经过工艺匹配，丸料抛射覆盖均匀，减少清理盲区；清理室内部加装耐磨防护衬板，易损件采用高铬合金材质，有助于延长更换周期；丸料分离器采用风选与磁选组合结构，提升丸料洁净度，降低耗材浪费；除尘系统采用脉冲反吹滤筒或布袋结构，粉尘排放满足常规环保要求。整机采用PLC控制，支持手动与自动切换，配置急停、过载保护及辊道防跑偏装置。设备支持非标定制，可根据客户车间布局调整进出料方向、辊道长度与抛丸器数量。生产环节执行工序检验，关键焊缝与转动部件经过严格测试，以保障长期稳定运行。 核心技术参数： 适用钢板宽度：根据工况定制 适用钢板厚度：按工艺需求配置 辊道输送速度：变频可调 抛丸器数量：按清理要求配置 抛丸量：详询技术部门 除尘风量：依据现场工况设计 总装机功率：根据配置确定 控制方式：PLC+触摸屏 易损件材质：高铬合金（具体牌号详询） 适用场景：适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件除锈、表面美化、清理强化加工，不适用于超精密零部件处理。设备可配套喷砂抛丸专用磨料，支持来料试机与方案定制。
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单枪经济型箱式喷砂机

单枪经济型箱式喷砂机

型号：SXPS-1000
青岛索达机械设备有限公司推出的 SXPS-1000 单枪经济型箱式喷砂机，采用立式封闭箱体结构，正面开门上料，操作者在观察窗与手套孔配合下完成手持喷砂作业，适合中小工件的单件、小批量及多品种轮换加工，机身占地紧凑，可布置在车间班组工位附近就近使用。 设备以封闭作业与磨料循环为主要特点：箱体为碳钢焊接结构，内壁加装耐磨护板，减少磨料飞溅对箱体的冲刷；喷砂枪由脚踏开关控制，便于双手持件与出砂动作配合；箱底设集砂斗与回收管路，磨料经分离后回用，降低耗材消耗；内置照明灯配合观察窗，改善箱内作业视线；除尘方式可按现场条件在布袋除尘与滤芯除尘之间选配。整机在出厂前完成装配与试运行检查，随机提供操作与日常维护说明。公司可承接非标定制，针对工件外形、上料方式、枪位布置与箱体尺寸进行调整；售前提供工艺方案沟通，售中跟进安装落地，售后按保修政策提供维保响应。设备定位于常规金属工件的表面处理，不适用于超精密零部件加工，客户可按实际工艺需求与我方技术部门确认配置后再行选定。 结构形式：立式封闭箱体，正面开门上料 喷砂枪配置：单枪手持，脚踏开关控制，可按工艺扩展 箱体材质：碳钢焊接结构，内壁贴耐磨护板 除尘方式：布袋或滤芯除尘，按现场条件选配 气源要求：按客户现场空压机配置核定，详询技术部门 适用工件尺寸：依箱体规格与工件外形确定，可为非标定制 磨料类型：棕刚玉、玻璃珠、石英砂等，按工艺选用 磨料回收：箱底集砂斗配回收管路，循环使用 操作配置：观察窗、操作手套孔、内置照明灯 交付方式：整机出厂，现场调试与操作培训跟进 适用场景：中小型钢结构件、轮毂、五金件、铸件、焊接件的除锈、去氧化皮、焊缝清理、表面美化与涂装前处理，也用于模具、机加工件的一般性清理与强化；不适合超精密零部件处理。
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转盘式干式喷砂机

转盘式干式喷砂机

型号：GS-1313B
转盘式干式喷砂机 GS-1313B 采用旋转工作台与手动喷枪相配合的作业方式，工件随转盘匀速回转，操作者在一侧定点喷扫即可覆盖工件整周表面，省去反复翻件与来回走动，适合轮毂、法兰盘、齿轮坯等回转体工件及中小型钢结构件的成批处理。设备由青岛索达机械设备有限公司生产，舱体采用折弯焊接结构，内壁铺设耐磨衬板并设可更换观察窗，正面配操作手套口，作业时舱门闭合，粉尘在舱内受控。舱底设集砂斗与回砂管路，磨料经分离后循环使用，有助于降低耗材消耗；配套滤筒除尘器，干式作业产生的粉尘经处理后排放，改善车间作业环境。喷枪由压缩空气驱动，喷射角度与喷射距离可调，操作者可根据工件锈蚀程度调整喷扫节奏；转盘转速与承载结构按工件重量和尺寸配置。整机结构以实用为原则，喷嘴、观察窗玻璃、衬板等易损件拆装方便，日常维护以清理舱体、检查喷枪喷嘴与除尘滤芯为主。公司可承接非标定制，转盘直径、舱体尺寸、喷枪数量与上下料方式均可按客户工件与产能需求确定，并可与公司配套供应的棕刚玉、玻璃砂等喷砂专用磨料一并配置，形成设备加耗材的整体供应方案。 核心技术参数： 设备形式：转盘式干式喷砂舱体结构 作业方式：转盘回转配合手动喷枪定点喷扫 转盘直径：按工件尺寸与批量定制，详询技术部门 喷枪配置：单枪或双枪可选，喷射角度可调 磨料类型：棕刚玉、玻璃砂等喷砂专用磨料，公司配套供应 磨料循环：舱底集砂斗收集，经回砂管路循环使用 除尘配置：配套滤筒除尘器，风量按工况选配 舱体防护：内壁耐磨衬板加可更换观察窗 气源要求：由客户现场压缩空气站供气，接口按现场条件定制 电气控制：按客户现场电压条件配置 非标定制：舱体尺寸、转盘结构、上下料方式可按项目落地 适用场景：适用于轮毂翻新、法兰盘、齿轮坯、阀门泵体、五金件、农机配件、中小型钢结构件、护栏构件等金属工件的除锈、去氧化皮、表面美化与清理强化加工；不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司提供售前方案定制、售中跟进落地与售后维保响应，欢迎客户到厂试机与考察。
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双枪箱式喷砂机

双枪箱式喷砂机

型号：SXPS-1600
密闭箱体配双枪位作业，把粉尘和磨料收在箱内——这是青岛索达机械设备有限公司 SXPS-1600 双枪箱式喷砂机的核心思路。设备采用全密闭箱体结构，工件经侧开门装入，在箱内完成喷砂处理，飞溅磨料与产生的粉尘被限制在箱体内部，操作人员通过手套孔在箱外操作喷枪，作业环境相比敞开式喷砂明显改善。整机标配双枪位，两支喷枪可交替或同时作业，中小型工件批量处理时可减少单件等待时间，也可按工艺需要切换为单枪操作。箱内配置旋风分离器与磨料自动回收循环系统，喷出的磨料落入底部集料斗后经分离回用，粉尘由滤筒除尘器配合引风机集中收集，减少磨料消耗与现场清理工作量。箱体内壁铺设耐磨护板，观察窗采用双层结构并配可更换防护片，门框加装密封条减少粉尘外溢；箱内设防尘照明灯，便于观察工件表面处理进度。喷枪配碳化硼喷嘴，可按工件材质与表面要求调节压缩空气压力，实现除锈、去氧化皮、去毛刺、表面粗化等不同处理强度。整机结构紧凑、检修点集中，日常维护主要是清理除尘灰斗、检查喷嘴磨损情况、更换观察窗防护片，操作与保养门槛较低。 核心技术参数： 设备型式：箱式密闭结构，手动操作 喷枪配置：双枪位，可选单枪 喷嘴材质：碳化硼喷嘴 有效加工范围：按工件尺寸定制，标配与加大规格可选 磨料回收方式：旋风分离＋磨料自动循环回用 除尘配置：滤筒除尘器＋引风机，粉尘集中收集 观察窗：双层防飞溅结构，配可更换防护片 操作方式：手套孔操作，脚踏／手动开关控制 箱内照明：防尘照明灯 密封形式：门框密封条 适用磨料：棕刚玉、玻璃珠、石英砂等，按工艺选用 电源与气源：按客户现场供电、供气条件配置，详询技术部门 压缩空气工作压力：依据磨料种类与工件要求现场调试确定 适用场景：适用于中小型钢结构件、轮毂、法兰、阀门、五金件、铝型材、铸件及焊接件的除锈去氧化皮、去毛刺、表面美化与喷涂前粗化处理，适合工件规格相对固定、需要批量返复处理的加工场景，不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司可结合工件尺寸与产能节拍提供非标定制与工程落地服务，售前出具方案、售中跟进安装调试、售后按保修政策提供维保支持。
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转盘式干式喷砂机

转盘式干式喷砂机

型号：GS-1616D
转盘式干式喷砂机，专为中小型工件批量表面处理设计，是青岛索达机械设备有限公司在干式喷砂领域的实用机型。该设备采用转盘式工作台，工件置于转盘上可随转盘连续旋转，配合喷枪多角度喷射，实现均匀一致的喷砂效果，适合轮毂、齿轮、法兰、五金件等中小型工件的批量除锈、表面美化与清理强化。工作舱为封闭式结构，有效约束磨料飞溅，改善车间作业环境；干式喷砂工艺无需水处理，磨料可回收循环使用，降低耗材成本。设备配备除尘系统，可选用滤筒或布袋除尘方式，保持舱内可视性。喷枪数量可根据工件特点灵活配置，单枪或多枪组合，满足不同产能需求。转盘转速可调，适应不同材质与表面要求。整机采用精工制造，关键部件耐用可靠，维护简便。青岛索达机械设备有限公司提供非标定制服务，可根据工件尺寸、产能及现场条件调整工作舱、转盘直径、喷枪布局及除尘配置，确保设备与生产流程良好匹配。 核心技术参数： 工作舱尺寸：根据工件尺寸定制 转盘直径：按需定制 喷枪数量：1-4把（可定制） 除尘方式：滤筒式/布袋式（可选） 气源压力：0.4-0.8MPa（可调，详询技术部门） 电源要求：380V/50Hz（可定制） 磨料种类：棕刚玉、玻璃珠、钢丸等 适用磨料粒度：16-220目（根据工艺选择） 控制方式：手动/半自动（可选） 适用场景：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工。不适用于超精密零部件处理。设备适用于批量生产场景，可与前后工序衔接，形成连续作业线。青岛索达机械设备有限公司提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时响应维保，保障客户采购放心、使用安心。
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干湿两用箱式喷砂机

干湿两用箱式喷砂机

型号：SXPS-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的干湿两用箱式喷砂机，集干式喷砂与湿式喷砂功能于一体，可根据工件材质和工艺要求灵活切换，实现除锈、表面美化、清理强化等多种处理效果。该设备采用封闭式箱体结构，操作在密闭空间内进行，有效控制粉尘扩散，改善工作环境。干式喷砂模式适合快速去除工件表面的锈层、氧化皮和旧涂层，效率较高；湿式喷砂模式通过水与磨料的混合喷射，显著减少粉尘产生，尤其适合对粉尘敏感或要求表面湿润的工况。设备配置除尘系统，可选滤筒除尘或水浴除尘，进一步保障操作人员的健康。喷枪数量可选单枪或双枪，满足不同效率需求。关键部件如喷枪、喷嘴、耐磨管道等采用耐磨材料制造，延长设备使用寿命。工作舱尺寸可根据客户工件大小定制，适应中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的加工需求。整机设计注重实用性和经济性，操作简单，维护方便。公司恪守精工铸品质、匠心赢市场的理念，提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时响应维保的全周期服务，保障客户采购放心、使用安心。 核心技术参数： 工作舱尺寸：根据工件尺寸定制 喷枪数量：单枪或双枪可选 喷砂方式：干式/湿式可切换 磨料回收方式：人工回收/机械回收可选 除尘方式：滤筒除尘/水浴除尘可选 电源要求：220V/380V（根据配置） 压缩空气要求：根据喷砂工艺及喷枪配置确定 耗气量：视喷枪数量及工作压力而定 控制方式：手动控制 工作舱材质：碳钢喷塑/不锈钢可选 适用磨料：钢丸、钢砂、石英砂、玻璃珠等 适用磨料粒度：0.1-2.0mm（根据工艺要求） 适用场景：本设备适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工，不适用于超精密零部件处理。广泛应用于五金加工、汽车维修、机械制造、钢结构预处理等行业。详询青岛索达机械设备有限公司技术部门。
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虹吸式箱式干式喷砂机

虹吸式箱式干式喷砂机

型号：GS-1515A
青岛索达机械设备有限公司推出的GS-1515A虹吸式箱式干式喷砂机，是一款专为中小型金属工件表面处理设计的实用型设备。该机型采用箱式密闭结构，结合虹吸式供砂原理，操作简便，维护成本低，适合批量生产与间歇性作业。设备内部可配置旋转工作台或固定支架，便于处理轮毂、小型钢结构、五金件等工件。喷砂过程中，磨料通过压缩空气在喷枪内产生负压被吸入并高速喷射到工件表面，实现除锈、去氧化皮、表面美化及清理强化等效果。配备除尘系统，可选择滤筒除尘或布袋除尘，有效控制粉尘外溢，改善车间作业环境。磨料循环使用，降低耗材成本。箱体尺寸、观察窗、操作手套等可根据客户需求定制。青岛索达机械设备有限公司提供售前方案定制、售中跟进落地、售后24小时响应维保的全周期服务，确保设备稳定运行。 核心技术参数： 工作方式：虹吸式（吸入式） 适用磨料：石英砂、棕刚玉、玻璃珠、钢丸等 除尘方式：滤筒除尘/布袋除尘（根据客户需求配置） 控制方式：手动控制/自动控制（可选） 气源压力：根据工况定制，详询技术部门 电源要求：根据配置确定 适用工件尺寸：根据箱体规格定制 适用工件类型：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等 适用场景：适用于机械制造、汽车维修、五金加工、钢结构工程等行业的金属工件除锈、表面美化、清理强化加工。不适用于超精密零部件处理。设备可根据客户实际工况进行非标定制，满足不同生产需求。
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双工位环保型箱式喷砂机

双工位环保型箱式喷砂机

型号：SXPS-1800
双工位环保型箱式喷砂机采用双侧操作工位与侧开门舱体结构，两名操作人员可同时或交替对中小型金属工件进行喷砂处理，适合批量工件的除锈、去氧化皮、去毛刺与表面美化作业。设备由青岛索达机械设备有限公司按金属表面处理工况设计制造，舱体为碳钢焊接成型并做防锈喷涂，内壁铺设可更换耐磨衬板，承受磨料长期冲击后仍能保持结构稳定；正面配置大尺寸观察窗与耐磨玻璃，配合密封操作手套，操作者无需离舱即可完成翻转、补喷等细部处理。舱内布置可调角度喷枪与独立照明，便于对深腔、边角区域补喷；粉尘由顶部抽风口经滤芯除尘系统就地收集，回用磨料通过底部集料斗与筛分结构回流至喷砂罐，从而减少磨料损耗、改善车间作业环境。控制系统采用脚踏与手动按钮结合方式，气路分路调压，可按工件材质、锈蚀程度分别设定喷砂压力；水喷砂模块可选配，实现干湿两用切换，对薄壁件、易变形件可减轻表面冲击。整机支持非标定制：舱体尺寸、工位数量、转台或滚轴工装、除尘风量均按客户工件规格与场地条件调整，售前提供定制方案，售中跟进落地，售后 24 小时响应维保。 主要技术配置： 设备形式：双工位侧开门密闭舱式 操作方式：手动喷砂，可选配转台、滚轴或旋转工装 适用磨料：棕刚玉、玻璃珠、石英砂、树脂砂等常规喷砂磨料 除尘方式：滤芯式除尘器＋离心风机抽吸，粉尘就地收集 舱体材质：碳钢焊接＋防锈喷涂，内衬可更换耐磨板 照明与观察：舱内照明灯＋大尺寸观察窗及耐磨玻璃 气源要求：按喷枪数量与工件工况配置，详询技术部门 舱内净空与外形尺寸：按工件尺寸定制 电源电压：按客户现场工况配置 交付与售后：按订单排产，提供定制方案、安装指导与 24 小时响应维保 适用场景：中小型钢结构件、轮毂、支架、护栏、焊接件、钢板小件的除锈与表面美化，也可用于模具、铸件、型材的去氧化皮及表面清理强化。本设备不适用于超精密零部件处理。
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重型钢板抛丸机

重型钢板抛丸机

型号：SDBP-2200
青岛索达机械设备有限公司推出的重型钢板抛丸机（SDBP-2200），是一款面向宽幅、中厚钢板连续清理作业的通过式抛丸设备。设备以多抛丸器组合布置为核心，丸料经高速抛射冲击钢板表面，可清除氧化皮、锈层、焊渣及旧涂层，并在表面形成均匀一致的粗糙度，为后续涂装、喷涂或焊接工序提供良好的附着条件。 在结构上，设备采用焊接钢结构机体，抛丸室内部铺设耐磨衬板，关键易损部位做可更换设计，便于日常维护并降低使用成本。丸料循环系统由提升机、丸渣分离器与输送装置组成，丸料经分离净化后回用，有助于减少磨料消耗。配套除尘系统对抛丸过程中产生的粉尘进行收集处理，改善车间作业环境。输送系统采用辊道通过式结构，输送速度可根据板厚、板宽及清理等级进行变频调节，以适应不同工件的清理节拍。控制系统采用集中控制方式，可对抛丸器、输送、除尘、丸料循环等单元进行联动操作，并设置必要的安全联锁与故障提示，方便现场人员操作与管理。 设备支持非标定制，可依据客户工件规格、清理等级、场地条件与产能需求，调整清理宽度、抛丸器数量与布置形式、辊道长度及进出料方式；公司可承接从方案设计到工程落地的项目，提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时响应维保的全周期服务。 技术参数： 型号：SDBP-2200 有效清理宽度：2200mm（可按工件规格定制） 适用板厚：按工况确定，详询技术部门 输送形式：辊道通过式，速度变频可调 抛丸器布置：多抛丸器组合，数量与角度按清理等级配置 丸料循环：提升机＋丸渣分离器＋输送装置，磨料循环回用 除尘配置：滤筒或布袋除尘，风量按设备规格匹配 控制方式：集中控制，可配触摸屏操作界面 设备功率：按配置确定，详询技术部门 定制服务：清理宽度、辊道长度、进出料方式可按需调整 适用场景：适用于中小型钢结构、钢板、轮毂及普通金属工件的除锈、表面美化与清理强化加工，常见于钢结构加工、金属制品、工程机械配套等行业。设备不适用于超精密零部件的表面处理。
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移动式水喷砂机

移动式水喷砂机

型号：SW-2600W
青岛索达机械设备有限公司推出的SW-2600W移动式水喷砂机，是一款集环保、高效、灵活于一体的金属表面处理设备。该机采用水砂混合喷射原理，在压缩空气驱动下，将水和磨料混合后高速喷射到工件表面，实现除锈、除氧化皮、表面美化及清理强化。相比干式喷砂，水喷砂能有效抑制粉尘飞扬，改善作业环境，符合环保要求。设备配备大容量喷砂罐，可连续作业较长时间，减少加料频次。移动式设计，底部装有万向轮，方便在车间或户外转场。关键过流部件采用耐磨材料，延长使用寿命。操作面板简洁，压力可调，适应不同工件需求。可搭配玻璃珠、钢丸、水砂等磨料，满足多种工艺。整机结构紧凑，维护方便，适合中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的表面处理。不适用于超精密零部件。公司提供售前定制方案、售中跟进、售后24小时响应维保，确保客户使用无忧。 技术参数： - 设备类型：移动式水喷砂机 - 型号：SW-2600W - 驱动方式：气动（可选电动） - 工作压力：根据工况定制（常规0.4-0.8MPa，详询技术部门） - 磨料罐容积：根据工况定制 - 喷射角度：可调 - 回收方式：自动回收（可选） - 移动方式：万向轮/牵引 - 适用磨料：水砂混合、玻璃珠、钢丸等 - 电源要求：380V/50Hz（电动型） - 外形尺寸：详询技术部门 适用场景：适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工。广泛应用于船舶、桥梁、工程机械、汽车维修、金属制品等行业。不适用于超精密零部件处理。
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开放式干式喷砂机

开放式干式喷砂机

型号：GS-1520A
青岛索达机械设备有限公司推出的开放式干式喷砂机，是一款专为大型金属工件表面处理设计的高效设备。该机采用开放式喷砂作业方式，突破箱体限制，可对超长、超重及异形工件进行灵活处理。设备核心部件经过精工制造，喷砂罐、喷枪及管路系统均选用耐磨材料，确保长期稳定运行。开放式设计使得操作空间不受限制，适用于现场施工或固定工位作业。设备支持干式喷砂工艺，搭配专用磨料，可高效完成除锈、除氧化皮、表面美化及清理强化等任务。操作维护简便，磨料可回收利用，降低使用成本。青岛索达机械注重品质控制，从原材料到成品出厂均经过严格检验，保障设备耐用高效。该机可配套多种磨料，如石英砂、钢丸、棕刚玉等，满足不同工艺需求。同时，公司提供非标定制服务，可根据客户工件尺寸、产量要求调整设备配置。整机结构紧凑，移动方便，适合中小型钢结构、轮毂、钢板等工件的表面处理。不适用于超精密零部件处理。凭借高性价比和可靠性能，该设备广泛应用于多个工业领域。 技术参数： 工作压力：根据工况定制（详询技术部门） 磨料类型：石英砂、钢丸、棕刚玉等（根据工艺选配） 喷砂罐容积：根据需求定制 喷枪数量：单枪/多枪可选（按需定制） 移动方式：轮式移动/固定式可选 控制方式：手动/气动控制 气源要求：根据工况定制 适用磨料粒度：根据工艺要求选配 适用场景：适用于船舶、桥梁、钢结构、工程机械、汽车轮毂、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化。广泛应用于中小型钢结构制造、维修、铸造、锻造等行业。不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械提供全周期服务，售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时响应维保，欢迎莅临厂区考察洽谈。
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重载辊道式钢板抛丸机

重载辊道式钢板抛丸机

型号：SDBP-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的重载辊道式钢板抛丸机，针对中厚钢板及型钢表面处理需求设计，采用辊道连续输送与多抛丸器组合布局，实现除锈、表面清理与强化处理的一体化作业。设备以通过式结构为基础，钢板由辊道平稳送入抛丸室，在输送过程中接受多角度弹丸冲刷，有效清除氧化皮、锈层与杂物，获得均匀的粗糙度与金属光泽。抛丸器布置根据工件宽度与产能需求配置，保证覆盖面与抛打密度；室内耐磨衬板与抛丸器易损件选用耐用材料，降低长期运行中的维护频率。配套除尘系统可对接车间环保要求，减少粉尘外逸，改善作业环境。设备支持非标定制，可根据钢板长度、宽度、产量节拍调整辊道速度、抛丸量及上下料方式，方便融入现有生产线。整机结构注重稳定运行与操作便利，适合批量连续作业。公司提供售前方案设计、售中落地跟进与售后维保支持，帮助客户按实际工况选型。 主要技术参数如下： 设备形式：辊道通过式 适用工件：钢板、型钢、钢结构件 处理工艺：除锈、表面清理、强化 抛丸器配置：按工件宽度与产能定制 辊道输送速度：根据工艺节拍可调 除尘方式：配套除尘系统，按环保要求选配 控制方式：可选PLC控制 非标定制：支持幅宽、长度、产能定制 售后服务：24小时响应维保（按公司服务政策） 适用场景：适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化与清理强化加工，常见于钢结构制造、钢板预处理、机械加工、金属表面处理等行业。不适用于超精密零部件处理。如需确定具体参数，欢迎联系青岛索达机械设备有限公司技术部门，根据工件尺寸与产量需求提供配置方案。
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湿式除锈水喷砂机

湿式除锈水喷砂机

型号：SW-1800W
青岛索达机械设备有限公司推出的 SW-1800W 湿式除锈水喷砂机，采用水与磨料混合喷射的湿式处理方式，在完成除锈、去氧化皮、表面清理的同时，有效降低作业粉尘，改善现场环境。设备针对中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的表面处理需求设计，可用于除锈、表面美化、清理强化等加工环节，适合对环保和操作便利性有要求的使用场景。整机结构注重实用与耐用，管路与喷砂罐体布局便于日常维护和磨料更换。水喷砂工艺可减少传统干喷砂产生的扬尘，适用于对粉尘控制有一定要求的车间或户外作业。设备可根据工件材质、锈蚀程度和表面要求调整磨料类型、水量与喷射方式，具体配置按工况定制。青岛索达机械设备有限公司提供售前定制方案、售中跟进落地、售后 24 小时响应维保，并支持非标定制与工程落地项目。该机型不适用于超精密零部件处理。企业坚持精工铸品质、匠心赢市场的理念，生产环节严控工序与工艺，打造耐用高效、性价比较高的水喷砂设备。 核心技术参数： 产品型号：SW-1800W 设备类型：湿式水喷砂机 处理方式：水与磨料混合喷射 适用工件：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等 表面处理功能：除锈、去氧化皮、表面美化、清理强化 磨料类型：配套喷砂专用磨料，根据工况选用 工作压力：根据工况定制 耗水量：详询技术部门 喷砂罐容量：按型号配置 驱动方式：按客户需求配置 环保特点：湿式作业降低粉尘 定制服务：支持非标定制与工程落地 售后支持：24 小时响应维保 适用场景：钢结构件除锈、轮毂表面处理、钢板清理、普通金属工件表面美化；适用于中小型金属工件加工，不适用于超精密零部件处理。
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干湿两用箱式喷砂机

干湿两用箱式喷砂机

型号：SXPS-1800
青岛索达机械设备有限公司推出的干湿两用箱式喷砂机（型号SXPS-1800），是一款集干式喷砂与湿式喷砂功能于一体的密闭型表面处理设备。该机型针对中小型金属工件的除锈、表面美化、清理强化等需求设计，用户可根据工件材质、污染程度及工艺要求，灵活切换干喷或湿喷模式：干式喷砂适用于快速除锈、去氧化皮及表面粗化；湿式喷砂则有效抑制粉尘，适用于对粉尘敏感或需精细处理的场合。设备采用密闭箱体结构，配备观察窗与照明系统，操作者可在外部通过手套孔或手动喷枪进行作业，磨料在舱内循环使用，减少损耗。舱体内部关键部位采用耐磨材料防护，延长设备使用寿命。除尘系统与箱体联动，干喷时可通过除尘接口连接外部除尘器，保持舱内能见度；湿喷时则依靠水幕或水雾捕捉粉尘，改善作业环境。整机结构紧凑，移动方便，适用于车间内固定工位或临时作业点。控制系统简洁直观，脚踏开关或手动按钮控制喷砂启停，降低操作人员劳动强度。该机型不适用于超精密零部件处理，主要面向中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的表面处理需求。青岛索达提供非标定制服务，可根据客户工件尺寸、产能要求调整舱体规格与配置。 核心技术参数： - 型号：SXPS-1800 - 喷砂方式：干湿两用（可切换） - 工作舱尺寸：按客户工件定制 - 磨料类型：钢丸、钢砂、玻璃珠、棕刚玉等（根据工艺选择） - 气源压力：根据喷砂工艺要求配置（详询技术部门） - 除尘方式：干喷配布袋/滤芯除尘器，湿喷配水幕除尘 - 电源要求：380V/50Hz（或按客户现场配置） - 控制方式：手动/脚踏 - 适用工件：中小型金属工件 - 适用行业：机械制造、汽车维修、五金加工、铸造、船舶维修等 适用场景：适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工，不适用于超精密零部件处理。该设备可广泛应用于机械制造、汽车维修、五金加工、铸造、船舶维修等行业，满足多品种、小批量的表面处理需求。青岛索达机械设备有限公司提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时响应维保的全周期服务。
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移动式干式喷砂机

移动式干式喷砂机

型号：GS-1414A
青岛索达机械设备有限公司深耕金属表面处理行业多年，推出的移动式干式喷砂机（GS-1414A）是一款面向现场作业的灵活型表面处理设备。该设备采用移动式底盘设计，可轻松转场于不同工位或户外场地，尤其适合中小型钢结构、轮毂、普通工件及钢板的除锈、表面美化与清理强化加工。设备核心喷砂系统经过精工制造，配备高效喷砂罐与耐磨喷嘴，支持连续稳定作业，有效去除工件表面的锈蚀、氧化皮、焊渣及旧漆层。操作界面简洁，维护保养方便，可根据工件材质和工艺要求调节喷砂压力与磨料流量，实现理想的表面处理效果。整机结构紧凑，关键部件选用耐用材质，适应车间及现场环境，兼顾效率与成本，是中小型金属工件表面处理的实用选择。青岛索达机械注重品质管控，从原材料到成品经过多道工序检验，确保设备长期可靠运行。 核心技术参数： 设备类型：移动式干式喷砂机 型号：GS-1414A 工作方式：压入式/吸入式（根据配置定制） 适用磨料：钢丸、钢砂、棕刚玉、石英砂等（配套索达专用磨料） 处理工件：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板 表面处理效果：除锈、去氧化皮、表面美化、清理强化 工作压力：根据工况定制 耗气量：详询技术部门 电源要求：根据工况定制 设备尺寸：根据型号定制 定制服务：支持非标定制与工程落地 适用场景：适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工，不适用于超精密零部件处理。广泛应用于船舶修造、工程机械、钢结构厂、汽车维修、铸造件清理等行业。索达机械提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时极速响应维保，欢迎莅临青岛黄岛王家楼工业园实地考察。
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转盘式箱式喷砂机

转盘式箱式喷砂机

型号：SXPS-1500
青岛索达机械设备有限公司的转盘式箱式喷砂机 SXPS-1500，以封闭舱体搭配回转工作台为核心结构，操作人员在舱外借助观察窗与作业手套完成喷砂，工件随转盘转动，一次装夹即可实现多角度表面处理，适用于中小型金属工件的除锈、去氧化皮、表面美化与清理强化加工。 在功能设计上，该机具备以下几方面特点：封闭式箱体将磨料与粉尘约束在舱内，减少外逸，箱体预留除尘接口，可与脉冲除尘装置对接，改善车间作业环境；回转工作台承担工件定位与转序，转盘驱动方式按工况选配，操作者无需反复拆装工件即可覆盖多个表面；喷砂系统可采用手持喷枪或固定枪架形式，气路配置调压与过滤环节，压力根据工件材质和工艺要求调整；舱内设有照明与观察窗，便于实时判断处理效果；磨料在舱内回收循环使用，常用棕刚玉、玻璃珠、石英砂、树脂砂等；舱体、转盘与喷砂管路选用耐磨材料，各工序按标准管控，设备经过严格测试，可长期稳定运行。整机支持非标定制，可按工件尺寸、批量与工艺流程调整舱体结构与工装布局。 核心技术参数： 设备型式：封闭式箱体 + 回转工作台 有效加工范围：按客户工件外形尺寸定制 转盘驱动：按工况选配电控或手动 喷砂方式：手持喷枪 / 固定枪架（可选） 工作压力：在调压范围内按工艺调整 磨料类型：棕刚玉、玻璃珠、石英砂、树脂砂等 磨料回收：舱内循环使用 除尘配置：预留除尘接口，可对接脉冲除尘装置 气源与电源：详询技术部门，按出厂配置匹配 定制范围：舱体尺寸、转盘工装、枪架布局可按需设计 适用行业与场景：中小型钢结构件、轮毂、五金件、铝型材、铸件、模具等的除锈、去毛刺、去氧化皮、表面美化与清理强化，也可用于批量小件的转序喷砂作业。该机型定位中小型金属工件的常规表面处理，不适用于超精密零部件加工。青岛索达机械设备有限公司提供售前方案定制、售中落地跟进与售后维保支持。
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标准型钢板抛丸机

标准型钢板抛丸机

型号：SDBP-1000
青岛索达机械设备有限公司推出的标准型钢板抛丸机（型号SDBP-1000），是一款经济实用的通过式钢板表面处理设备，专注于中小型钢板及金属工件的除锈、清理与强化。设备采用通过式结构，钢板由辊道输送连续进入抛丸室，多角度抛丸器对钢板上下表面同时进行抛丸处理，有效去除氧化皮、锈层、焊渣等附着物，获得均匀的粗糙度和清洁表面，为后续涂装、焊接等工序提供良好基础。抛丸器采用成熟设计，抛丸量大，清理效果好，可根据工件类型调整抛射角度和丸料流量。丸料循环系统配备风选分离和磁选分离装置，确保丸料纯净，降低磨料消耗，运行成本经济。除尘系统采用滤筒除尘器，排放符合环保要求，改善车间作业环境。设备结构紧凑，操作维护简便，关键部件采用耐磨材料，延长使用寿命。整机可根据客户需求定制抛丸器数量、辊道速度、处理宽度等，满足不同生产线的配套要求。青岛索达机械设备有限公司恪守精工铸品质、匠心赢市场的理念，生产环节严控工序，打造耐用高效、高性价比的喷砂抛丸设备。 技术参数： 处理钢板宽度：根据工况定制（常规≤1000mm） 处理钢板厚度：根据工况定制 抛丸器数量：根据配置定制 辊道输送速度：变频调速，根据工况调节 除尘方式：滤筒除尘 总功率：详询技术部门 外形尺寸：根据配置确定 设备颜色：可定制 适用场景：广泛应用于中小型钢结构、普通钢板、轮毂、普通工件等金属表面的除锈、表面美化、清理强化加工。不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时响应维保，保障客户采购放心、使用安心。
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宽幅钢板抛丸机

宽幅钢板抛丸机

型号：SDBP-1800
宽幅钢板抛丸机（SDBP-1800）是青岛索达机械设备有限公司针对中厚钢板、宽幅板材的连续除锈与表面强化需求推出的通过式清理设备，采用辊道输送配多方位抛丸器布置的结构形式。钢板由进料端连续进入清理室，一次通过即可完成上下表面的氧化皮清除、锈层剥离与表面粗糙度调整，可与钢板预处理线、涂装线配套衔接。 设备的核心特点集中在四个方面。清理能力上，抛丸器沿板宽方向分区布置，上抛与下抛协同作业，抛丸量、抛射角度与辊道速度均可调节，用户可依据来料锈蚀程度在除锈等级与生产节拍之间灵活取舍；丸料经螺旋输送、斗式提升与丸渣分离环节闭路循环，碎丸与粉尘及时排出，抛射状态保持稳定。输送与承载上，辊道采用耐磨辊面、变频调速驱动，进出料端可配过渡辊道与工件对中装置，降低板面划伤风险，适应不同板长与批量连续生产。除尘与环保上，设备配置滤筒除尘与丸尘分离系统，清理室维持微负压，粉尘集中收集，作业环境整洁，符合常规环保管理要求。结构与维护上，清理室衬板、抛丸器叶片、分丸轮等易损件选用耐磨材料，拆装结构便于日常更换；电气系统采用 PLC 控制，运行状态与故障信息可显示，操作与点检较为直观。此外，公司可依据钢板幅面、板厚、产能节拍、除锈等级等条件提供非标定制，从方案设计到现场安装调试落地。 技术参数： 设备类型：通过式连续抛丸清理设备 清理对象：中厚钢板、宽幅板材及同类平板金属工件 适用板宽：按用户钢板幅面定制，常见规格详询技术部门 适用板厚：根据工件条件与产能需求选配 输送方式：辊道输送，变频调速 抛丸器布置：上置与下置多方位组合，数量按板宽及工艺要求配置 表面处理效果：可满足常规除锈与表面强化需求，除锈等级以工艺验证为准（常见需求为 Sa2.5 级） 丸料循环：螺旋输送＋斗式提升＋丸渣分离，闭路回用 除尘配置：滤筒除尘系统，清理室微负压运行 控制方式：PLC 控制，可选触摸屏操作 易损件材质：耐磨合金、高铬铸铁类耐磨件，按配置选型 定制服务：承接非标定制与工程落地项目 售后服务：24 小时响应维保 适用场景：钢板预处理生产线、钢结构制造、桥梁与船舶分段加工、工程机械结构件、仓储与物流加工中心等平板类工件批量清理。设备面向中小型钢结构、钢板等金属工件的除锈、表面美化与清理强化加工，不适用于超精密零部件处理。
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普压式箱式喷砂机

普压式箱式喷砂机

型号：SXPS-1010
青岛索达机械设备有限公司推出的普压式箱式喷砂机（型号SXPS-1010）是一款面向中小型金属工件表面处理的实用型设备。该机采用普压（虹吸式）喷砂原理，配合密闭箱体结构，在实现除锈、去氧化皮、表面美化及清理强化的同时，有效抑制粉尘外溢，改善车间作业环境。箱体正面设有大面积观察窗和耐磨操作手套口，操作人员可手动控制喷枪，灵活调整喷射角度和距离，适应不同形状工件的表面处理需求。设备内部配置磨料收集与初步分离装置，可对磨料进行循环利用，降低耗材成本。喷枪及关键管路采用耐磨材质，延长了易损件更换周期。整机结构紧凑，底部可加装脚轮，方便在车间内移动和定位。针对客户多样化需求，索达机械提供售前定制方案，可根据工件尺寸、产量及表面等级要求，调整工作舱规格、喷枪数量和除尘配置。设备操作门槛低，普通工人经过简单培训即可上手，日常维护仅需清理除尘箱、检查喷枪和更换磨损件。此外，普压式设计对气源要求相对宽松，常规车间压缩空气即可驱动，降低了使用成本。该机型不适用于超精密零部件处理，主要满足常规金属表面的清理与强化需求。公司配套售中跟进和售后24小时响应服务，确保设备稳定运行。 核心技术参数： 喷砂方式：普压式（虹吸式） 工作舱尺寸：根据工件尺寸定制 磨料类型：石英砂、棕刚玉、钢丸、玻璃珠等 喷枪配置：手动喷枪，数量按需配置 除尘系统：可选配滤筒除尘或布袋除尘 电源要求：按现场工况配置 控制方式：手动控制/脚踏开关 磨料回收方式：自然回收或机械辅助回收 压缩空气压力：按工艺要求调节 适用磨料粒度：根据工艺选择 适用场景：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工。应用于机械制造、汽车维修、五金加工、船舶检修等行业，特别适合单件或小批量生产模式，如维修车间、模具清理、铸件清砂等。不适用于超精密零部件处理。
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移动式双枪干式喷砂机

移动式双枪干式喷砂机

型号：GS-1215M
青岛索达机械设备有限公司出品的移动式双枪干式喷砂机（GS-1215M），将喷砂罐、喷枪组、除尘单元与移动机架集成于一体，面向中小型钢结构、钢板、轮毂及普通金属工件的现场除锈、表面美化与清理强化作业，可在车间工位与户外施工点之间灵活转场，省去工件长途搬运与二次吊装环节。 设备采用双喷砂枪配置，支持单人双手同步操作，也可两人分区作业，喷枪与磨料阀独立控制，可根据工件形状和锈蚀程度分别调节出砂量与气压；罐体按压力容器相关标准加工制作，配套调压阀、安全阀、进气过滤及压力显示装置，出砂均匀、压力输出稳定。磨料经喷砂后可经回收管路返回罐体循环使用，减少磨料消耗与现场清扫工作量；整机搭配滤筒式或布袋式除尘单元，作业产生的粉尘在风机负压作用下集中收集，有利于改善作业面能见度与现场环境。机身采用型钢焊接机架，表面防锈处理后喷涂，罐体与管路连接处密封可靠，承压部位及易损件选用耐磨材质，便于日常点检与更换；操作面板将气压调节、开关控制集中布置，结构直观，人员经简短培训即可上手操作。 核心技术参数： 整机形式：移动式一体机架，罐体与除尘单元集成 喷砂枪数量：2 支（可按需选配单枪配置） 工作压力：0.4–0.8 MPa，按工件材质与磨料类型调节 喷砂罐容积：常规规格供货，可按工况定制 适用磨料：石英砂、棕刚玉、钢丸、玻璃珠等干式磨料 喷砂软管：耐磨胶管，内径按配置选配 除尘方式：滤筒式/布袋式，具体配置详询技术部门 移动方式：充气轮胎配万向脚轮，适应厂区与户外路面 电源与电压：依现场供电条件确认 适用场景：中小型钢结构构件除锈、钢板与型材表面清理、轮毂翻新去漆、铸件清砂、焊缝清理以及涂装前表面粗化处理，也适用于各类普通金属工件的表面美化与清理强化加工；不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司可承接非标定制与工程落地项目，提供售前方案定制、售中跟进落地、售后 24 小时响应维保。
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干湿两用箱式喷砂机

干湿两用箱式喷砂机

型号：SXPS-1400
干湿两用箱式喷砂机（SXPS-1400）在封闭箱体内实现干喷与湿喷工艺的快速切换，一台设备覆盖多种表面处理需求。干式作业时，压缩空气将磨料加速后经喷枪射出，对工件表面进行除锈、去氧化皮、清除旧漆与拉毛处理，处理后的表面粗糙度均匀，有利于后续涂装附着；湿式作业时，磨料与水按比例混合后喷射，水雾对粉尘形成包裹，作业区能见度明显改善，同时兼具冲洗作用，工件出箱后表面洁净度较好。两种模式共用同一支喷枪与同一操作口，切换时调整供料与供水管路即可，不必另行购置设备，对小批量、多品种的加工车间较为实用。 箱体为封闭结构，正面设置操作手套口与观察窗，操作者双手在箱内作业、视线通过观察窗全程跟踪，喷砂过程不外溢。操作位配备脚踏控制开关，可随时启停喷枪，减少空喷与磨料浪费。箱内照明与观察窗防护玻璃属易损件，采用可更换设计，日常维护便捷。设备预留除尘接口，可外接滤芯除尘器或水浴除尘装置，与青岛索达机械设备有限公司配套除尘方案组合使用，形成从喷砂到除尘的完整工位。 核心技术参数： 结构形式：封闭箱式，手动操作 喷砂工艺：干式/湿式可切换 喷枪配置：单枪或双枪，按加工节拍选配 工作舱尺寸：按工件外形非标定制 观察窗：配可更换防护玻璃，带防护网 操作方式：操作手套口＋脚踏开关控制 除尘配置：预留除尘接口，可外接滤芯除尘或水浴除尘 磨料类型：石英砂、棕刚玉、玻璃珠等配套磨料 电源与控制：按机型配置，详询技术部门 定制服务：支持非标尺寸、工装夹具与产线衔接设计 适用场景：中小型钢结构件、轮毂、支架、护栏及普通机械工件的除锈与表面美化、清理强化加工，也适用于喷砂房产能不足时的补充工位，以及车间空间有限、需控制粉尘的作业场合。不适用于超精密零部件处理。设备由青岛索达机械设备有限公司提供售前方案定制、售中落地跟进与售后维保响应。
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高效水喷砂机

高效水喷砂机

型号：SW-1500W
青岛索达机械设备有限公司推出的 SW-1500W 水喷砂机，是一款面向中小型金属工件表面处理的湿式喷砂设备，采用水砂混合喷射技术，在除锈、去氧化皮、表面美化及清理强化等工序中表现良好。设备以压力水为输送介质，将磨料均匀带入喷枪，形成高速水砂射流冲击工件表面，完成清理加工。与干喷砂相比，水喷砂能有效抑制粉尘飞扬，改善作业环境，同时降低磨料破碎率，适用于对粉尘有控制要求的车间或户外工况。整机结构紧凑，喷砂罐、喷枪、水路系统等关键部件选用耐磨材料，经过严格测试，可靠耐用。设备支持连续作业，操作维护简便，可根据工件尺寸和工艺要求调整喷射压力和磨料流量。索达机械提供定制化服务，可针对轮毂、钢结构、钢板等不同工件配置单枪或多枪系统，满足批量生产或现场维修需求。售前提供方案设计，售中跟进落地，售后提供24小时快速响应维保，保障客户使用安心。 核心技术参数： 工作压力：根据工况定制 耗气量：详询技术部门 耗水量：详询技术部门 磨料罐容积：详询技术部门 喷枪数量：单枪/双枪可选 适用磨料：石英砂、棕刚玉、铁砂等 驱动方式：气动/电动可选 移动方式：手推式/拖车式可选 控制方式：手动/半自动可选 适用场景：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工。不适用于超精密零部件处理。广泛应用于船舶修造、工程机械、汽车轮毂、钢结构制造、市政维护等行业。
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连续通过式钢板抛丸机

连续通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-1500
青岛索达机械设备有限公司推出的连续通过式钢板抛丸机（型号SDBP-1500），采用连续通过式作业方式，专为钢板表面除锈、除氧化皮及强化处理设计。设备配置多台直联式抛丸器，根据钢板宽度合理布置，实现上下双面同步抛丸，一次通过即可完成双面清理，有助于提升处理效率。抛丸器采用直联电机驱动，抛射角度可调，适应不同工艺需求。丸料循环系统由提升机、风选式分离器及输送辊道组成，确保丸料洁净与循环稳定。除尘系统采用滤筒除尘器，有效控制粉尘排放，改善作业环境。控制系统采用PLC与变频调速技术，输送速度可根据工艺要求调节，操作简便。设备关键部件采用耐磨材料，延长使用寿命。整机结构紧凑，适合连续生产线作业。索达机械提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时快速响应维保，保障客户使用安心。 技术参数： 处理钢板宽度：根据工况定制（可覆盖至2000mm） 处理钢板厚度：根据工况定制 抛丸器数量：根据钢板宽度及工艺要求配置 抛丸器功率：根据工艺要求选配 输送速度：变频调速 清理等级：Sa2.5-Sa3（符合GB/T 8923） 除尘方式：滤筒除尘或布袋除尘（选配） 控制方式：PLC自动控制 适用场景：适用于钢结构、桥梁、船舶、工程机械等行业的钢板表面除锈、去除氧化皮、增加涂装附着力，也可用于钢板表面强化。不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司可根据客户工件尺寸与工艺要求提供非标定制与工程落地服务，详询技术部门。
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转盘式箱式喷砂机

转盘式箱式喷砂机

型号：SXPS-1250
青岛索达机械设备有限公司推出的转盘式箱式喷砂机，以转盘连续旋转实现工件多面均匀受喷，是中小型金属工件批量表面处理的实用选择。设备采用密闭箱体结构，集喷砂、除尘、磨料回收于一体。转盘式工作台可无级调速，工件随转盘转动依次经过喷枪喷射区域，减少上下料等待时间，有助于提升处理效率。喷枪角度可调，数量可选，适应不同工件形状与工艺要求。箱体内壁铺设耐磨橡胶或陶瓷衬板，减少磨料冲击磨损，延长箱体寿命。配备滤筒除尘系统，工作过程中粉尘被有效收集，改善操作环境。磨料循环回收系统通过螺旋输送与提升机将磨料送回喷枪，减少磨料消耗。整机结构紧凑，移动灵活，可根据客户工件尺寸定制工作舱与转盘规格。操作面板集中控制，参数调节直观。公司恪守精工铸品质、匠心赢市场的理念，提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时响应维保。 核心技术参数： 工作舱尺寸：非标定制 转盘直径：非标定制 转盘转速：变频调速（具体范围详询技术部门） 喷枪数量：按工艺需求配置 喷嘴材质：耐磨材质（详询技术部门） 工作压力：根据工况调节 除尘方式：滤筒式除尘，自动脉冲清灰 磨料回收方式：螺旋+提升机循环 适用磨料：棕刚玉、玻璃珠、钢丸等（公司配套供应） 电源电压：按客户现场配置 适用场景：适用于中小型钢结构件、轮毂、阀门、五金件、铸件等金属工件的除锈、去氧化皮、去毛刺、表面强化及涂装前处理。广泛应用于机械制造、汽车零部件、五金工具、铸造等行业。不适用于超精密零部件处理。详询青岛索达机械设备有限公司技术部门。
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经济型钢板抛丸机

经济型钢板抛丸机

型号：SDBP-1200
青岛索达机械设备有限公司推出的经济型钢板抛丸机，是面向中小型钢板表面处理需求设计的实用型设备。该设备采用辊道通过式结构，钢板连续送入，经抛丸器高速抛射钢丸或磨料，对钢板上下表面进行除锈、去氧化皮、表面清理及强化处理。配置高效抛丸器，抛射角度与密度可调，适应不同厚度与材质的钢板。辊道速度采用变频调速，可根据工艺要求灵活调整处理节奏。内部耐磨衬板采用高铬铸铁或锰钢材质，延长设备使用寿命。丸料循环系统采用风选分离与磁选结合，确保丸料纯净，提高处理效果。密封结构设计减少粉尘外溢，配套除尘系统，改善车间环境。整机结构紧凑，占地面积小，适合中小型加工企业。操作维护简便，关键部件易于更换。可处理钢板宽度根据型号定制，厚度范围适配常规碳钢、不锈钢及低合金钢板。设备运行稳定，噪音低，符合环保要求。青岛索达提供售前定制方案，根据客户工件尺寸与产能需求配置抛丸器数量与功率。 核心技术参数： 处理钢板宽度：根据工况定制 适用钢板厚度：根据工件定制 辊道输送速度：变频调速 抛丸器数量：根据处理要求配置 抛丸器功率：根据配置确定 丸料循环方式：风选+磁选 除尘方式：滤筒除尘/布袋除尘 总功率：根据配置确定 设备外形尺寸：根据型号定制 适用场景：中小型钢结构、钢板预处理、轮毂、普通工件等金属表面除锈、表面美化、清理强化。不适用于超精密零部件处理。广泛应用于钢结构厂、机械制造、船舶维修、桥梁工程、仓储物流等行业。青岛索达机械设备有限公司提供全周期服务：售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时响应维保。
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耐用型箱式喷砂机

耐用型箱式喷砂机

型号：SXPS-1010
耐用型箱式喷砂机（SXPS-1010）由青岛索达机械设备有限公司研发生产，采用全密闭箱式结构，工件置于封闭舱内完成喷砂作业，操作人员通过箱体手套孔手动持枪操作，磨料与粉尘在舱内收集，适合中小型金属工件的除锈、去氧化皮、除漆、表面美化与表面清理强化加工。设备箱体由折弯钢板焊接成型，内壁加装耐磨防护衬板，延长箱体使用周期；观察窗配置可更换防尘玻璃，保证作业视野；舱内预留照明与除尘接口，可与配套除尘系统对接，改善车间作业环境。喷砂系统可选压入式或吸入式结构，按工件材质与表面要求匹配棕刚玉、玻璃珠、石英砂等专用磨料，在清理效率与表面粗糙度之间取得平衡。设备配脚踏开关与手动枪控，操作简单，换料与日常维护方便；磨料回收斗位于箱体底部，磨料可循环使用，降低耗材消耗；箱门采用密封胶条与锁紧结构，减少粉尘外溢。整机结构紧凑、占地较小，可单机使用，也可多台并行布置于中小批量生产线。设备出厂前经工序检验与试运行测试，运行稳定可靠，适合连续作业的车间环境。 主要技术参数（具体数值依据工件尺寸与工艺要求确定）： 设备类型：密闭箱式手动喷砂机 型号：SXPS-1010 工作舱尺寸：按工件外形尺寸定制 箱门形式：侧开门或前开门（可选） 喷砂方式：压入式或吸入式（依工艺选配） 喷枪配置：单枪或多枪，按产量确定 适用磨料：棕刚玉、玻璃珠、石英砂等 磨料回收：底部回收斗，循环使用 除尘配置：配套滤芯或布袋除尘器 电源要求：按客户现场电压配置 气源要求：按喷枪数量与工况确认 控制方式：手动脚踏开关或按钮控制 非标定制：支持，详询技术部门 适用场景：中小型钢结构件、轮毂、五金件、模具、机加工件及铸件的除锈与表面处理，也可用于工件表面美化与清理强化；不适用于超精密零部件处理。索达机械提供售前定制方案、售中跟进落地与售后24小时响应维保。
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高效自吸式水喷砂机

高效自吸式水喷砂机

型号：SW-1800W
青岛索达机械设备有限公司推出的高效自吸式水喷砂机，采用高压水射流与磨料混合技术，实现环保低尘的金属表面处理。该设备利用高压水泵将水加压，通过喷枪产生负压吸入磨料，形成高速水砂射流冲击工件表面，有效完成除锈、去氧化皮、表面美化及清理强化加工。相较于传统干式喷砂，水喷砂方式显著抑制粉尘飞扬，改善作业环境，同时减少磨料消耗。设备结构紧凑，移动灵活，操作维护简便。关键过流部件选用耐磨材料，延长使用寿命。水压和磨料流量可根据工件材质与处理要求灵活调节，适应不同工况。整机设计注重实用性与可靠性，适合中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的表面处理。公司恪守精工铸品质、匠心赢市场的理念，确保设备耐用高效。 核心技术参数： 工作压力：根据工况定制 耗水量：详询技术部门 磨料类型：石英砂、钢砂等（根据工艺选择） 磨料粒径：根据工艺要求选配 喷枪数量：单枪/双枪可选 驱动方式：电动 移动方式：手推式/移动式 适用场景：广泛应用于中小型钢结构、轮毂、钢板、普通工件的除锈、去氧化皮、表面美化及清理强化加工。不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时响应维保，保障客户采购放心、使用安心。
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普压式干式喷砂机

普压式干式喷砂机

型号：GS-1212A
青岛索达机械设备有限公司推出的GS-1212A普压式干式喷砂机，是一款面向中小型金属工件表面处理需求设计的实用机型。设备采用压缩空气为动力，通过普压喷砂方式将磨料高速喷射至工件表面，完成除锈、清理、去氧化皮、表面美化及轻度强化等作业。整机结构紧凑，移动灵活，操作门槛较低，适合间歇式或批量较小的生产场景。核心特点包括：喷砂罐体经严格工序制造，耐压可靠；管路系统布局简洁，维护方便；配置除尘接口，可对接滤筒式除尘器，改善作业环境；喷枪及喷嘴采用耐磨材质，延长更换周期；可根据工件形状和工艺要求，选配不同孔径喷嘴及磨料类型。干式喷砂过程无需用水，处理后工件表面保持干燥，便于后续涂装或焊接工序衔接。该机型适配中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属表面的除锈与清理，不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司坚持精工铸品质、匠心赢市场的经营理念，为GS-1212A提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时快速响应维保，帮助客户稳定推进表面处理作业。 核心技术参数： 工作压力：0.4-0.8MPa（可调，具体依工况） 喷嘴直径：Φ6-Φ10mm（根据工件及工艺选配） 喷砂罐容积：按型号或实际工况定制 除尘方式：滤筒式除尘（可选配，详询技术部门） 适用磨料：石英砂、棕刚玉、钢丸等（粒度依工艺要求） 电源要求：380V/50Hz（可定制其他电压） 控制方式：手动/脚踏控制（可选自动配置） 移动方式：手推移动式或固定式（依配置） 外形尺寸：根据配置及工况定制 重量：视具体配置而定 适用场景：该机型适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工，常用于机械制造、汽车维修、五金加工、钢结构工程等行业。对于超精密零部件处理需求，建议选择其他专用设备。如需匹配特定工件与产能，欢迎联系青岛索达机械设备有限公司技术部门进行非标定制。
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转盘式箱式喷砂机

转盘式箱式喷砂机

型号：SXPS-1210
青岛索达机械设备有限公司推出的转盘式箱式喷砂机，以转盘承载、双枪喷射、封闭作业为设计思路，面向中小型金属工件的批量除锈、去氧化皮、去毛刺与表面美化处理。设备采用封闭式折弯焊接箱体，正面设大面积观察窗与操作手套口，工件与磨料在舱内完成喷射循环，操作人员无需直接接触喷射流，车间环境整洁。舱内配置可旋转工作转盘，工件一次装夹后转动转盘即可完成多面清理，省去反复搬抬工步，适合中小型工件的成批处理；喷枪位可按工艺选择单枪或双枪配置，枪架支持角度与距离调节，对凹槽、边角、焊缝等位置同样能够覆盖。舱底设集砂斗与筛网，磨料经回收筛分后循环使用，耗材消耗相对经济；箱体内壁铺设耐磨衬板，衬板材质与厚度按实际工况选配，长期使用后更换方便，维护成本可控。舱门配备密封条与安全联锁装置，开盖即停止喷射，配合急停按钮，规范操作流程。根据工艺需要，设备可选配湿式喷砂水路，抑制粉尘、改善表面处理均匀性，满足粉尘控制要求较高的车间使用。整机结构紧凑、占地有限，可根据工件尺寸与批量进行非标定制，由青岛索达机械设备有限公司提供方案设计与落地跟进。 核心技术参数 设备型号：SXPS-1210 舱体结构：封闭式折弯焊接箱体，内衬耐磨衬板（材质、厚度按工况选配） 承载方式：可旋转工作转盘，直径与承重按工件规格定制 喷枪配置：单枪/双枪可选，枪位角度与距离可调 工作压力：按工艺要求调节，具体范围详询技术部门 磨料类型：棕刚玉、玻璃珠、石英砂、钢丸等依表面要求选配 磨料回收：舱底集砂斗+筛网，循环筛分复用 除尘接口：预留外接除尘器接口，可选配脉冲滤筒除尘 观察与操作：大面积观察窗+操作手套口，可选脚踏控制 安全配置：舱门安全联锁、急停按钮 电源与气源：按客户厂区条件配置，详询技术部门 适用场景 适用于中小型钢结构件、轮毂、五金件、铸件、焊接件的除锈、去氧化皮、去毛刺、表面拉丝与美化处理，常见于五金加工、汽配维修、机械制造、钢结构附属件加工及模具维护等车间的表面清理工段。产品面向中小型金属工件的常规表面处理，不适用于超精密零部件处理。支持非标定制与工程落地承接，售前提供方案定制、售中跟进落地、售后24小时响应维保。
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钢板预处理线抛丸机

钢板预处理线抛丸机

型号：SDBP-1800
钢板预处理线抛丸机（SDBP-1800）是青岛索达机械设备有限公司面向钢板批量除锈与焊前焊后表面处理需求推出的辊道通过式抛丸设备，采用连续输送与多工位抛丸协同的结构形式，钢板在辊道行进过程中即可完成上下表面的丸料打击，一次通过去除氧化皮、锈层、焊渣与附着物，为后续涂装、切割、焊接工序提供均匀洁净的基面。 设备主体由抛丸室、抛丸器组、辊道输送系统、丸料循环系统、除尘系统与电控系统构成。抛丸器采用耐磨叶片与定向套结构，抛射角度可按板面状态调整，使打击覆盖均匀；辊道采用变频调速，行进速度与抛丸量匹配，薄板与中厚板均可稳定通过。丸料经斗式提升机、丸渣分离器与螺旋输送机完成循环回收，分离效果稳定，有助于降低磨料消耗。除尘系统配脉冲清灰，作业区粉尘浓度可控，改善车间作业环境。抛丸室内部衬耐磨护板，易损件更换方便，机身焊接件经去应力处理，长期运行结构稳定。设备可与前后工序联动，接入钢板预处理线或独立工位使用，满足中小批量与连续生产两种节奏。 技术参数（按客户工况定制）： - 适用板宽：按工件规格定制，支持非标加宽 - 适用板厚：按工况确认，详询技术部门 - 输送方式：辊道连续通过，变频调速 - 抛丸器配置：按板宽与产能需求布置 - 清理等级：可达 Sa2.5 级（视工艺与磨料配置） - 磨料循环：斗式提升＋丸渣分离＋螺旋回收 - 除尘方式：脉冲滤筒或布袋除尘，按现场条件配置 - 控制方式：PLC 集中控制，可与前后工序联动 - 设备形式：开放式或封闭式可选，支持工程落地 适用场景：中小型钢结构、普通钢板、轮毂及常规金属工件的除锈、表面美化与清理强化加工，常见于钢结构加工厂、钢板预处理线、涂装前处理车间等。设备不适用于超精密零部件处理。索达机械提供售前方案定制、售中跟进落地与售后 24 小时响应维保。
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高压水喷砂机

高压水喷砂机

型号：SW-1000W
青岛索达机械设备有限公司推出的高压水喷砂机（型号SW-1000W），是一款以高压水射流为动力、混合磨料进行表面处理的环保型设备。该机采用水与磨料混合喷射原理，在高压水流作用下，磨料获得较高动能，可快速清除金属表面的锈蚀、旧漆层、氧化皮及油污，同时水幕有效抑制粉尘飞扬，改善作业环境。设备主体由高压水泵、喷砂罐、耐磨喷枪、高压软管及控制阀组构成，结构紧凑，移动灵活，适合现场流动作业。喷砂罐采用碳钢材质，内壁经防腐处理，耐用性较好；喷枪选用耐磨合金喷嘴，耐磨性较好；管路连接采用快速接头，拆装便捷。操作方式可根据需求选择手动或气动控制，喷砂压力与水量均可调节，以适应不同工件的处理要求。该机适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工，不适用于超精密零部件处理。整机设计注重实用性与经济性，适合中小型金属加工企业选用。青岛索达机械提供定制服务，可根据客户工件尺寸、产量及场地条件调整喷砂罐容积、喷枪数量及移动方式。 技术参数： 驱动方式：气动 磨料混合方式：水砂混合 喷砂罐材质：碳钢，内壁防腐处理 喷嘴材质：耐磨合金 喷枪数量：单枪/多枪可选 移动方式：手推式/固定式可选 控制方式：手动/气动可选 适用磨料：石英砂、钢丸、棕刚玉等 工作压力：根据工况定制，详询技术部门 耗气量：根据工况定制，详询技术部门 水流量：可调，详询技术部门 喷砂罐容积：可定制 适用场景：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工。广泛应用于船舶、桥梁、机械制造、汽车维修、五金加工等行业。不适用于超精密零部件处理。
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加压式箱式喷砂机

加压式箱式喷砂机

型号：SXPS-1512
加压式箱式喷砂机（SXPS-1512）是青岛索达机械设备有限公司面向中重型金属工件批量处理推出的密闭式喷砂设备，采用压入式供砂结构，磨料由压力式喷砂罐经输砂管直送喷枪，喷射动能充足，对厚氧化皮、焊渣与铸件粘砂的剥离能力相较虹吸式结构有明显改善，适合需要连续作业的中小批量生产线配套使用。 设备整套作业在密闭箱体内完成，磨料经箱底集料斗回收后可重复投入循环使用，配合外接除尘接口与侧抽风结构，车间粉尘外溢得到有效控制。箱体由碳钢板焊接成型，内壁铺设耐磨防护层，长期承受磨料冲刷不易磨损；正面配置钢化玻璃观察窗与箱内照明，操作者通过手套孔在舱外完成手持喷枪作业，避免近距离接触粉尘与飞溅磨料。工作舱内可加装转盘或滚轴工装，方便轮毂、法兰、平板类工件的翻转与多面处理，减少二次装夹次数。 供砂系统配备调砂阀与调压组件，可根据工件材质与表面要求调节出砂量与喷射压力；喷枪采用耐磨喷嘴，支持单枪或双枪配置，双枪模式下两名操作者可同步作业，缩短单件工时。设备支持非标定制，工作舱尺寸、开门形式、除尘方式与出料口位置均可按客户现场条件与工件规格调整，由索达机械技术部门出具对应方案。 核心技术参数： 供砂方式：压入式（加压式），配压力式喷砂罐 喷枪配置：单枪／双枪可选，按生产节拍定制 工作舱尺寸：依据工件外形、单件重量与批量定制 喷砂压力：按工件材质与工艺要求调定，详询技术部门 磨料类型：钢丸、钢砂、棕刚玉、石英砂等，按工艺选定 箱体结构：碳钢板焊接，内衬耐磨防护层 观察操作：钢化玻璃观察窗＋箱内照明，手套孔手动操作 除尘方式：外接除尘器，侧抽风接口按现场管道布置 工装配置：可选固定工作台、转盘或滚轴托架 电源配置：按客户现场供电条件匹配 交付方式：整机出厂，支持非标定制与工程落地 适用场景：适用于中小型钢结构件、轮毂、法兰、五金冲压件、铸件及中厚钢板的除锈、去氧化皮、去毛刺、焊缝清理与表面美化，也可用于喷涂、电镀前的表面粗化与附着力处理。设备不适用于超精密零部件的表面加工。批量处理需求可结合索达机械的喷砂房、抛丸机等设备组成前处理产线，售前提供方案选型，售后按保修政策提供维保支持。
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转盘式箱式喷砂机

转盘式箱式喷砂机

型号：SXPS-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的转盘式箱式喷砂机 SXPS-1600，以封闭箱体搭配旋转转盘承载工件为核心结构，操作人员在箱体外通过观察窗与手套孔完成喷砂作业，磨料在腔体内集中收集后可循环使用，适合中小型金属工件的除锈、去氧化皮、去毛刺与表面美化加工。 设备特点主要体现在四个方面。其一，转盘承载方式减少了人工翻件次数，工件随转盘转动即可获得较为均匀的喷砂覆盖，对法兰、轮毂、齿轮、端盖等圆形或异形件较为实用，转盘转速可按工件材质与工艺要求调节。其二，箱体采用折弯钢板焊接成型，内壁铺设可更换耐磨衬板，降低磨料对箱体母材的冲刷磨损，延长箱体使用周期；箱门配密封条，配合抽风除尘接口，有助于减少粉尘外溢。其三，配套磨料循环与除尘结构，底部集砂斗集中收集磨料，经筛分后可继续使用；可根据车间条件选配滤筒式或布袋式除尘器，改善作业区环境。其四，操作与维护较为简便，喷枪启停由脚踏开关或面板按钮控制，箱内设有照明与观察窗，便于随时查看加工状态；耐磨衬板、密封条、喷嘴、手套等易损件可单独采购更换。此外，箱体尺寸、转盘直径、喷枪数量与开门方向均可按工件情况定制，支持来图来样确认方案，并可配套供应喷砂专用磨料。 核心技术参数（常规配置，可按实际工况调整）： 设备型号：SXPS-1600 工作舱形式：封闭箱式，转盘承载工件 喷枪配置：单枪或双枪可选，枪架角度可调 喷砂压力：0.4~0.8MPa 可调，具体依磨料与工艺确认 适用磨料：棕刚玉、玻璃珠、石英砂、钢丸等，可配套供应 除尘方式：滤筒式或布袋式选配 电源条件：380V/50Hz 三相，按现场条件确认 转盘转速：多档或无级可调 工作舱尺寸、转盘直径：根据工件尺寸定制 易损件：耐磨衬板、密封条、喷嘴、手套可单独更换 适用场景：中小型钢结构件、焊接件、法兰、轮毂、齿轮、端盖、铸件及一般五金工件的除锈、去氧化皮、去毛刺、表面美化与涂装前处理；不适用于超精密零部件的表面处理。可按工件图纸提供非标定制与工程落地服务，售前提供方案选型、售中跟进落地、售后按保修政策提供维保响应。欢迎到青岛黄岛王家楼工业园厂区实地考察、洽谈合作。
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重型钢板抛丸机

重型钢板抛丸机

型号：SDBP-2000
青岛索达机械设备有限公司推出的重型钢板抛丸机，专为中小型钢结构、钢板等金属工件的表面除锈、清理强化而设计。设备采用通过式抛丸处理工艺，钢板由输送辊道平稳送入抛丸室，多台抛丸器从不同角度高速抛射钢丸，对钢板上下表面进行均匀打击，有效去除氧化皮、锈层、焊渣及污物，同时获得一定的表面粗糙度和强化效果，为后续涂装、焊接等工序提供良好基础。该机型结构坚固，关键部件选用耐磨材料，抛丸器布局合理，丸料循环系统配备高效分离器，确保丸料纯净、循环顺畅。除尘系统采用脉冲滤筒或布袋除尘，粉尘排放符合环保要求。设备支持变频调速，可根据钢板厚度、材质及工艺要求调整输送速度和抛丸量，实现柔性化生产。整机操作维护简便，运行稳定可靠，适合连续作业环境。索达机械坚持精工铸品质、匠心赢市场的理念，该设备在保证处理效果的同时，注重能耗控制与易损件寿命，帮助用户降低长期运营成本。 技术参数： 清理宽度：根据工件宽度定制 抛丸器数量：按工艺需求配置 抛丸器功率：详询技术部门 输送速度：变频调速，根据工况调整 适用钢板厚度：常规碳钢钢板，具体范围依工况定制 除尘风量：按环保标准设计，详询技术部门 总功率：根据设备配置确定，详询技术部门 设备外形尺寸：根据清理宽度和长度定制 适用场景：适用于中小型钢结构、钢板、轮毂、普通工件等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工。广泛应用于钢结构制造、工程机械、桥梁模板、仓储货架、金属加工等行业。不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时极速响应维保，欢迎实地考察。
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手动型箱式喷砂机

手动型箱式喷砂机

型号：SXPS-1200
青岛索达机械设备有限公司推出的手动型箱式喷砂机，是一款针对中小型金属工件表面处理需求设计的实用设备。该机采用密闭箱体结构，操作人员在箱外通过手套孔进行手动喷砂作业，有效防止磨料飞溅和粉尘外溢，改善工作环境。设备集喷砂、除尘于一体，适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工。相比开放式喷砂，箱式设计可回收磨料，降低消耗，同时减少对环境的污染。设备主体采用优质钢材焊接，内壁铺设耐磨橡胶或陶瓷衬板，延长使用寿命。喷砂系统可根据工件材质和工艺要求，选配不同规格的喷砂枪和喷嘴，灵活调整喷砂效果。手动操作方式简单直观，适合小批量、多品种的生产场景。青岛索达机械注重精工品质，从下料、焊接、装配到调试，每道工序严格把控，确保设备稳定耐用。同时提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时响应维保的全周期服务，让客户采购放心、使用安心。 技术参数： 工作舱尺寸：根据工件尺寸定制 喷砂罐容积：根据工况定制 气源压力：根据工况定制 电源要求：根据工况定制 除尘方式：配套滤筒除尘或布袋除尘（可选） 磨料类型：钢丸、钢砂、石英砂、玻璃珠等（根据工艺选择） 操作方式：手动 适用工件尺寸：中小型 适用场景：该机广泛应用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工。不适用于超精密零部件处理。适合机械制造、汽车维修、五金加工、船舶修造等行业的小批量表面处理需求。对于有特殊尺寸或工艺要求的工件，索达机械可提供非标定制与工程落地服务，详询技术部门。
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移动式高压水喷砂机

移动式高压水喷砂机

型号：SW-2000W
青岛索达机械设备有限公司推出的移动式高压水喷砂机（SW-2000W），面向中小型钢结构、钢板、轮毂及普通金属工件的湿式喷砂处理，采用水与磨料混合喷射的工作方式，在完成除锈、去氧化皮、除旧漆的同时，由水膜对作业扬尘形成抑制，改善现场作业环境，并减少后续二次清扫环节，适合车间内外多工位交替作业的使用场景。 设备围绕“可移动、可调压、可定制”三个方向设计。整机采用移动式底盘结构，手推或拖拽转场，无需浇筑固定基础，可在车间、露天堆场、罐体外壁、船舱等位置就近作业，减少工件往返搬运。喷砂罐体经防腐涂装处理，输砂管路与喷嘴选用耐磨材质，适应连续作业工况。设备配置调压与流量控制机构，可根据工件材质、锈蚀程度与工艺要求调整喷射强度，对薄壁件、易变形件可采取低压慢速的处理方式，降低工件损伤风险；对厚板与重锈件则可提高喷射强度，提升处理效率。供水方式支持外接水源，也可按需选配水箱自循环配置，便于无固定水源的现场使用。 在磨料配套方面，可搭配石英砂、钢砂、棕刚玉等喷砂专用磨料，用户按除锈等级与表面粗糙度要求选择目数与配比，公司同步供应配套磨料。针对非标需求，可承接罐体容积调整、喷砂管加长、加装防雨棚、多枪配置等定制项目，由技术部门结合现场工况出具方案并跟进工程落地。 核心技术参数 设备类型：移动式水喷砂机 喷砂方式：水砂混合湿式喷砂 工作压力：根据工况与配置定制 喷砂罐容积：按型号与需求配置，详询技术部门 磨料类型：石英砂、钢砂、棕刚玉等喷砂专用磨料，按工件选配 磨料粒径：按除锈等级与粗糙度要求选配，详询技术部门 喷嘴材质：耐磨合金喷嘴 罐体处理：碳钢罐体，防腐涂装 移动方式：手推式／拖拽式底盘，按配置选配 供水方式：外接水源标准配置，水箱自循环为选配 控制方式：调压与流量控制机构 表面处理效果：按工艺要求可达相应除锈等级，具体以试样结果为准 交货周期：按订单配置与数量确定 售后服务：24 小时响应维保，按保修政策执行 适用场景与行业 适用于中小型钢结构、H 型钢、钢板、储罐与外壁、轮毂翻新、工程机械结构件、市政护栏、桥梁附属构件等的除锈、去氧化皮、旧漆清除与表面美化处理，也可用于工件表面的清理与强化加工。不适用于超精密零部件处理。索达机械提供售前方案定制、售中落地跟进与售后维保支持，欢迎来厂试机、实地考察。
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罐式湿式水喷砂机

罐式湿式水喷砂机

型号：SW-1800W
青岛索达机械设备有限公司推出的罐式湿式水喷砂机，采用湿式喷砂原理，将磨料与水按比例混合后经喷枪喷射到工件表面，在完成除锈、去氧化皮、旧漆层清理的同时，对作业扬尘有较明显的抑制作用，适合通风条件一般、粉尘管控要求较高的车间及户外场地使用。设备以承压罐体为核心，配套气路控制、水路控制与喷枪组件，结构布局紧凑，管路与阀门集中布置，日常检查与易损件更换较为方便。 工作过程中，磨料与水在罐体内形成混合料流，经出砂阀、混合腔与喷嘴喷出，冲击强度可通过调压装置根据工件厚度与锈蚀程度进行调整，既能处理较厚的氧化皮与焊渣，也能用于轻度油污及附着物的清理。喷枪形式、罐体容积与喷嘴口径均可依据实际工件尺寸与批量选配，支持单枪与双枪配置；水喷砂专用磨料由公司同步配套供应，客户无需另行寻源。设备移动方式可选固定式与手推移动式，便于在多个工位之间周转。整机出厂前按工序进行装配与密封检查，管路、阀门动作与喷枪出料状态逐项确认，力求到场后即可投入生产。针对钢结构、轮毂、罐体等不同工件的批量特点，索达可提供非标定制方案，由技术部门对接工艺参数与场地条件。 核心技术参数 设备类型：罐式湿式（水）喷砂机 驱动方式：气动驱动 罐体容积：根据工件批量与工况定制 工作压力：按工件材质与锈蚀情况选型，详询技术部门 喷枪配置：单枪／双枪可选 喷嘴口径：按磨料类型与作业需求选配 磨料适配：水喷砂专用磨料（石英砂、棕刚玉、钢砂等） 供水方式：自来水接入或循环水回收方案可选 移动方式：固定式／手推移动式 机架处理：碳钢喷塑，可选不锈钢材质 交付周期：按订单排产，详询业务部门 售后服务：售前方案定制、售中跟进落地、售后 24 小时响应维保 适用场景：中小型钢结构、钢板、轮毂及普通金属工件的除锈、去氧化皮、旧漆层清理、涂装前处理与表面美化，也可用于设备外表清理与焊缝处理，不适用于超精密零部件的表面处理。
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环保型箱式干式喷砂机

环保型箱式干式喷砂机

型号：GS-1313A
青岛索达机械设备有限公司推出的环保型箱式干式喷砂机，是一款专为中小型金属工件表面处理设计的实用设备。该机型采用封闭式箱体结构，将喷砂作业控制在箱体内部，有效防止磨料和粉尘飞溅，改善车间工作环境，同时便于磨料回收再利用。设备配备手动控制喷枪，操作简单，适用于多品种、小批量的生产需求。箱体内部可配置转盘或固定工作台，方便工件装夹与翻转，提高处理效率。喷枪角度和距离可调，能够适应不同形状和尺寸的工件，实现均匀的除锈、去氧化皮、表面美化及清理强化效果。关键部件采用耐磨材料制造，延长了设备的使用寿命，降低了维护频率。此外，设备可选配滤筒除尘系统，进一步减少粉尘排放，满足环保要求。青岛索达机械注重精工品质，每台设备出厂前均经过严格测试，确保运行稳定可靠。该机型支持非标定制，可根据客户工件尺寸、产量及场地条件调整箱体规格、喷枪数量和除尘配置，提供针对性的解决方案。 核心技术参数： 喷砂方式：干式喷砂 箱体结构：封闭式箱体 喷枪数量：单枪/双枪（可选） 工作压力：根据工况定制 磨料类型：棕刚玉、石英砂、钢丸等（详询技术部门） 除尘方式：可选配滤筒除尘器 控制方式：手动控制 电源要求：按现场要求定制 适用工件：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板 不适用：超精密零部件 定制服务：支持非标定制 售后支持：24小时响应维保 适用场景：本机型广泛应用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工，特别适合维修车间、中小型制造企业及个性化定制加工场景。不适用于超精密零部件的处理。
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吸入式干式喷砂机

吸入式干式喷砂机

型号：GS-1010A
青岛索达机械设备有限公司推出的GS-1010A吸入式干式喷砂机，是一款面向中小型工件表面处理的实用型设备。该机采用吸入式喷砂原理，以压缩空气为动力，在喷枪内形成负压将磨料吸入并高速喷射至工件表面，可完成除锈、去氧化皮、表面美化及清理强化等作业。设备整体结构紧凑，占地面积小，操作维护简便，适合中小型钢结构、轮毂、普通金属工件等。喷砂舱内壁铺设耐磨橡胶或耐磨板，有效延长舱体寿命。配备滤筒或布袋除尘系统，粉尘排放得到控制，改善车间作业环境。喷枪数量可根据工件大小配置1-2支，工作舱尺寸支持按需定制。磨料可选用石英砂、棕刚玉、玻璃珠等，满足不同表面粗糙度要求。整机设计注重可靠性与经济性，关键部件选用成熟品牌，确保长期稳定运行。公司提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时响应维保，让客户采购放心、使用安心。 核心技术参数： 喷砂方式：吸入式 工作舱尺寸：按工件定制 喷枪数量：1-2支（可定制） 喷砂压力：根据工艺要求调节 电源要求：按现场工况配置 除尘方式：滤筒除尘/布袋除尘（可选） 磨料类型：石英砂、棕刚玉、玻璃珠等 设备材质：碳钢喷塑/不锈钢（可选） 控制方式：手动/半自动（可选） 适用场景：广泛应用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属表面的除锈、表面美化、清理强化加工。适用于机械制造、汽车维修、五金加工、船舶维修等行业。不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司可承接非标定制与工程落地项目，欢迎莅临黄岛王家楼工业园考察洽谈。
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通用型通过式钢板抛丸机

通用型通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-1400
青岛索达机械设备有限公司深耕金属表面处理行业多年，针对中小型钢板工件推出通用型通过式钢板抛丸机。该设备采用通过式连续作业设计，钢板由输送辊道平稳送入抛丸室，在多个抛丸器的高速抛射下，丸料均匀打击钢板表面，有效去除氧化皮、锈蚀、焊渣及污物，同时获得一定粗糙度的洁净表面，利于后续涂装。设备配置丸料循环回收系统与高效除尘装置，丸料自动分离、循环使用，粉尘排放符合环保要求。抛丸器角度与数量可根据钢板厚度、宽度及清理等级灵活配置，适应不同工艺需求。整机结构紧凑，关键部件选用耐磨材料，经过严格测试，运行稳定，维护方便。索达机械提供非标定制服务，可根据客户现场布局、工件尺寸及产量要求，定制输送速度、抛丸量及除尘方式，确保设备与生产线高效匹配。设备操作简便，配备电气控制系统，可实现自动化运行，降低人工强度。公司坚持精工铸品质、匠心赢市场的理念，从研发到生产严控工序，打造耐用高效、高性价比的抛丸设备，配套售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时快速响应维保，让客户采购放心、使用安心。 核心技术参数： 清理宽度：根据钢板宽度定制 清理速度：根据工艺要求无级调节 抛丸器数量：根据清理等级配置 抛丸量：根据工况定制 输送方式：辊道通过式 除尘方式：滤筒除尘或布袋除尘可选 控制方式：PLC自动控制 总功率：根据配置确定 设备尺寸：根据现场布局定制 适用场景：适用于中小型钢结构、普通钢板、工程机械、桥梁模板、船舶制造等行业的钢板表面除锈、清理强化及涂装前处理；不适用于超精密零部件处理。可根据客户工件材质、尺寸及产量要求，提供定制化方案，详询技术部门。
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干湿两用型水喷砂机

干湿两用型水喷砂机

型号：SW-1600W
干湿两用型水喷砂机是青岛索达机械设备有限公司面向金属表面处理需求推出的实用机型，采用水砂混合射流技术，可有效降低喷砂过程中产生的粉尘，改善作业环境。设备支持干喷砂与水喷砂两种模式切换，用户可根据工件材质、锈蚀程度及现场环保要求灵活选择。水喷砂模式下，水与磨料混合后经喷枪高速喷射，对金属表面进行除锈、去氧化皮、表面美化与清理强化；干喷砂模式则适用于对湿度敏感或需要提高效率的工况。该机结构设计紧凑，移动方便，关键部件经过严格测试，运行稳定可靠。整机可搭配棕刚玉、石英砂、玻璃珠等常用磨料，满足中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的表面处理需求。青岛索达机械设备有限公司提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时响应维保，保障客户采购放心、使用安心。 技术参数： 型号：SW-1600W 工作方式：水喷砂/干喷砂可切换 适用磨料：棕刚玉、石英砂、玻璃珠等（根据工艺选择） 工作压力：根据工况定制 耗气量：详询技术部门 砂罐容量：根据型号配置定制 水泵功率：详询技术部门 喷枪数量：单枪/多枪可选 移动方式：手推式/固定式可选 控制方式：手动/气动可选 除尘方式：湿式降尘，可配套除尘装置 罐体材质：碳钢/不锈钢可选 外形尺寸：根据配置定制 总重量：根据配置定制 适用场景：适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工；广泛应用于机械制造、五金加工、汽车轮毂翻新、船舶维修、市政工程等领域。不适用于超精密零部件处理，详询技术部门获取定制方案。
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转盘式箱式喷砂机

转盘式箱式喷砂机

型号：SXPS-1300
青岛索达机械设备有限公司推出的转盘式箱式喷砂机，采用转盘承载工件，实现多角度均匀喷砂，提升中小型异形件的处理效率。设备集喷砂、除尘、回收于一体，封闭式箱体设计，操作安全环保。转盘可匀速旋转，工件在喷砂过程中不断变换角度，减少人工翻转，提高喷砂均匀性和效率。配备高效滤筒除尘系统，粉尘排放符合环保要求。喷枪角度和距离可调，适应不同工件表面处理需求。箱体内部采用耐磨橡胶衬里，延长设备使用寿命。观察窗和照明系统便于实时监控喷砂效果。脚踏开关控制喷砂作业，解放双手，操作便捷。适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件的除锈、表面美化、清理强化加工。不适用于超精密零部件处理。设备结构紧凑，占地面积小，适合车间灵活布局。可根据客户工件尺寸和产量需求定制转盘直径、喷枪数量及回收方式。 核心技术参数： 工作舱尺寸：根据工件定制 转盘直径：根据工件定制 转盘转速：可调 喷枪数量：1-2把（可定制） 喷砂方式：干式喷砂 控制方式：手动/脚踏控制 除尘方式：滤筒式除尘 回收方式：自动回收 电源：220V/380V（根据工况定制） 气源压力：0.4-0.8MPa（根据工况定制） 适用场景：中小型钢结构、轮毂、普通工件、异形件的除锈、表面美化、清理强化加工。广泛应用于五金加工、汽修、铸造、机械制造等行业。不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司提供非标定制与工程落地服务，售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时响应维保。
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宽幅辊道式钢板抛丸机

宽幅辊道式钢板抛丸机

型号：SDBP-1800
SDBP-1800 宽幅辊道式钢板抛丸机是青岛索达机械设备有限公司针对钢板、型材及中小型钢结构件的批量表面处理需求推出的连续通过式清理设备。设备采用辊道输送与多方位抛丸相结合的作业方式，工件一次通过即可完成表面除锈、去氧化皮、表面清理与强化加工，适用于对表面清洁度和处理节拍有明确要求的金属加工场景。 整机以重型型钢焊接为机架，抛丸室内部铺设可更换耐磨护板，减少丸料对腔体的冲刷损耗，延长检修周期。抛丸器按加工幅面多方位布置，抛射角度可调，丸料经螺旋输送、斗式提升与风选分离后回到抛丸器，形成闭路循环，过程中将碎丸、粉尘与可用丸料分离，保证抛丸效果稳定。辊道采用变频调速，可根据工件规格与工艺要求调整输送速度，进料端与出料端可按现场布局配置过渡辊道或上料机构。除尘系统与主机联锁，配滤筒或布袋除尘器，风量与排放配置可按项目所在地环保要求选配。电气部分采用 PLC 加触摸屏控制，具备运行状态显示、故障报警与安全联锁保护，操作人员经简单培训即可上手。设备支持非标定制，加工宽度、抛丸器数量与功率、进出料方式等可按工件尺寸与产能需求确定，并配套喷砂抛丸专用磨料供应。 主要技术参数 处理方式：连续辊道通过式 型号：SDBP-1800 加工宽度：按工件幅面定制 加工厚度：根据工况定制 抛丸器布置：多方位可调，数量与功率按幅面配置 辊道输送：变频调速 丸料循环：螺旋输送 + 斗式提升 + 风选分离，闭路循环 除尘配置：滤筒或布袋除尘器，风量按工况选配 控制方式：PLC + 触摸屏，故障报警与联锁保护 表面清洁度：按 GB/T 8923 可达 Sa2.5 级（依工件材质与工艺而定） 易损件：抛丸器叶片、护板等采用耐磨材质，可单独更换 定制范围：加工尺寸、进出料方式、除尘配置可按现场布局定制 适用场景：中小型钢结构件、钢板、型材的除锈、去氧化皮与表面美化处理，也可用于轮毂及普通金属工件的表面清理与强化加工，应用于钢结构、工程机械、集装箱、桥梁模板、金属加工等行业；该机型不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司提供售前方案定制、售中落地跟进与售后 24 小时响应维保服务。
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双枪罐式水喷砂机

双枪罐式水喷砂机

型号：SW-1800W
青岛索达机械设备有限公司的双枪罐式水喷砂机 SW-1800W，采用水与磨料混合加压喷射的湿式清理方式，把除锈、去氧化皮与降尘工艺集中在一台可移动设备上完成。设备以压力罐为储料与加压核心，水砂按比例混合后经管路输送至双喷枪同步喷射，两把喷枪可同时作业，也支持单枪切换，便于在钢构件转角、焊缝、边角等部位灵活调整操作节奏，相比单枪机型能有效缩短大面积工件的清理时间。湿式作业使磨料与冲洗水同时作用于工件表面，在完成除锈、除旧漆层、去氧化皮的同时带走作业区粉尘，改善现场作业环境，适合对粉尘控制有一定要求的车间与室外场地使用。罐体采用碳钢焊接成型并经防腐涂装处理，管阀与喷嘴等易损件采用可拆卸结构，日常更换与维护较为便捷。整机以轮式底盘为主，配合吊装点设计，可在厂区内灵活转运。设备面向中小型钢结构、轮毂、钢板及普通金属工件的除锈、表面美化与清理强化加工，随机提供磨料选型建议与易损件清单；售前可按工件尺寸与产能需求定制方案，售中跟进安装调试，售后提供 24 小时响应维保服务。 作业方式：水砂混合加压湿式喷射 喷枪配置：双枪同步或单枪切换，按工况定制 罐体材质：碳钢焊接成型加防腐涂装，可选不锈钢，详询技术部门 磨料类型：石英砂、玻璃微珠、棕刚玉等，按工件与工艺选配 工作压力：依据工况与配置确定，详询技术部门 驱动方式：电动驱动 移动方式：轮式移动，可按场地布置固定式 粉尘控制：湿式作业，降低作业区扬尘 适用工件：碳钢、不锈钢、铝合金等金属件的表面处理 售后响应：24 小时维保响应 适用场景：中小型钢结构除锈、轮毂表面翻新、钢板与型材清理、铸件清砂、旧漆层与氧化皮去除、焊缝周边清理等。设备定位为通用型金属表面处理装备，不适用于超精密零部件处理；对表面精度要求较高的工件，建议先与索达技术部门沟通工艺方案后再行选型。
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辊道通过式钢板抛丸机

辊道通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-2000
青岛索达机械设备有限公司推出的辊道通过式钢板抛丸机（型号SDBP-2000），是一款针对钢板及中小型钢结构表面处理需求设计的连续通过式清理设备。该设备采用辊道输送方式，工件在输送过程中接受抛丸器高速抛射的钢丸打击，有效去除钢板表面的氧化皮、锈蚀层、焊渣及污物，同时获得均匀的粗糙度，提升涂层附着力。设备核心优势在于连续作业能力强，可与前后端生产线衔接，实现批量处理。抛丸器布局经过优化，可根据钢板宽度和厚度调整抛射角度与密度，确保清理均匀性。室体内部采用耐磨防护衬板，延长维护周期。丸料循环系统配备分离装置，将破碎丸料和粉尘有效分离，保障抛丸质量稳定。除尘系统采用布袋式除尘器，排放符合环保要求。整机控制可采用手动或自动模式，操作简便。索达机械提供非标定制服务，可根据客户工件尺寸、产能要求、清理等级进行方案设计，确保设备与现场工况匹配。设备适用于中小型钢结构、钢板、轮毂、普通工件等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工，不适用于超精密零部件处理。 核心技术参数： 设备类型：辊道通过式 适用工件：钢板、中小型钢结构 清理功能：除锈、表面美化、清理强化 抛丸器数量：根据工件宽度与产能定制 辊道速度：变频调速，根据工况设定 丸料循环方式：机械提升+分离器 除尘方式：布袋除尘，符合环保要求 控制方式：手动/自动可选 定制服务：支持非标定制与工程落地 适用场景：适用于钢结构厂、钢板预处理线、船舶制造、桥梁工程、工程机械、车辆制造等行业的中小型钢板及型材的表面清理。可处理钢板、H型钢、角钢、槽钢等工件。设备不适用于超精密零部件处理。详询索达机械技术部门获取针对性方案。
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高压水喷砂机

高压水喷砂机

型号：SW-2200W
青岛索达机械设备有限公司推出的SW-2200W高压水喷砂机，采用高压水射流与磨料混合喷射技术，专为金属表面除锈、去氧化皮、除漆及毛化处理设计。该设备利用高压水流带动磨料，在工件表面形成冲击与切削作用，相比干式喷砂，水喷砂工艺在作业中能有效抑制粉尘飞扬，改善操作环境，同时水介质可减少磨料对基材的过度冲击，适用于对表面粗糙度有要求的场合。设备主体采用碳钢或不锈钢材质，关键部件如高压水泵、喷砂罐、耐磨喷嘴等经过精密加工与严格测试，保障长期稳定运行。整机结构紧凑，移动灵活，支持手动或自动控制，操作维护简便。青岛索达机械注重工艺细节，从下料、焊接到装配均执行标准化作业，确保设备耐用性与一致性。此外，可根据客户工件尺寸、产量及环保要求进行非标定制，提供从方案设计到安装调试的服务。 技术参数： 工作压力：根据工况定制（常规可调） 耗水量：根据工况定制 喷砂罐容量：按型号配置 驱动方式：电动或气动可选 喷嘴材质：耐磨合金或碳化硼（可选） 适用磨料：石英砂、钢砂、棕刚玉等 控制方式：手动/自动可选 移动方式：移动式或固定式 适用场景：中小型钢结构、轮毂、钢板、铸件、管道等金属工件的除锈、除漆、除氧化皮、表面美化及清理强化。不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司可承接非标定制与工程落地项目，提供售前方案设计、售中跟进、售后24小时响应维保。
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转盘式干式喷砂机

转盘式干式喷砂机

型号：GS-1818A
转盘式干式喷砂机（GS-1818A）以转盘承托工件、柜内循环作业为核心结构，一次装夹即可完成多角度表面清理，适合中小型金属工件的批量除锈、去氧化皮与表面美化加工，是青岛索达机械设备有限公司面向中小型金属加工场景推出的实用机型。 设备采用封闭柜体，喷砂作业在舱内完成，磨料经回砂分室与旋风分离后循环使用，降低磨料消耗的同时减少粉尘外溢；柜体内部衬耐磨橡胶板，长期使用后维护更换方便。操作侧设置大视野观察窗与操作手套口，并配有舱内照明，操作人员可直观掌握清理进度，按需调节喷枪角度与距离，实现局部重点清理或大面积均匀处理。转盘承托方式让工件在清理过程中转动换位，减少反复装夹与搬运，配合按钮或脚踏控制，兼顾小批量多品种与批量重复加工两种生产节奏。干式工艺无需后续烘干工序，粉尘由除尘系统集中收集，作业现场整洁度较好。整机可根据工件尺寸、产量与场地条件调整转盘直径、枪位数量与除尘配置，支持非标定制与工程落地。 核心技术参数： 设备形式：转盘式干式喷砂柜体，手动喷枪作业，可扩展多枪位 舱体材质：碳钢焊接结构，内衬耐磨橡胶板，可选不锈钢内衬 转盘机构：可调速转动，转速按工件与工艺设定 工作压力：按工件材质与磨料类型调定，详询技术部门 适用磨料：棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、石英砂、钢丸等，依工艺选配 磨料回收：回砂分室配合旋风分离，循环使用 除尘方式：滤芯式除尘器配脉冲清灰，粉尘集中收集 观察与操作：大视野观察窗、操作手套口、舱内照明 电源与气源：按现场工况定制 交付方式：整机出厂，支持非标定制与工程落地 适用场景：中小型钢结构件、轮毂、铸件、机加工件、五金件及模具表面的除锈、去毛刺、清理强化与涂装前处理；不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司提供售前方案定制、售中落地跟进与售后维保支持。
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通用型钢板抛丸机

通用型钢板抛丸机

型号：SDBP-1800
青岛索达机械设备有限公司推出的SDBP-1800通用型钢板抛丸机，是一款面向中小型钢结构及钢板表面处理的连续通过式设备，兼顾清理效率与运行稳定性，适合批量除锈、表面美化及清理强化作业。该机型采用成熟的多抛丸器布局，可根据工件宽度和工艺要求灵活配置抛丸器数量与角度，实现钢板上下表面的均匀清理，有效去除氧化皮、锈蚀层及焊渣。设备配备机械提升与丸料分离系统，丸料循环利用率高，减少磨料消耗；除尘系统采用滤筒式除尘器，运行过程中粉尘排放符合环保要求。整机结构紧凑，关键部件如抛丸器、室体护板、输送辊道等均选用耐磨材料，延长维护周期。控制系统采用PLC自动控制，支持手动与自动模式切换，操作简便，故障诊断直观。输送辊道速度可调，适应不同厚度和材质的钢板通过。此外，设备可集成自动上下料装置，与现有生产线对接，降低人工干预。公司坚持精工铸品质的理念，从下料、焊接、机加工到装配调试，每道工序严格把控，确保设备长期稳定运行。 核心技术参数： 设备类型：连续通过式钢板抛丸机 型号：SDBP-1800 抛丸器类型：离心式抛丸器 抛丸器数量：根据工件宽度和工艺要求配置 输送方式：辊道输送，速度无级可调 适用钢板厚度：根据工况定制 表面清洁度：可达Sa2.5级（符合行业标准） 除尘系统：滤筒式除尘器 控制方式：PLC自动控制，触摸屏人机界面 丸料循环：机械提升+风选分离 总功率：按配置确定，详询技术部门 适用场景： 适用于中小型钢结构、钢板、型钢、轮毂等金属工件的除锈、表面美化及清理强化加工，广泛应用于钢结构制造、机械加工、桥梁模板、仓储货架、工程机械维修等行业。不适用于超精密零部件的表面处理。设备可根据客户工件尺寸和产能需求进行非标定制，提供从方案设计到安装调试的全周期服务。
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通用型钢板抛丸机

通用型钢板抛丸机

型号：SDBP-1800
青岛索达机械设备有限公司推出的通用型钢板抛丸机，面向中小型钢结构、普通钢板及常规金属工件的表面除锈、清理强化与表面美化需求。设备采用通过式连续处理思路，钢板经辊道输送进入抛丸清理区，利用抛丸器抛射磨料对上下表面进行冲击与摩擦，去除氧化皮、锈层、焊渣及附着物，同时获得一定粗糙度的均匀表面，为后续涂装、喷涂或焊接工序提供基础。整机结构围绕稳定运行与维护便利进行设计，抛丸室、辊道输送、磨料循环、除尘系统等模块可根据工件规格与现场布局进行配置。对于不同宽度、厚度和产能要求的钢板，青岛索达机械设备有限公司可提供非标定制方案，从工艺匹配、设备选型到工程落地进行对接。设备适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工，不适用于超精密零部件处理。运行中注重磨料回收与粉尘收集，减少车间扬尘，改善作业环境。核心优势在于结构实用、操作维护相对简便、对常规钢板表面处理场景适配性较好，同时依托源头生产厂家在成本控制与交付配合方面的经验，帮助客户在预算范围内完成抛丸清理产线配置。\n\n核心技术参数：\n加工对象：钢板、中小型钢结构、轮毂、普通金属工件\n表面处理目的：除锈、表面美化、清理强化\n设备形式：通过式钢板抛丸机\n适用板宽：根据工件规格与产能需求定制\n适用板厚：根据工况定制\n输送方式：辊道输送，具体配置按项目方案确定\n抛丸器配置：按工艺要求与板面覆盖需求配置\n磨料配套：可配套喷砂抛丸专用磨料\n环保配置：按项目需求配套除尘方案\n控制方式：根据项目方案配置\n定制服务：支持非标定制与工程落地项目\n售后支持：售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时响应维保\n适用行业：钢结构、机械制造、金属加工、轮毂处理、钢板预处理等常规金属表面处理场景\n\n适用场景方面，该机型适合需要对钢板进行批量或连续式表面清理的加工车间、钢结构厂、金属制品厂及涂装前处理工段。对于板面要求为常规除锈、去氧化皮、增加涂装附着力的用户，可根据实际板宽、板厚和产能进行配置。详询青岛索达机械设备有限公司技术部门。
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经济型单枪箱式喷砂机

经济型单枪箱式喷砂机

型号：SXPS-1008
青岛索达机械设备有限公司推出的经济型单枪箱式喷砂机，专为中小型金属工件表面处理设计，兼顾清理效果与操作便捷性。设备采用密闭箱体结构，操作人员通过观察窗和操作手套在密闭空间内进行喷砂作业，有效控制粉尘外溢，改善车间作业环境。配置单支喷枪，适合小批量、多品种工件的灵活处理，喷砂方式为手动压入式，操作简单，维护方便。箱体内部可配置耐磨内衬，延长设备使用寿命。磨料可循环使用，降低耗材成本。设备可连接滤筒除尘器或布袋除尘器，保持箱内可视度，确保连续作业。适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工，不适用于超精密零部件处理。机身采用碳钢焊接，表面喷涂防锈处理，结构紧凑，占地面积小，适合车间灵活布局。青岛索达提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时响应维保，保障客户采购放心、使用安心。 技术参数： 工作舱尺寸：根据工件尺寸定制 喷枪数量：1支（可选配双枪） 喷砂方式：手动压入式 适用磨料：钢丸、钢砂、棕刚玉、石英砂等 除尘方式：滤筒除尘/布袋除尘（按配置） 气源压力：按工艺要求配置 电源要求：按配置确定 控制方式：手动脚踏控制 设备材质：碳钢焊接，内衬耐磨橡胶（可选） 适用场景：广泛应用于机械制造、汽车维修、五金加工、钢结构、船舶维修等行业，适合中小批量工件的除锈、去氧化皮、表面拉毛、清理强化等。不适用于超精密零部件处理。详询技术部门获取定制方案。
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通过式钢板抛丸机

通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-2000
青岛索达机械设备有限公司推出的 SDBP-2000 通过式钢板抛丸机，采用辊道连续输送与多抛丸器组合布置的结构形式，面向中厚钢板、宽幅板材的批量除锈、氧化皮清除与表面强化加工。设备以通过式方式作业：钢板由辊道送入清理室，上置与下置抛丸器同步投射磨料，一次通过即可完成双面清理，无需人工翻板，便于与下料、切割、喷涂等前后工序衔接，组成连续化生产线。 核心功能特点：抛丸器按板宽与产能需求组合配置，投射角度与抛射速度可调，兼顾板面均匀性与边缘覆盖率；清理室内衬耐磨板，受冲击区域采用可更换衬板结构，降低日常维护停机时间；磨料循环由斗式提升机、螺旋输送器、风选分选器与储料仓构成闭环回路，磨料经分选后回用，有助于控制磨料消耗；配套滤筒或布袋除尘器集中收集粉尘，满足车间环保与职业健康管理要求；辊道采用变频调速驱动，输送速度可依工件材质、锈蚀程度与工艺要求调整；PLC 与触摸屏集中控制，具备参数设定、运行状态监视与故障提示功能，并可预留与上下游设备联动的接口。清理宽度、抛丸器数量、除尘风量、辊道长度等参数支持非标定制，适配不同规格钢板与产能规划。 核心技术参数： 设备类型：通过式钢板抛丸清理机 处理方式：辊道连续通过式，双面抛丸清理 适用板宽：按客户工件规格定制 适用板厚：按工况定制 抛丸器数量：依据板宽与产能需求配置 输送方式：变频调速辊道 磨料循环：提升—输送—分选—回用闭环 除尘配置：滤筒/布袋除尘，风量按工况匹配 控制方式：PLC + 触摸屏集中控制 表面清洁度：可达 Sa2.5 级（依磨料与工艺参数而定） 配套供应：可提供喷砂抛丸专用磨料及非标定制、工程落地服务 适用场景：适用于钢结构构件、桥梁钢板、船舶板材、工程机械结构件、压力容器、集装箱、仓储货架等中厚板加工领域的除锈、表面美化与清理强化；不适用于超精密零部件处理。售前提供选型与方案定制，售中跟进安装落地，售后按保修政策提供 24 小时响应维保。具体规格与配置详询技术部门。
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移动式环保水喷砂机

移动式环保水喷砂机

型号：SW-2000W
青岛索达机械设备有限公司推出的移动式环保水喷砂机，采用水与磨料混合喷射的湿式喷砂技术，在金属表面处理过程中有效抑制粉尘飞扬，改善作业环境。该设备集除锈、清理、强化、美化功能于一体，适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的表面处理。整机设计紧凑，移动灵活，可根据现场工况快速就位，尤其适合流动作业或空间受限的施工场合。关键部件选用耐磨材质，经过严格测试，保障长期稳定运行。操作维护简便，降低使用成本。水喷砂工艺相比干式喷砂，在开放或半开放环境下优势明显，既能完成除锈清理，又能减少粉尘对操作人员的影响，符合当前环保作业趋势。设备支持非标定制，可根据客户工件尺寸、产量要求调整配置，满足不同加工需求。青岛索达机械设备有限公司深耕金属表面处理行业多年，产品线齐全，恪守精工铸品质、匠心赢市场的经营理念，为每一台设备提供售前方案定制、售中跟进落地、售后24小时响应维保的全周期服务，确保客户采购放心、使用安心、合作省心。 技术参数： 工作压力：根据工况定制，详询技术部门 罐体容积：可选配多种规格 磨料类型：石英砂、钢丸、棕刚玉等 耗水量：低耗水设计，具体依工况而定 驱动方式：气动/电动可选 控制方式：手动/自动可选 移动方式：手推式/拖车式可选 适用场景：中小型钢结构、轮毂、钢板、管道等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工。广泛应用于船舶维修、桥梁维护、机械制造、汽车轮毂翻新等行业。不适用于超精密零部件处理。
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箱式手动干式喷砂机

箱式手动干式喷砂机

型号：GS-1010E
青岛索达机械设备有限公司推出的箱式手动干式喷砂机，是一款面向中小型金属工件表面处理的实用型设备，采用封闭箱体结构，把喷砂作业集中在工作舱内完成，粉尘不易外逸，有利于改善车间作业环境，同时减少磨料飞散带来的损耗。设备以压缩空气为动力，操作人员通过观察窗和手套操作孔进行双手作业，喷枪可灵活调整角度与距离，便于处理工件的边角、凹槽、焊缝及内腔等部位，适合多品种、小批量与批量交替的加工节奏。 核心结构方面，箱体采用钢板焊接成型，内壁按工艺需要配置耐磨衬里；舱底设置集料斗与回收结构，磨料可集中回收后循环使用，降低耗材支出；设备预留除尘接口，可搭配滤芯除尘或旋风分离等除尘方式，具体形式按车间条件与环保要求选配。喷枪与喷嘴的材质、口径、数量按工件材质、表面处理等级和产能需求配置；气路配备调压与过滤装置，便于控制喷砂压力和气流干燥度，保证出砂稳定。舱体尺寸、上料方式、观察窗位置、照明与除尘配置均可按客户工件外形定制，青岛索达机械设备有限公司可承接非标定制与工程落地项目，从方案确认到现场调试提供配套服务。 技术参数： 设备类型：箱式手动干式喷砂机 驱动方式：压缩空气驱动，气源由客户现场提供 喷枪配置：单枪或多枪，按工件规格与产能配置 工作舱尺寸：按工件外形尺寸与批量定制 磨料类型：棕刚玉、玻璃珠、石英砂等，目数按工艺选定 磨料回收：舱底集料斗集中回收，可循环使用 除尘方式：滤芯除尘或旋风分离，按车间条件选配 操作方式：观察窗实时观察，双手手套孔作业 适用工件：中小型钢结构件、轮毂、五金件及普通工件 电气与气源参数：电压、耗气量按现场工况确认，详询技术部门 定制服务：支持非标定制与工程落地 适用场景：适用于中小型钢结构件、轮毂、五金件、普通工件的除锈、去氧化皮、除旧漆、表面美化与清理强化加工，也常用于焊缝清理、模具与铸件表面处理等工序。设备结构紧凑、操作门槛低，适合工件种类较多的中小型加工车间、维修网点与配套加工单位使用。本机型不适用于超精密零部件处理。
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转台式箱式喷砂机

转台式箱式喷砂机

型号：SXPS-1500
转台式箱式喷砂机以封闭箱体配合回转工作台为核心结构，适合中小型工件的批量除锈、去氧化皮与表面美化处理。设备由青岛索达机械设备有限公司按模块化思路设计，箱体采用折弯焊接成型，内壁加装可更换耐磨衬板，减少磨料对箱体的直接冲击；正面配置大视野观察窗与耐磨玻璃，操作人员通过手套孔在箱外完成喷砂，飞溅磨料与粉尘被限制在舱内。回转转盘由电机驱动，可带动工件缓慢翻转，一次装夹即可完成多面处理，省去反复取放工件的辅助时间；转盘转速可按工件重量与表面要求做变频调节。喷枪支架支持角度与距离调整，配合作业窗口位置，便于对凹槽、内孔边缘等部位进行补喷，单枪与双枪配置均可实现，双枪适合产量相对集中的工位。磨料在舱内落入底部集料斗，经回收管路送回喷枪循环使用，配套滤芯除尘器与脉冲反吹清灰，维持舱内能见度并减少粉尘外溢。整机设有脚踏或手动控制开关，气路配调压过滤装置与压力表，便于操作者按工艺要求设定喷射压力。结构以实用、耐用为出发点，日常维护集中在观察窗玻璃、喷嘴、滤芯等易损件更换，检修口开合方便。 核心技术参数 型号：SXPS-1500 转盘直径：600–1000mm（按工件尺寸选配） 工作舱内腔尺寸：依据工件外形与批量定制，详询技术部门 喷枪配置：单枪/双枪可选 喷砂压力：0.5–0.8MPa（按工艺要求调整） 磨料类型：棕刚玉、玻璃珠、石英砂等，公司配套供应 除尘方式：滤芯式除尘+脉冲反吹清灰 转盘驱动：电动驱动，可选变频调速 电源要求：380V/50Hz，按现场工况确认 进气接口与耗气量：依喷枪数量与压力确定，详询技术部门 适用场景：轮毂、法兰、齿轮、阀门、五金件、中小型钢结构件及一般机械零件的除锈、去毛刺、除氧化皮、涂层前处理与表面美化；适用于维修车间、五金加工厂、汽配与机械制造企业的中小批量作业。设备面向常规金属工件的清理强化加工，不适用于超精密零部件的表面处理。
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移动式干式喷砂机

移动式干式喷砂机

型号：GS-1515D
青岛索达机械设备有限公司推出的移动式干式喷砂机，以灵活移动和稳定清理为核心，专为现场及多工位表面处理需求设计。该设备采用干式喷砂工艺，通过压缩空气驱动磨料高速喷射至工件表面，有效去除锈蚀、氧化皮、旧漆层及污垢，同时实现表面美化与清理强化。整机配备移动脚轮与推拉把手，可轻松在车间、仓库或户外场地间转移，适合中小型钢结构、轮毂、普通工件及钢板等金属工件的加工。喷砂罐体选用优质钢材，经严格焊接与压力测试，确保长期稳定运行；关键阀门与管路布局合理，减少磨料堵塞与磨损。操作面板简洁直观，支持手动或气动控制，可根据工件材质与处理要求调节喷砂压力与磨料流量，适配棕刚玉、玻璃珠、石英砂等多种磨料。设备结构紧凑，占地面积小，维护保养便捷，日常仅需检查喷嘴、管路及磨料存量。青岛索达机械提供非标定制服务，可根据客户工件尺寸、产量及场地条件调整配置，并配套售前方案设计、售中跟进落地、售后24小时响应维保，让客户采购放心、使用安心。 核心技术参数： 工作压力：根据工件材质及磨料类型调节 喷砂罐容积：根据产能需求定制 喷嘴材质：耐磨合金/碳化硼可选 磨料类型：棕刚玉、玻璃珠、石英砂等 移动方式：万向脚轮+推拉把手 控制方式：手动/气动可选 电源要求：依配置定制 外形尺寸：按定制方案确定 适用场景：中小型钢结构除锈、轮毂表面处理、普通工件清理、钢板表面强化等。不适用于超精密零部件处理。该设备适用于金属加工、汽车维修、船舶修造、工程机械等行业，尤其适合现场作业与多点位流转。青岛索达机械设备有限公司致力于提供耐用可靠的喷砂抛丸设备，欢迎莅临考察洽谈。
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高压水喷砂机

高压水喷砂机

型号：SW-2000W
青岛索达机械设备有限公司深耕金属表面处理行业多年，推出的高压水喷砂机（型号SW-2000W）是一款集环保、高效于一体的表面清理设备。该设备采用水与磨料混合喷射的原理，在压缩空气驱动下，将水喷砂专用磨料高速喷射至工件表面，有效去除锈蚀、氧化皮、旧漆层等，同时水幕可抑制粉尘飞扬，改善作业环境。设备结构紧凑，移动灵活，操作简便，适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件及钢板的除锈、表面美化与清理强化加工。索达机械坚持精工铸品质，对生产工序严格把控，确保设备耐用可靠。核心特点包括：采用耐磨材质喷砂罐，使用寿命长；管路系统优化设计，减少堵塞；关键部件经过严格测试，保障长期稳定运行。可根据客户工件尺寸与产量需求，提供非标定制方案，满足个性化清理要求。整机设计注重实用性与经济性，是中小型金属加工企业的实用选择。 核心技术参数： 设备类型：湿式水喷砂机 驱动方式：气动驱动（根据工况配置） 工作压力：按需调节（详询技术部门） 耗水量：根据工况定制 适用磨料：水喷砂专用磨料 清理等级：满足常规除锈要求（可定制） 适用工件：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等 不适用工件：超精密零部件 定制服务：支持非标定制与工程落地 售后服务：24小时极速响应维保 适用场景：广泛应用于中小型钢结构、轮毂、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工，尤其适合对粉尘控制有要求的作业环境。不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司提供售前定制方案、售中跟进落地、售后维保的全周期服务，欢迎莅临厂区考察合作。
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双枪节能水喷砂机

双枪节能水喷砂机

型号：SW-2000W
青岛索达机械设备有限公司推出的双枪节能水喷砂机（型号SW-2000W），是一款面向中小型金属工件表面处理的环保型设备。该机采用水与磨料混合喷射技术，在除锈、清理、强化过程中有效抑制粉尘飞扬，改善作业环境，符合环保生产要求。设备配置双喷枪系统，可同时或交替作业，提升清理效率；水砂比例可根据工件材质与处理要求灵活调节，兼顾清理效果与磨料利用率。整机结构紧凑，采用手推移动式设计，便于在车间、工地等场所灵活转场。核心部件如喷砂罐、耐磨管路、喷枪等均选用耐用材质，经过严格测试，保障长期稳定运行。操作面板简洁直观，普通工人经简单培训即可上手。设备支持干湿两用模式切换（需选配），满足不同工况需求。适用于中小型钢结构、轮毂、钢板、普通铸件等金属工件的除锈、去氧化皮、表面美化及清理强化加工。注意：本机不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司提供非标定制服务，可根据客户工件尺寸、产能要求调整配置。售前提供定制方案，售中跟进落地，售后24小时响应维保，让客户采购放心、使用安心。 核心技术参数： 工作压力：根据工况定制 耗水量：根据工况定制 磨料类型：石英砂、钢丸、钢砂等（根据工艺选择） 喷枪数量：双枪（可切换单枪模式） 驱动方式：电动 电源电压：220V/380V（可选） 移动方式：手推移动式 设备材质：碳钢喷塑（关键部件耐磨处理） 控制方式：手动控制（可选半自动） 适用磨料粒度：根据喷枪与工况匹配 适用场景与行业： 该设备广泛应用于中小型钢结构除锈、轮毂表面处理、钢板清理、五金件去毛刺、涂装前处理等场景。适用于机械制造、汽车维修、五金加工、船舶维修、工程建筑等行业。对于大型工件或批量生产需求，可搭配喷砂房或自动回收系统使用。详询技术部门获取选型建议。
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宽幅通过式钢板抛丸机

宽幅通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-2000
青岛索达机械设备有限公司推出的SDBP-2000宽幅通过式钢板抛丸机，是针对中小型钢结构、钢板等金属工件表面处理需求而设计的连续作业设备。该机型采用通过式辊道输送结构，钢板在输送过程中依次经过多个抛丸器工位，完成除锈、氧化皮清理、表面毛化及强化处理，适合批量连续生产。设备核心部件选用耐磨材料，抛丸器经过动平衡调试，运行平稳，丸料循环系统配备高效分离器，可有效分离碎丸与粉尘，降低磨料消耗。除尘系统采用脉冲反吹滤筒或滤袋设计，满足环保排放要求。整机采用模块化设计，清理宽度、抛丸器数量、输送速度等可根据客户工件规格和产能需求灵活配置，支持非标定制。索达机械恪守精工铸品质、匠心赢市场的理念，从下料、焊接、机加工到装配调试，每道工序均执行严格检验，确保设备耐用高效、性价比高。设备操作维护简便，配备安全防护装置，适用于钢结构、船舶、桥梁、机械制造等行业的钢板预处理。 技术参数： 清理宽度：根据钢板规格定制 适用钢板厚度：根据工况定制 抛丸器数量：按产能与工件尺寸配置 抛丸器功率：详询技术部门 输送速度：变频调速，依工艺要求调整 丸料循环量：根据抛丸器配置确定 除尘风量：按环保标准设计 总功率：根据终配置确定 设备外形尺寸：按方案设计 适用场景： 该机型广泛应用于中小型钢结构、钢板、轮毂、普通工件的除锈、表面美化、清理强化加工，不适用于超精密零部件处理。典型行业包括钢结构制造、船舶修造、桥梁工程、工程机械、车辆维修、金属加工等。青岛索达机械设备有限公司提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时快速响应维保的全周期服务，欢迎莅临黄岛王家楼工业园实地考察。
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高压型水喷砂机

高压型水喷砂机

型号：SW-1600W
SW-1600W 高压型水喷砂机是青岛索达机械设备有限公司面向中小型金属工件表面处理需求推出的湿式喷砂设备，采用高压水与磨料在线混合的射流方式，在完成除锈、氧化皮清理、表面美化与轻度强化的同时，同步抑制粉尘扩散，兼顾处理效率与车间作业环境。 设备由高压水泵、磨料罐、混合喷枪、输送管路及控制系统组成，水路与砂路分别可调，能根据工件材质、锈蚀程度和表面要求设定喷射状态，避免对基体造成过度切削。磨料罐体与输送管路内壁选用耐磨材料，喷枪、喷嘴等易损件采用模块化结构，拆装更换较为便捷，可减少停机时间。水喷砂工艺在作业过程中形成水膜覆盖，有助于降低粉尘飞扬与磨料破碎率，适合不便在粉尘环境下作业的车间和户外工况。 设备操作门槛较低，经简单培训即可单人作业，喷射距离与角度可人工调整，便于处理焊缝、边角、凹槽等异形部位。整机可根据现场条件选配手推式或牵引式行走底架，便于在厂区、工地之间转场；供水方式支持自来水接入与循环水回用两种方案，在水源受限的场合可加装沉淀回用装置，降低用水与磨料消耗。 该机定位于中小型钢结构、轮毂、普通工件及钢板的常规表面处理，不适用于超精密零部件加工。售前由技术人员根据工件尺寸、锈蚀等级和产能目标提供配置方案，售中跟进安装调试与操作培训，售后提供 24 小时响应维保支持。 核心技术参数： 设备型号：SW-1600W 设备类型：高压湿式（水喷砂）喷砂机 工作原理：高压水与磨料在线混合射流 驱动方式：电机驱动，可按工况选配气动方案 供水方式：自来水接入或循环水回用，可选配沉淀回用装置 磨料类型：石英砂、棕刚玉、玻璃微珠等喷砂专用磨料 喷嘴配置：碳化硼、钨钢等材质可选，口径按工况选配 罐体容积：按工件与产能需求定制，详询技术部门 工作压力：依据工件材质与工艺要求配置，详询技术部门 移动方式：手推式、牵引式可选 适用工件：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板 处理目标：常规除锈、氧化皮清理、表面美化与轻度强化 售后服务：24 小时响应维保，按保修政策提供服务 适用场景：适用于中小型钢结构件、轮毂、钢板、栏杆、管道外壁、储罐外壁及各类普通金属工件的除锈与表面清理，常见于钢结构加工厂、机械维修车间、船舶与港机维修、市政设施养护及户外现场施工等场合。对粉尘控制要求较高、不便搭建封闭喷砂房的作业环境，可采用本机进行湿式处理；如需与开放式喷砂罐、自动回收式喷砂房搭配组成处理线，可由技术人员提供整体配置建议。
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紧凑型箱式喷砂机

紧凑型箱式喷砂机

型号：SXPS-1300
青岛索达机械设备有限公司推出的紧凑型箱式喷砂机（SXPS-1300），是针对中小型金属工件表面处理需求设计的经济实用型设备。该机型结构紧凑，占地面积小，适合车间空间有限的场合。采用封闭式箱体设计，有效防止磨料飞溅和粉尘外泄，改善作业环境。设备操作简便，通过手动控制喷枪，可对工件进行除锈、去氧化皮、表面美化、清理强化等处理。箱体内部配置耐磨内衬，延长使用寿命。视窗采用防爆玻璃，配备防爆照明灯，便于观察加工状态。除尘系统可选配布袋或滤筒除尘器，保持舱内能见度并减少粉尘排放。磨料回收方式灵活，可选手动或自动回收，降低劳动强度。设备主体采用碳钢喷塑处理，耐腐蚀，外观整洁。气路系统配置调压阀和油水分离器，确保喷砂压力稳定，提高加工一致性。青岛索达机械设备有限公司注重精工品质，从下料、焊接到装配，每道工序严格把控，确保设备耐用高效。该机型适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的表面处理，不适用于超精密零部件。整机性价比高，是入门级或中小批量生产的理想选择。 技术参数： 型号：SXPS-1300 工作方式：手动喷砂 舱体材质：碳钢喷塑 内衬材质：耐磨橡胶/聚氨酯（可选） 视窗：防爆玻璃 照明：防爆灯 除尘方式：布袋除尘/滤筒除尘（可选） 磨料回收：手动/自动（可选） 气源压力：按工艺要求配置 电源要求：220V/380V（按配置） 适用磨料：刚玉、玻璃珠、钢丸、石英砂等 适用磨料粒度：按需选配 外形尺寸：紧凑设计，详询技术部门 重量：详询技术部门 控制方式：脚踏开关/手动按钮 移动方式：固定式/带脚轮（可选） 适用场景：该机型广泛应用于中小型金属制品加工、汽车轮毂修复、钢结构件除锈、模具清理、农机配件表面处理等行业。适合中小批量生产及维修车间使用。对于超精密零部件处理，建议选择更高精度设备。青岛索达机械设备有限公司提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时极速响应维保，确保客户采购放心、使用安心。
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中型钢板抛丸机

中型钢板抛丸机

型号：SDBP-1600
青岛索达机械设备有限公司深耕金属表面处理行业多年，推出 SDBP-1600 中型钢板抛丸机。该设备采用通过式辊道输送结构，专为中小型钢板及钢结构件的表面清理需求设计。通过多角度抛丸器组合，可连续完成钢板上下表面的除锈、去氧化皮及毛刺清理，同时形成均匀的锚纹粗糙度，为后续涂装提供良好基面。核心功能特点：1）抛丸室内部采用高耐磨合金护板，关键区域加厚防护，降低维护频率；2）丸料循环系统集成风选与磁选双重分离，有效去除粉尘和碎丸，保持丸料洁净，减少抛丸器磨损；3）辊道速度采用变频调速，可根据工件材质与清理要求灵活调整；4）除尘系统采用滤筒式除尘器，粉尘排放浓度符合国家环保标准；5）电控系统具备PLC控制与故障自诊断功能，操作简便。整机结构紧凑，适合中小规模生产线布局，可根据客户现场条件定制进出料方式。 技术参数： 清理宽度：根据工况定制（详询技术部门） 抛丸器数量：根据工况定制（常用4-8台） 抛丸器功率：根据工况定制（常用11-22kW/台） 辊道输送速度：根据工况定制（变频调速） 适用钢板厚度：根据工况定制 除尘方式：滤筒式除尘（可选布袋式） 总功率：根据工况定制 适用场景：适用于中小型钢结构、桥梁模板、工程机械、船舶分段、钢板预处理等行业的表面除锈、清理强化及涂装前处理。不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司提供非标定制与工程落地服务，售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时快速响应维保。欢迎莅临黄岛王家楼工业园实地考察。
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转盘式干式喷砂机

转盘式干式喷砂机

型号：GS-1010A
青岛索达机械设备有限公司推出的 GS-1010A 转盘式干式喷砂机，以转盘承载工件、舱内旋转作业为核心结构，操作人员通过观察窗与手套孔在密闭舱体内完成喷砂加工，适用于中小型工件的批量除锈、去氧化皮、去毛刺与表面粗化处理。设备以压缩空气为动力源，将磨料加速后定向喷射至工件表面，依靠磨料冲击与切削作用完成清理和强化，整个过程在封闭环境中进行，粉尘与磨料得到集中回收。 结构设计上，转盘带动工件匀速旋转，操作者无需反复翻动工件即可完成多角度处理，减少装夹与翻面次数，提升单件加工节拍的一致性。舱体采用冷轧钢板焊接成型，内壁可选配耐磨橡胶板或聚氨酯护板，降低磨料对箱体的冲刷磨损，延长设备使用周期。观察窗配置可更换玻璃并加装防护网，便于观察加工状态。舱门与气路联动，开门即断气，避免误操作带来的安全风险。除尘环节可选配旋风分离器与滤芯二级除尘，也可根据工况配置布袋除尘，粉尘集中收集，磨料经筛分后循环使用，耗材利用率得到有效控制。设备结构紧凑、占地较小，管路与阀件布置规整，日常维护以更换易损件和清理除尘箱为主，操作门槛较低，适合中小批量、多品种的生产节奏。整机由青岛索达机械设备有限公司按工序装配、调试后出厂，喷砂参数与除尘配置可根据工件材质和表面要求灵活选择。 技术参数： 转盘直径：按工件尺寸定制，常规范围 800–1200mm 工作舱内尺寸：根据工件外形与装夹方式定制 喷砂方式：压入式或吸入式，按工艺要求选配 适用磨料：棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、碳化硅等 除尘方式：旋风分离加滤芯除尘，或布袋除尘（选配） 气源压力：0.4–0.8MPa，按加工工艺调整 电源：380V/50Hz 三相 控制方式：脚踏开关与手动按钮控制 适用场景：本机主要用于轮毂、五金件、压铸件、阀体、模具、小型钢结构件等中小型金属工件的除锈、去毛刺、去氧化皮、表面美化与清理强化加工，也可用于非金属工件的表面粗化处理。对超精密零部件及高精度配合面的加工不适用，具体选型与工艺方案可结合工件材质、尺寸及表面要求与技术人员沟通确认。
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双枪手动箱式喷砂机

双枪手动箱式喷砂机

型号：SXPS-1210
密闭箱体内双手作业，粉尘不出舱、磨料循环回用，适合中小型金属工件的批量表面处理。青岛索达机械设备有限公司推出的双枪手动箱式喷砂机 SXPS-1210，采用整体折弯焊接箱体结构，配置双支喷枪与脚踏控制，操作者在密闭舱内完成喷砂，粉尘与磨料在舱内集中收集、循环使用，作业环境清洁度明显改善，同时也减少了对车间其他工序的干扰。 主要功能特点：工作舱内壁铺贴耐磨橡胶内衬，降低磨料反弹对舱体的磨损，延长箱体使用周期；正面配置钢化玻璃观察窗并加装可更换防护片，保持作业视野清晰，防护片属于常规易损件，更换方便；舱内布置防爆LED照明，光线均匀，便于观察工件表面处理进度。箱门结构可根据工件进出方式选择侧开门或前开门，门体配密封条与压紧机构，减少粉尘外溢。回砂系统采用旋风分离配合筛网结构，可对棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、石英砂等常用磨料进行分离回用，降低磨料消耗；除尘接口可与滤筒除尘器或湿式除尘器对接，支持干喷与湿喷工艺之间的切换，满足不同工艺要求。设备适用于除锈、去氧化皮、毛刺清理、表面美化及轻度表面强化加工，箱体钣金厚实、结构成熟，可长期稳定运行，日常维护以更换喷嘴、防护片、滤芯等易损件为主，维护成本可控。针对工件尺寸较大或产能要求较高的场景，可按客户工件规格、现场气源条件与场地布局进行非标定制，由索达机械提供方案设计、设备生产与安装调试的衔接服务。 技术参数（具体数值可按工件与工况调整）： 箱体外形尺寸：1200×1000×1750mm（长×宽×高） 工作舱尺寸：1200×1000×800mm 喷枪数量：2支（可选1—4支配置） 喷嘴材质与口径：碳化硼或钨钢，φ8mm／φ10mm 气源压力：0.4—0.8MPa 耗气量：约2—3m³/min（双枪同时作业，随喷嘴口径变化） 电源：380V／50Hz 三相（可按现场条件选配） 除尘方式：滤筒式或布袋式，可选湿式除尘 照明：防爆LED灯，舱内均匀布光 观察窗：钢化玻璃＋可更换防护片 适用磨料：棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、石英砂等，粒度按工艺选定 箱体材质：冷轧钢板折弯焊接，内壁耐磨橡胶内衬 整机重量：约350kg（视配置而定） 适用场景：中小型钢结构件、轮毂、五金工件、钢板与型材的除锈、去氧化皮、表面美化及清理强化加工；常见于五金加工、汽配维修、钢结构预处理、模具与铸件清理等行业。不适用于超精密零部件的表面处理。具体型号选配、除尘配套方案与定制尺寸，可详询技术部门。
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标准型钢板抛丸机

标准型钢板抛丸机

型号：SDBP-1000
青岛索达机械设备有限公司推出的标准型钢板抛丸机（SDBP-1000），是一款面向中小规格钢板表面处理的辊道通过式抛丸设备，以结构紧凑、运行稳定、清理均匀为主要特点，适用于钢板除锈、氧化皮清除、表面毛化与涂装前预处理等工序。 设备采用辊道输送方式，钢板由进料辊道送入抛丸清理室，室内配置多组抛丸器，从上下两个方向同步抛射钢丸，单次通过即可完成双面清理，减少工件翻转与二次装夹工序。抛丸器叶轮、护板、分丸轮等易损件选用耐磨合金材质，配合密封结构设计，可降低钢丸飞溅与粉尘外溢，延长维护周期。丸料循环系统由提升机、分离器、螺旋输送器与除尘器组成，实现钢丸回收、筛选与净化再利用，减少磨料消耗。除尘系统与设备主机联动，清理室内保持负压状态，粉尘经滤筒过滤后排放，改善车间作业环境。设备主体采用型钢焊接结构，经消除应力处理后加工，辊道表面做防滑处理，输送过程平稳，适用于长度较长、厚度不一的钢板连续通过。控制系统采用变频调速，辊道输送速度与抛丸器工作状态可根据工件材质与清理等级调整，兼顾清理效果与生产效率。整机支持非标定制，可根据客户厂房布局、工件尺寸与产能需求调整设备长度、抛丸器配置与上料方式。 核心技术参数（按配置与工况定制，具体数值详询技术部门）： 加工宽度：依据工件规格定制 适用工件厚度：根据工艺要求确定 辊道输送速度：变频可调 抛丸器数量与功率：按清理等级与产能配置，详询技术部门 除尘方式：滤筒除尘，与主机联动 丸料循环方式：提升机＋分离器＋螺旋输送，循环利用 控制方式：变频控制＋电气联锁保护 适用场景：中小型钢结构件、钢板、轮毂及普通金属工件的除锈、去氧化皮、表面美化与清理强化加工；广泛应用于钢结构加工、工程机械配套、桥梁模板、金属板材仓储配送等行业的涂装前处理环节。设备不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司提供售前定制方案、售中跟进落地与售后24小时响应维保服务，欢迎莅临厂区实地考察。
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标准手动箱式喷砂机

标准手动箱式喷砂机

型号：SXPS-1100
青岛索达机械设备有限公司推出的SXPS-1100标准手动箱式喷砂机，采用密闭箱体结构设计，专为中小型金属工件的表面处理需求打造。该设备以手动操作方式为核心，操作人员通过观察窗和手套口在封闭舱内对工件进行喷砂作业，有效控制磨料飞溅和粉尘外溢，改善车间作业环境。设备集喷砂、除尘于一体，可完成除锈、表面美化、清理强化等多种加工任务，适用于轮毂、中小型钢结构、普通工件及钢板等材质。箱体内部空间可根据工件尺寸灵活调整，满足不同规格工件的处理要求。设备主体采用优质钢板焊接而成，关键部位进行耐磨处理，延长使用寿命。喷砂系统配置性能稳定的喷枪，磨料喷射均匀，表面处理效果稳定。除尘系统可选配滤芯或布袋除尘方式，保持舱内能见度，便于观察加工状态。整机结构紧凑，占地面积小，移动方便，适合小批量、多品种的生产模式。青岛索达机械设备有限公司注重精工品质，从板材下料到焊接装配，每道工序严格把控，确保设备可靠耐用、性价比高。同时提供售前定制方案、售中跟进落地、售后24小时响应维保的全周期服务，让客户采购放心、使用安心。 核心技术参数： 工作舱尺寸：根据工件尺寸定制 操作方式：手动（手套口操作） 喷砂方式：干式喷砂 除尘方式：可选配滤芯除尘或布袋除尘 压缩空气压力：根据工艺要求配置（详询技术部门） 电源要求：详询技术部门 磨料类型：钢丸、钢砂、棕刚玉等（配套公司磨料） 适用工件：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等 适用行业：金属制品、汽车轮毂、钢结构、机械维修、表面处理等 不适用：超精密零部件处理 该设备广泛应用于中小型金属工件的除锈、去氧化皮、表面拉丝、清理强化等作业，是金属表面处理领域的实用型选择。青岛索达机械设备有限公司可承接非标定制与工程落地项目，欢迎莅临厂区实地考察。
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通用型钢板抛丸机

通用型钢板抛丸机

型号：SDBP-1300
通用型钢板抛丸机 SDBP-1300 是青岛索达机械设备有限公司面向中小型钢板与钢结构件表面处理需求推出的连续通过式清理设备，采用辊道输送、连续作业的方式，一次通过即可完成工件上下表面的抛丸清理，便于与切割、焊接、涂装等前后道工序衔接。设备采用多抛丸器对称布置结构，抛射角度与丸料流量可依据板面状态进行调整，用于去除钢板表面的氧化皮、锈层、焊渣及旧漆残留，同时在清理过程中获得一定的表面粗糙度与压应力强化效果，为后续喷涂、防腐衬里提供附着基础。丸料循环系统由机械提升、风选分离与回用管路组成，可对破碎丸料、粉尘与可用丸料进行分离，减少丸料消耗与设备内部积尘。输送辊道采用变频调速，进给速度可随板厚、板面锈蚀程度与清理等级要求进行匹配，兼顾薄板防变形与厚板清理到位。设备配置滤筒式除尘系统与集中控制柜，关键运转部位设联锁与故障提示，操作人员可在控制面板上完成启动、调速、停机与异常确认。抛丸室衬板、机身护板等易损部位采用耐磨材质并做分体设计，便于拆换，降低日常维护强度。整机可根据客户现场板宽、板厚、产能及上下料方式进行非标定制，索达机械提供售前方案选型、售中安装调试跟进与售后维保支持。 核心技术参数： 设备类型：连续通过式钢板抛丸清理机 有效清理宽度：1300mm，可按工件规格非标定制 抛丸器数量与功率：依据板面状态、产能及清理等级配置，详询技术部门 丸料循环方式：机械提升＋风选分离＋回用 输送方式：变频调速辊道，进给速度按工况设定 除尘方式：滤筒式除尘，风量按现场条件配置 控制系统：PLC 集中控制，具备运转联锁与故障提示 易损件配置：抛丸室衬板、护板采用耐磨材质，分体拆换 适用板厚与板宽：根据工况定制 电源与气源：按客户现场条件确定 适用场景：适用于中小型钢结构、钢板、轮毂及普通金属工件的除锈、氧化皮清理、表面美化与表面强化加工，常用于涂装前预处理、钢构厂下料后清理、板材存放后翻新等环节，也可与抛丸房、喷砂设备组合形成前处理工段。设备不适用于超精密零部件的表面处理。具体配置与参数以技术部门出具的技术方案为准。
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转盘式箱式喷砂机

转盘式箱式喷砂机

型号：SXPS-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的转盘式箱式喷砂机，以转盘承载工件为核心设计，实现多角度均匀喷砂，适用于轮毂、中小型钢结构等工件的表面除锈与美化。设备采用全封闭箱体结构，有效防止磨料飞溅和粉尘外溢，改善作业环境。转盘转速可根据工件材质和工艺要求进行调节，配合可调式喷枪，确保喷砂均匀覆盖。喷砂方式支持干式和湿式两种选择，用户可根据实际需求灵活切换。箱体内部衬有耐磨防护板，延长设备使用寿命。观察窗配备防护玻璃和刮雨器，方便实时监控喷砂过程。设备标配滤筒除尘系统，可选配自动回砂装置，降低磨料消耗。操作面板简洁直观，手动/自动模式可选，易于上手。整机结构紧凑，占地面积小，适合中小型车间布局。青岛索达机械设备有限公司秉持精工铸品质的理念，对每道工序严格把控，确保设备可靠耐用、性价比较高。 核心技术参数： 工作舱尺寸：根据工件尺寸定制 转盘直径：按需配置 转盘转速：可调，根据工艺要求设定 喷枪数量：1-4支可选 喷砂方式：干式/湿式可选 磨料类型：钢丸、钢砂、石英砂、棕刚玉等 除尘方式：滤筒除尘，可选配自动清灰 电源要求：380V/50Hz 三相（可按客户现场配置） 气源压力：根据工艺要求确定，详询技术部门 适用场景： 广泛应用于轮毂、中小型钢结构、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工。适用于汽车轮毂修复、五金件表面处理、钢结构件预处理等行业。不适用于超精密零部件处理。可根据客户需求承接非标定制与工程落地项目。
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小型手动箱式喷砂机

小型手动箱式喷砂机

型号：SXPS-1500
青岛索达机械设备有限公司推出的小型手动箱式喷砂机（型号SXPS-1500），是一款专为中小型工件表面处理设计的紧凑型设备。整机采用封闭式箱体结构，在喷砂过程中有效防止磨料飞溅，改善车间作业环境，同时保障操作人员安全。设备配备手动喷砂系统，操作灵活，可根据工件形状与处理要求随时调整喷枪角度和距离，适用于小批量、多品种的生产模式。箱体内部设有防尘照明装置和观察窗，方便实时监控喷砂效果。除尘系统采用滤筒式除尘器，能够及时抽出箱内粉尘，保持视野清晰，并减少粉尘外溢。磨料回收方式可选手动或自动，满足不同客户的预算与效率需求。关键部件如喷枪、喷嘴、耐磨衬板等均选用耐用材质，经过严格测试，确保长期稳定运行。整机结构紧凑，占地面积小，移动方便，适合车间灵活布局。公司秉持精工铸品质、匠心赢市场的理念，从生产环节严控工序与工艺，致力于为客户提供高性价比的喷砂设备。无论是轮毂除锈、钢结构件清理还是钢板表面美化，该设备都能提供可靠的加工效果。 技术参数： 工作方式：手动喷砂 箱体材质：碳钢喷塑（可选不锈钢） 除尘方式：滤筒除尘 磨料种类：石英砂、棕刚玉、钢丸等 喷枪数量：单枪（可扩展） 气源压力：根据工况定制 电源要求：详询技术部门 照明系统：防爆LED灯 观察窗：防尘玻璃 磨料回收：手动/自动（可选） 适用工件尺寸：根据型号定制 适用场景：适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工。不适用于超精密零部件处理。广泛应用于五金加工、汽车维修、钢结构预处理、机械制造等行业。
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大容量移动式水喷砂机

大容量移动式水喷砂机

型号：SW-3000W
以水砂混合射流为核心工作方式，兼顾除锈效率与作业环境改善，青岛索达机械设备有限公司的 SW-3000W 大容量移动式水喷砂机，适合在车间、露天场地与船台之间灵活转场的金属表面处理作业。设备采用湿式喷砂原理，水与磨料按工况比例混合后经喷枪高速射出，冲击工件表面，完成除锈、除旧漆、去氧化皮、除污垢以及表面拉毛与美化处理，湿式作业方式可明显减少粉尘飞扬，改善操作区能见度与作业环境。整机集成于移动车架，配置脚轮与吊装环，单人即可推动就位或配合行车吊运，减少工件搬运环节。喷砂罐采用加厚碳钢制造，内壁经防腐处理，配合耐磨喷砂胶管与碳化硼、陶瓷等材质喷嘴选配方案，延长易损件使用周期。供料与供水环节支持手动、自动等不同配置，罐体容积、喷枪数量、喷管长度、移动方式均可按客户工件尺寸与现场条件定制。设备支持石英砂、棕刚玉、玻璃珠、钢砂等多种磨料，用户可根据基材硬度与表面要求灵活选择。操作端配置压力调节阀与远程控制手柄，压力可按工件材质与工艺要求调节，避免过喷或损伤基体。公司可按需提供干湿两用切换方案，通过更换喷头与调整供料方式适应不同工件与环保要求，配套沉淀池或循环水箱后，部分磨料与用水可回收再利用。 核心技术参数： 设备类型：湿式（水砂混合）喷砂设备 喷砂罐容积：按型号配置，详询技术部门 驱动方式：电动或气动可选，按工况配置 工作压力：根据工件材质、磨料种类与工艺要求调节 喷嘴材质：碳化硼、陶瓷等可选 喷砂软管：耐磨胶管，内径按配置选配 移动方式：车架加脚轮，可配吊装环 供料与供水：手动或自动，按工况定制 适用磨料：石英砂、棕刚玉、玻璃珠、钢砂等 外形尺寸与整机重量：按配置确定，详询技术部门 适用场景：中小型钢结构件、钢板、H 型钢、轮毂、储罐与管道外壁、闸门、护栏、机械零部件，以及船舶与工程机械维修翻新等场合的除锈、除漆、去氧化皮与表面强化加工，也可用于混凝土表面拉毛处理；不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司提供售前方案定制、售中落地跟进与售后 24 小时响应维保，欢迎客户携带工件来厂试机确认工艺。
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宽幅通过式钢板抛丸机

宽幅通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-2000
宽幅通过式钢板抛丸机是青岛索达机械设备有限公司面向大尺寸钢板预处理工序推出的成套抛丸清理设备，适用于海洋工程、桥梁制造、重型车辆及大型钢结构制造等场景。设备采用模块化辊道输送结构，钢材以连续匀速方式通过清理室，实现对钢板表面氧化皮、锈层及残留污物的稳定清理，为后续喷涂、涂装或焊接工序提供满足工艺要求的基材表面。清理室内部配置多角度布置的抛丸器，各抛头依据板宽分布位置与抛射角度，使丸料在板面形成覆盖合理的清理带，消除清理盲区。丸料循环系统由提升、分离、筛分三个环节构成，丸料经螺旋收集后进入提升机，再由分离器筛除碎丸与粉尘，合格磨料循环使用，在满足清理效果的同时控制磨料消耗。设备整体采用封闭式室体结构，配合丸料密封与负压除尘设计，有效降低作业粉尘外逸，符合车间环保作业要求。电气控制系统采用集中操作台设计，实现输送速度、抛丸启停、除尘联动等工序一键衔接，辊道变频调速可依据不同板厚与锈蚀程度设定输送节拍。针对中厚板与薄板的刚性差异，青岛索达可配套辊道间距、抛丸功率及室体宽度的分段定制方案，确保板料在抛射区内运行平稳、形变可控。整机在出厂前完成预装配与空载联调，安装现场以模块对接为主，缩短施工周期，为批量钢板除锈与表面强化提供可靠的连续化生产条件。
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耐磨防爆型箱式喷砂机

耐磨防爆型箱式喷砂机

型号：SXPS-1800
耐磨防爆型箱式喷砂机是青岛索达机械设备有限公司面向金属表面处理中高频作业场景推出的成熟机型。设备针对中小型钢结构、焊接件、轮毂及普通金属工件除锈、去氧化皮与表面毛化需求，采用加厚钢板焊接箱体和耐磨橡胶内衬，整体刚性足，抗冲击能力强，能够应对日常生产中的连续磨料冲击而不易变形。喷砂舱正面配置高透光观察窗，两侧设有操作手套孔，工人可握持工件灵活翻转，实现多角度均匀处理。机内配备旋风分离器与滤筒式除尘系统，磨料经筛分后可循环使用，粉尘经除尘机组统一收集处理，现场扬尘控制效果符合环保要求，有助于改善操作环境。设备操作面板采用简易电气控制布局，启动、停机及照明功能分区清晰，同时装有减压阀与压力表，用户可根据工件材质和表面状态调节工作压力，兼顾除锈效率与表面粗糙度控制。整机结构紧凑，占地面积小，适合布置在车间边线或产线附近，接线通气管路即可投入使用。索达机械对该机型执行全程工序质检，关键焊缝与密封部位逐台检查，确保设备出厂状态稳定。 主机尺寸：2600×1500×2200mm（长×宽×高，含除尘机组）；工作舱尺寸：1200×1000×900mm；喷砂嘴规格：φ8mm/φ10mm（可选）；磨料类型：棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、石英砂、钢砂等；除尘方式：滤筒脉冲反吹；照明功率：LED防爆灯 20W；电源要求：380V/50Hz；气源要求：工作压力 0.4-0.8MPa，耗气量 1.5-3m³/min（根据喷嘴数量而定）；适用磨料粒径：0.1-1.5mm。设备适用于钢结构加工、机械制造、汽摩配件、五金工具等行业的工件表面清理与强化处理，单次装夹可完成批量小型工件喷砂，也适配中型工件分段处理。实际生产效率与磨料种类、气压设定有关，具体配置可根据用户工件规格与产能要求，由青岛索达机械设备有限公司技术部门提供定制方案。
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环保循环型箱式喷砂机

环保循环型箱式喷砂机

型号：SXPS-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的环保循环型箱式喷砂机，是针对中小型金属工件除锈、表面清理及强化加工需求设计的成熟机型。该设备采用封闭式喷砂仓与磨料自动回收循环系统，在喷砂作业过程中将磨料与粉尘同步分离，磨料经旋风分选后回收入仓重复使用，粉尘则被引入滤芯除尘装置集中过滤，有效降低磨料消耗并减少作业现场粉尘外溢。设备整体结构紧凑，占地面积小，适合车间内灵活布设。箱体采用加厚钢板焊接成型，内壁铺设耐磨橡胶衬板，兼顾结构强度与抗磨性能，延长机体使用寿命。操作侧配置观察视窗与带灯手套孔，便于操作人员实时监控喷砂状态并精准处理工件边角、凹槽等部位。压入式供砂系统配合可调压缩空气压力，支持对不同硬度、不同表面状态的金属工件灵活调整喷射强度。设备另配有自动回砂斗与振动筛网，可过滤大颗粒杂质与工件碎屑，维持磨料粒度均匀，保障喷砂效果的稳定性。整机经过装配调试后出厂，调试参数依据常规钢砂、棕刚玉等磨料设定；客户需根据实际工件清洁度要求配置喷砂嘴口径与空压机排气量，设备预留相应接口，可按工况扩展加装集尘器或照明防爆装置。青岛索达提供售前工艺选型、到厂安装调试指导及售后故障响应服务，常规备件库存充足，减少停机等待时间。 设备仓内有效容积：900×850×900mm（高×宽×深）；喷砂嘴规格：φ6-8mm（根据工件面积选配）；适用磨料粒径：0.2-1.5mm；磨料回收方式：螺旋输送+旋风分离+振动筛过滤；除尘方式：滤芯脉冲反吹（过滤精度0.5μm）；视窗照明：LED防爆灯2×12W；手套配置：加厚牛筋手套一对（易损件，可单独采购）；电源要求：220V/50Hz；外形尺寸：1200×1100×1900mm。设备严格按照国家相关标准组织生产，核心部件选用市面通用规格，方便后续检修更换。主要适用于小型钢结构件、法兰、阀门壳体、电机外壳、铸造毛坯及批量五金件的表面除锈、氧化皮清理与毛刺去除，也可用于工件焊道清洁和涂装前粗化处理。针对粗糙度要求较高的碳钢工件，建议采用棱角钢砂配合1.2-1.5mm喷嘴使用；对铝合金、铜件等有色件，则推荐选用玻璃珠或白刚玉为磨料，避免基体过度损伤。具体工艺参数可根据工件材质、来料锈蚀等级与目标表面粗糙度进行调整，欢迎联系青岛索达技术部门获取针对性配置方案。
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重载连续式钢板抛丸机

重载连续式钢板抛丸机

型号：SDBP-2000
本机是青岛索达机械设备有限公司面向重载钢板预处理场景推出的连续式清理设备。整机采用成套式清理室与多角度抛丸布局，工件通过辊道连续送入，丸料在封闭空间内经高速抛射覆盖板面，实现除锈、去氧化皮与表面粗化一次完成。清理室体以加厚钢板焊接并作防松处理，内壁安装高耐磨护板，更换周期长、运行噪声可控。提升机、分离器与螺旋输送器组成循环系统，丸料经风选与筛分后循环使用，分离效率稳定。针对不同板宽与来料状态，设备支持调整抛丸功率、辊道速度与丸料流量，满足批量流水线作业对效率与一致性的要求。电气控制柜布局清晰，关键部位设置检修门与观察窗，日常维护无需拆解主体结构。整机从进料端到出料端形成连续处理链路，可配合辊道输送、吹扫清理与除尘管道使用。公司作为实体生产厂家，在胶南厂区完成主体制造与装配调试，用户可在发货前现场验机并试运行。设备交付时附带易损件清单与操作手册，售后团队提供响应保障，对安装调试、操作培训与后续备件补给实行全程跟进，适合长期连续运转的钢板清理产线选用。 适用板宽：2000mm级别（可根据工件规格定制） 清理室尺寸：根据产线布局及工件尺寸设计 抛丸器数量：根据清理幅宽与产能需求配置 单台抛丸功率：根据工艺要求匹配（详询技术部门） 输送方式：变频调速辊道连续输送 辊道承重：按板厚与单件重量设计（定制核算） 除尘方式：配套脉冲滤筒式除尘系统 整机形式：连续通过式清理/重载加强结构 适用行业：船舶分段、桥梁钢结构、工程机械、大型容器、钢板预处理线、钢材配送中心等场景，用于厚度适中及中厚钢板表面除锈、去氧化皮和涂装前清理，对大批量同规格钢板连续清理具有产能优势。设备对工件外形有明确适用边界，不适合处理型钢、异形件或精密表面，选型前建议提供样件或图纸，由技术部门进行适配评估。
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加压双枪干式喷砂机

加压双枪干式喷砂机

型号：GS-1414B
加压双枪干式喷砂机是青岛索达机械设备有限公司针对中小型钢结构、焊接件及批量五金工件除锈清理场景打造的实用型压力式喷砂设备。设备采用双枪同时作业结构，在保留单机经济性的基础上有效提升施工效率，适合两人配合连续喷砂作业。加压罐体设计使磨料输出压力充足且平稳，对锈蚀层、氧化皮、旧漆膜均有良好清理效果，处理后的金属表面可获得均匀的粗糙度，为后续涂装或热喷涂提供合格基面。机身配备专业除尘接口，可与车间接袋式除尘器或脉冲除尘系统快速对接，有效控制喷砂粉尘扩散，现场操作环境可得到明显改善。喷枪、砂管、调压阀等关键部件选用耐磨元件，日常维护简单，适合连续作业工况。该机型不适用于超精密零部件处理，但在通用金属工件的表面清理、强化及美化加工中，是一款兼顾效率与使用成本的成熟方案。青岛索达机械设备有限公司坚持实体制造成本管控，整机结构扎实耐用，同时提供售前工艺选型、售中安装调试、售后及时响应的完整服务流程，帮助用户在环保要求和生产进度之间取得可靠平衡。 主要技术参数：外形尺寸：根据除尘配套方案定制；工作舱尺寸：约1400mm×1400mm×1400mm（可按需调整）；喷枪数量：2把（可独立启停）；砂罐容积：0.5m³；磨料类型：棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、石英砂、钢砂等常用磨料均可适用；气源压力：0.6-0.8MPa；气源耗气量：约6-8m³/min（具体以现场气站配置为准）；喷砂效率：按工件表面状态及磨料类型浮动，详询技术部门；除尘接口：φ120mm/φ150mm可选；适用磨料粒度：16目-180目；机身材质：碳钢焊接结构；设备重量：约650kg（不含磨料及除尘器）。适用于钢结构加工厂、船厂分段配套企业、金属构件修复车间、五金制造、阀门管件、桥梁配件等行业的批量除锈与表面清洁处理，也适用于工件翻新前的前处理工序。
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磨料循环加压式箱式喷砂机

磨料循环加压式箱式喷砂机

型号：SXPS-1200
磨料循环加压式箱式喷砂机是青岛索达机械设备有限公司面向常规工业工件表面清理需求推出的一款成熟机型。设备采用加压式喷砂工作原理，将磨料经压缩空气加速后喷射至工件表面，对锈层、氧化皮、旧漆膜及轻微毛刺具备良好的去除效果；同时标配磨料自动回收与分选循环系统，完成喷砂后的磨料经回收机构输送至分离装置，将可继续使用的磨料与粉尘、碎料自动分流，实现磨料的循环再利用，减少人工添加磨料的频次，也降低磨料消耗成本。设备主体选用优质碳钢板焊接成型，舱体结构刚性良好，内壁按喷砂工况设置耐磨防护层，降低磨料对机体壁面的持续磨损，有效延长设备检修周期。观察窗采用加厚防爆玻璃，配合高亮LED照明装置，操作人员可清晰查看舱内工件表面处理进度，玻璃表面配有气幕清洁结构，减少粉尘遮挡视线。操作侧设有密封手套与物料取放门，更换工件方便，同时兼顾密封性，喷砂过程中粉尘不易外逸。设备配套的除尘系统与喷砂舱联动控制，运行时将舱内含尘空气抽入滤尘单元集中处理，保持作业区域内空气清洁，符合相关环保要求；控制面板布局清晰，具备喷砂压力调节、收砂启停等基本功能，操作人员经简单培训即可上手。整机结构紧凑，占地面积小，由青岛索达机械设备有限公司按照标准工序生产装配，适合作为车间内固定工位设备长期连续运行。\n主要技术参数：设备形式：箱式加压喷砂；工作舱尺寸：根据工件尺寸定制；喷枪数量：1-2支（可扩展）；磨料回收方式：自动循环分选；除尘方式：滤筒式除尘系统；照明系统：LED防爆照明灯；观察窗：加厚防爆玻璃；电源：380V/50Hz；气源压力：根据工况配置，详询技术部门；磨料类型：钢砂、钢丸、棕刚玉、石英砂等；外形尺寸：根据型号定制。适用场景：该机型适用于中小型钢结构件、焊接件、五金冲压件、阀门管件、电机外壳、模具及普通铸铁件的表面除锈、去氧化皮与清洁美化处理；可满足机械制造、金属加工、五金制品、汽车零部件等行业日常喷砂需求，是车间内实现批量工件表面清理的通用型设备。选配项包括工件回转转台、物料小车及加高舱体等，具体配置可根据工件特征与产能要求定制，详询技术部门。
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敞开式大容量水喷砂机

敞开式大容量水喷砂机

型号：SW-2400W
青岛索达机械设备有限公司针对大型钢结构、船体分段及重型工件表面清理需求，推出SW-2400W型敞开式大容量水喷砂机。该机型延续企业成熟的水喷砂技术路线，采用大容积压力罐与开放式作业平台相结合的结构设计，显著减少装料频次，适合连续作业场景。设备通过高压水流裹挟磨料对工件表面进行冲击研磨，实现除锈、去氧化皮、旧涂层清理及表面粗糙度调整等多重工艺目标。与传统干喷砂相比，水喷砂方式在作业中有效抑制粉尘扩散，改善作业环境可视度，兼顾环保要求与施工效率。整机配备双路压力调节系统，操作人员可在0.2至0.6兆帕区间按工况灵活设定压力参数，匹配不同材质与锈蚀程度；磨料流量采用可调式节流阀控制，针对厚锈层可采用大流量高冲击模式，针对薄漆膜或铝材等软质基材则切换至低压力细磨料模式，一机多用能力突出。为适应频繁转场作业，青岛索达为该机型配置重型减震底盘与牵引连接装置，厂内可叉车移位，跨场区可牵引机动。关键管路选用耐磨材质并加厚处理，罐体焊缝按照压力容器相关工艺标准执行，每个批次均经过额定压力1.25倍的水压密封测试。在环保性能层面，该机可搭配沉淀循环水箱使用，磨料与水过滤后重复利用，耗水量控制在较低水平，符合绿色施工导向。设备整机结构强调维护便利性，各检修部位设置快开盲板，日常保养无需专用工具；核心阀组采用通用标准接口，备件采购周期短，降低后期维护成本。
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通过式钢板抛丸机

通过式钢板抛丸机

型号：SDBP-1500
青岛索达机械设备有限公司推出的SDBP-1500通过式钢板抛丸机，是一款面向钢板、型钢等平面工件表面处理的连续作业设备，采用辊道连续输送、多工位抛丸清理的结构方案，适用于批量板材的除锈、去氧化皮及表面强化处理工序。设备整体结构经过多轮优化设计，兼顾清理效率与运行稳定性，在处理厚度为3至40毫米的碳钢、低合金钢板材时，可形成均匀的粗糙度表面，满足后续涂装、防腐或焊接工艺的基面要求。抛丸室体采用高锰钢板内衬防护，抗冲击磨耗能力突出，能有效延长设备主体使用寿命，降低日常维护强度；室体密封结构经过改良，配合高效除尘系统，作业环境粉尘控制效果良好。该机型注重操作体验，电气控制系统支持一键启停与故障自诊断，日常操作和检修维护均具有较高的便利性。设备关键部件选用具备成熟应用经验的配套体系，易损件采用规格化、通用化设计，在保障运行可靠性的同时，有助于用户降低后期备件库存成本。在制造端，公司严格执行从型材下料、焊接加工到整机装配调试的各道工序检验，设备出厂前均进行通电空载及负载试车，确保交付设备达到预期清理品质。作为一家涵盖研发、生产、销售与售后服务的实体企业，青岛索达机械设备有限公司可依据用户实际的工件尺寸、产能规划及场地条件，提供定制化的钢板抛丸方案，售前协助工艺选型，售中跟进生产进度，售后配备专人对接维保需求。SDBP-1500通过式钢板抛丸机旨在为金属加工企业提供运行成本合理、清理效果稳定的批量处理设备，助力提升钢板前处理环节的作业效率与质量一致性。 处理工件宽度：按客户产线定制（可选800至1500mm范围）；输送速度：变频调速，约0.5至4m/min；抛丸器数量：根据清理等级选配（4至8台）；单台抛丸器功率：根据工件规格选配（11至22kW）；表面清理等级：Sa2.0至Sa2.5（依据磨料与工艺调整）；除尘方式：滤筒/布袋式（满足车间排放要求）；磨料粒度：根据板厚与目标粗糙度适配；整机功率：根据配置而定，详询技术部门。该机型适用于钢结构制造、船舶修造、桥梁工程、压力容器、工程机械及金属板材加工等行业，适应批量钢板、型钢、扁钢等工件在涂装或焊接前的表面清理工序。可非标定制防爆配置、进出料辊道加长段及磨料自动分选回收系统，满足不同产能和工艺条件下的生产需求。
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干湿两用环保型水喷砂机

干湿两用环保型水喷砂机

型号：SW-1600W
青岛索达机械设备有限公司推出的SW-1600W干湿两用环保型水喷砂机，面向中小型钢结构、轮毂、普通工件及钢板等金属表面处理场景，兼顾除锈、表面美化与清理强化需求，单机集成干式喷砂与湿式喷砂两种作业模式，一机两用，适配更多工况要求。设备结构经过优化设计，湿式喷砂模式下通过水与磨料的混合射流实现无尘化作业，有效抑制扬尘扩散；干式喷砂模式下则切换为压缩空气驱动，满足对效率要求更高的处理场景。整机采用加厚钢板焊接成型，关键阀件及喷枪部件选用耐磨材质，延长易损件更换周期。设备配置大容量分离式滤芯除尘装置与自清洁反吹系统，喷砂过程中粉尘被持续捕集，避免环境污染，符合环保作业规范。在操控安全性方面，配备脚踏式气控开关、压力表实时监测、泄压保护阀及防爆照明灯，操作人员可随时控制启停，保障使用过程安全可控。设备整机设计紧凑，占地面积小，移动与转场便捷，适合车间内定点作业或局部移动作业。索达机械从研发到装配全程把控工艺质量，设备出厂前经过多道调试测试，确保交付即用，并以耐用、高效、高性价比为核心特性，帮助用户降低综合使用成本。 适用场景：适用于钢结构除锈保养、船舶修造分段舱室、桥梁栏杆防腐涂装前处理、轮毂表面粗化、储罐外部清理、小型金属件翻新及一般性表面清理强化等工序；注意该设备面向通用金属工件表面处理需求，不适用于超精密零部件或对内腔死角洁净度有严苛要求的加工场景。 移动方式：可选用固定式脚撑或加装重型万向轮，配合叉车槽设计便于厂区内部转运。 工作方式：支持干式喷砂/湿式喷砂快速切换，气动控制启停。 罐体容积：根据选用机型支持0.3m³至0.5m³规格，单罐连续作业时长结合工况定制。 适用磨料：金刚砂、棕刚玉、玻璃珠、石英砂、钢砂等粒径0.2-2.0mm常用规格。 供气要求：匹配20m³/min以上排气量空压机，具体依据喷枪数量及管路长度配置详询技术部门。 表面处理等级：湿式工况满足Sa2.5级除锈要求，干式工况可达Sa3级（依据GB/T 8923标准验证）。环保配置：集成式湿法抑尘喷头、滤芯除尘器、气动搅拌装置。 整机功率：总功率约8.5kW-15kW，依实际配置确定。
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高效除尘式箱式喷砂机

高效除尘式箱式喷砂机

型号：SXPS-1300
青岛索达机械设备有限公司推出的高效除尘式箱式喷砂机，是一款针对批量工件表面清理需求设计的成熟方案。设备采用密闭式工作舱结构，作业时磨料与粉尘被有效约束于舱内，配合大功率除尘机组，显著改善作业环境。操作方面，配备脚踏式气控开关与观察窗，工人可灵活控制喷砂启停，实时掌握舱内工况。喷枪角度与距离支持快捷调节，适配不同外形工件；回路系统选用耐磨材质，配合旋风分离器，实现磨料与粉尘的连续分离，减少磨料损耗，降低运行成本。整机在生产环节严格执行工艺标准，关键阀件均选用成熟品牌，兼顾耐用性与维护便利性，为中小型金属工件除锈、氧化皮清理及表面毛化处理提供稳定可靠的加工手段，是注重环保与效率的车间常用机型。 设备结构设计注重日常维护体验，侧开门与快拆除尘滤芯结构，便于清理积砂与更换耗材。青岛索达可为客户提供非标尺寸定制与配套磨料选型建议，支持根据工件特点调整舱内加压方式与喷砂嘴口径配置，确保设备与生产场景良好适配。 （产品以实用功能为导向，具体配置可根据实际工况与工艺要求灵活组合，详询技术部门。） 工作方式：手动喷砂、脚踏控制 适用磨料：棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、钢砂、石英砂等常用喷砂磨料 除尘方式：滤芯式脉冲除尘（选配高效滤筒） 工作舱尺寸：根据工件尺寸与产量定制 观察窗：双层钢化玻璃带照明 喷枪数量：单枪标配，可选装双枪配置 适用场景：适用于中型钢结构件、机械设备零部件、五金件、阀门壳体、模具等的表面除锈、氧化皮清理与表面毛化处理，广泛服务于机械制造、金属加工及维修保养行业。
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全自动磨料回收箱式喷砂机

全自动磨料回收箱式喷砂机

型号：SXPS-1600
针对中小批量金属工件表面处理开发的箱式喷砂设备，整机采用封闭式舱体设计，集成自动磨料回收、循环利用与脉冲除尘功能。设备由青岛索达机械设备有限公司自主研发生产，打磨与回收作业同步进行，磨料经螺旋输送、斗式提升进入分离器过滤后循环使用，有效减少人工加砂频次。舱体配备大尺寸观察窗与两侧操作手套，操作人员可清晰掌握工件表面处理状态。喷砂枪采用可调节固定支架，支持多角度喷砂作业，配合内置转盘台车，工件可在舱内完成旋转与翻面，减少重复装夹时间。加砂口设置钢化玻璃视窗，料位状态一目了然，避免空机运转。除尘系统采用脉冲滤芯自动清灰，粉尘收集于抽屉式集尘盒，定期抽出清理即可，整机运行噪音控制在合理范围。密封胶条与舱门采用压紧密封结构，喷砂过程无明显粉尘外溢。设备结构紧凑，占地约2平方米，常规厂房即可布置，接通电源与气源即可投入使用。整机设计兼顾耐用性与后期维护便利性，易损件采用标准规格，更换便捷，综合使用成本较低。适用于钢结构件、阀门、法兰、管道配件、五金件、模具钢等金属工件的除锈、去氧化皮、表面清洁与毛化处理，也可用于工件焊渣清理与涂装前预处理。不适用于超精密零部件加工，如有特殊工况需求，可在售前与技术部门沟通非标定制方案。
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宽幅重型钢板抛丸机

宽幅重型钢板抛丸机

型号：SDBP-2000
青岛索达机械设备有限公司深耕金属表面处理领域多年，针对大型钢板、船板、桥梁构件等宽幅板材的表面清理需求，推出SDBP-2000宽幅重型钢板抛丸机。该设备采用通过式辊道输送结构，处理宽度达到2000mm，可满足造船、桥梁、钢结构、压力容器等行业对宽幅板材喷抛丸处理的工艺要求。设备配备多台大功率抛丸器，按工件截面形状进行角度排布，丸料覆盖均匀，清理后钢板表面达到Sa2.5级除锈标准，同时形成均匀的锚纹度，有利于后续涂装附着力提升。抛丸室体采用加厚耐磨钢板与高铬铸铁护板拼接而成，护板采用装配式结构，更换便捷，将易损件维护成本控制在合理水平。密封系统采用迷宫式与聚氨酯帘板多重组合，有效抑制丸料外泄；配套的螺旋输送器、提升机、分离器组成丸料循环净化系统，可实时滤除粉尘与杂质，保障丸料粒度均匀。回收料斗采用大倾角设计，配合流化装置，避免湿料或异形丸料在斗内堆积搭桥。电气控制系统采用PLC与触摸屏人机界面，可预设多组工艺参数，针对不同板厚、原始锈蚀程度调用对应抛丸强度与输送速度，操作人员经简短培训即可上手。设备还配置了反向吹扫装置，清理钢板表面的残留积丸与浮尘，后通道配置主动式除尘接口，可与车间中央除尘系统或配套滤筒除尘器联动，粉尘排放浓度满足国家环保标准。 设备主体参数如下：处理宽度：2000mm；输送速度：2-8m/min（变频可调）；抛丸器数量：8台（根据工件规格定制）；单台抛丸功率：11-15kW（依据工况选配）；除锈等级：Sa2.5级；锚纹深度：30-75μm（根据磨料粒度调整）；丸料循环量：120-180t/h；除尘风量：18000-26000m³/h（按配套除尘器规格确定）；装机功率：约165-220kW；外形尺寸：依产线布局定制。适用场景包括船舶制造中的中厚板预处理线、桥梁钢箱梁板单元抛丸、风力发电塔筒法兰钢板、钢结构制作企业板材入库前集中清理，以及容器封头、工程机械结构件等金属工件的表面除锈与强化。青岛索达可依据客户场地条件与产能要求，提供非标定制与产线对接方案，设备交付后配套24小时应急响应服务，确保产线稳定运行。
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通用型环保水喷砂机

通用型环保水喷砂机

型号：SW-2200W
青岛索达机械设备有限公司推出的通用型环保水喷砂机，是一款兼顾除锈效率与粉尘抑制的湿式喷砂设备。相对于干式喷砂，设备在喷砂出口处引入高压水流与磨料形成水砂混合射流，利用水的包裹与沉降作用在作业源头抑制粉尘扩散，有效改善操作视线与车间环境，可满足中小型钢结构件、钢板、轮毂、普通金属工件表面的除锈、去氧化皮、表面清洁与适度粗化需求。设备不适用于超精密零部件的处理，面向通用金属加工场景具备宽裕的适用性。水砂射流经喷嘴喷出后，较之纯干喷工艺对工件表面的冲击更为柔和，在去除锈层与旧漆膜的同时可保留合理的表面粗糙度，有利于后续涂装或热喷涂工序的附着力需求。设备工作时，磨料与水经由管路快速混合，全程无需额外加装大型集尘装置，场地占用面积小，摆入常规喷砂作业区即可投入生产。设备气缸控制与气路元件的响应速度经过匹配调整，操作人员按下启动按钮后喷砂动作及时稳定，从开启到达到工作压力的间隔控制在合理范围，可减少待机等待时间。青岛索达机械在产品出厂前对喷罐焊缝、管路密封面与气路阀体逐台试压，确保设备在额定压力区间内持续使用时无泄漏。水喷砂机采用防锈处理的罐体与管道结构，机架同样经过表面防锈涂装，在湿式工况下具备较强的耐用性。设备整体布局参考日常操作习惯，磨料投料口高度适中，操作人员可较为省力地补充磨料，滤网结构可拦截粒径过大的杂质进入喷射管路。设备接入现场压缩空气与水源即可运行，对于原有干式喷砂设备改造为湿式喷砂工艺的车间，无需大面积重构硬件布局，投入成本保持在合理范围内。厂家提供售前工艺方案匹配建议、售中安装调试指导与售后技术支持，设备在质保期内出现故障，售后人员根据情况安排响应处理，减少停机影响。
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干湿两用型箱式喷砂机

干湿两用型箱式喷砂机

型号：SXPS-2000
青岛索达机械设备有限公司深耕金属表面处理领域多年，针对中小型钢结构、轮毂、普通工件等金属表面的除锈、清理与强化加工需求，推出SXPS-2000干湿两用型箱式喷砂机。该设备在传统干式喷砂基础上引入水喷砂功能，通过砂水混合系统有效抑制粉尘飞扬，在保障作业环境洁净的同时维持稳定的表面处理效率。设备采用加压式喷砂原理，依靠压缩空气将磨料高速喷射至工件表面，适用于清理氧化皮、锈层及旧涂层，处理后的表面可获得均匀的粗糙度，为后续涂装或电镀工序提供良好基面。整机结构经过优化设计，箱体采用加厚钢板焊接成型，关键部位设有耐磨衬板，承托轨与观察窗均采用密封结构，延长设备使用寿命并减少日常维护频次。操作侧配置双工位手套与视窗照明系统，便于工人灵活控制喷砂角度与距离，同时配备自动除尘装置，可将工作舱内悬浮粉尘实时过滤收集，降低磨料损耗并改善操作视野。针对不同工件的加工需求，设备支持干式喷砂与湿式喷砂两种模式快速切换，用户可依据表面处理标准灵活选用。该机型延续索达机械靠谱源头厂家的制造理念，从板材下料、焊接装配到整机调试均严格执行工序检验，兼顾耐用性与性价比，为金属加工企业提供经济实用的表面清理解决方案。
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脉冲除尘升级箱式喷砂机

脉冲除尘升级箱式喷砂机

型号：SXPS-1800
青岛索达机械设备有限公司推出的脉冲除尘升级箱式喷砂机，在原有箱式喷砂机成熟结构基础上，针对粉尘治理与磨料循环效率进行了专项强化设计。设备采用气动脉冲反吹滤筒除尘系统，配合沉降箱与迷宫式挡板，有效抑制喷砂作业中产生的扬尘，除尘效率高，滤筒使用寿命长，清理维护简便，可满足环保及职业健康相关要求。机身采用加厚钢板焊接成型，焊缝平整牢固，舱体刚性好，长期使用不易变形；舱门配备高透光防护玻璃，并在内侧加装金属挡砂板，有效减缓砂料冲击磨损；舱内设有照明装置，便于操作人员观察工件表面处理状态；标配双手套操作孔，适应不同臂长操作者使用，并配有磨料回收斗与筛网，喷砂过程中磨料自动沉降回收至底部，配合旋风分离器实现磨料与粉尘有效分离，可循环使用的磨料比例高。喷枪结构设计便于拆卸，喷嘴采用耐磨材质，日常保养简单，含尘气体经两级过滤后排放，整体运行平稳可靠。设备集成电气控制面板与脚踏开关，操作流程简洁直观，上手难度低，适合连续批量作业场景。青岛索达机械设备有限公司结合多年金属表面处理装备制造经验，为中小企业用户打造兼顾环保性与经济性的实用型箱式喷砂主机。 设备舱体尺寸、喷枪数量及除尘风量可根据实际工件规格与产线节拍进行定制设计，常规配置为双枪操作，预留拓展接口，支持后续升级。照明功率：LED防爆照明模组（具体瓦数根据舱体尺寸配置）。除尘方式：气动脉冲反吹滤筒除尘。磨料回收：重力沉降+旋风分离双级回收。过滤精度：0.5μm以上粉尘颗粒过滤效率（内部测试数据，具体以第三方检测报告为准）。适用磨料：棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、石英砂、钢砂等常用喷砂磨料。适用场景：适用于中小型钢结构件、焊接件、钣金件、阀门管件、五金工具、汽车配件等金属工件的表面除锈、氧化皮清理、毛刺去除及表面哑光处理。不适用于超精密零部件加工。设备出厂前均经过空载试机与带砂负载测试，确保各系统联动正常；售后提供安装调试指导、操作培训及24小时响应维保服务，根据工件材质与表面处理要求，可为客户提供磨料选型及工艺参数建议。
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工业加强型水喷砂机

工业加强型水喷砂机

型号：SW-2200W
青岛索达机械设备有限公司推出的工业加强型水喷砂机，是其水喷砂产品线中面向重负荷工况的主力型号。该设备将水介质与磨料充分混合后通过高压气流喷射，从根源上抑制粉尘产生，同时利用水的缓冲特性降低磨料对工件表面的冲击损伤，兼顾除锈效率与表面质量。设备配置加强型压力罐体，采用16MnR压力容器钢板焊接成型，焊缝经过射线探伤检测，耐压性能稳定可靠；配套大流量柱塞泵与气动控制系统，可精准调节水砂比例与喷射压力，满足不同硬度、不同锈蚀程度的金属表面处理需求。针对中小型钢结构、重型框架、矿山机械配件、船用钢板等工件，该机型可在开放场地直接作业，无需额外搭建密闭空间，节省场地成本的同时保持较高施工效率。整机采用模块化设计，罐体、喷枪、气路、水路四大系统各自独立，检修时无需整体拆卸，日常保养简便快捷。设备标配双进气口过滤装置与自动泄压阀，有效防止磨料回流倒灌，延长阀组使用寿命。机身底部设置大容量排污口与沉淀槽，方便清理沉积磨料，保障连续作业稳定性。整机设计严格遵循国家压力容器相关标准，出厂前经过1.5倍额定压力水压试验与气密性测试，确保使用过程安全可靠。该机型是青岛索达机械设备有限公司水喷砂系列中兼具处理能力与稳定性的实用选择，适合频繁转场、多种工件交替作业的金属表面处理场景。 罐体容积：0.5m³（可根据工况定制） 喷射压力范围：0.5-0.8MPa 耗气量：≥9m³/min（根据配套空压机工况选配） 适用磨料：棕刚玉、石榴石、河砂、钢砂等（粒度范围0.1-2.0mm） 处理效率：15-30㎡/h（根据锈蚀等级与磨料类型浮动） 整机重量：约620kg 外形尺寸：1850×1050×1650mm 控制方式：气动手动双控 安全配置：自动泄压阀、压力表、安全阀、防爆照明灯 质量承诺：按国家相关标准执行三包服务，售后24小时响应维保 适用场景：适用中小型钢结构、船体分段、桥梁构件、矿山机械、管道外壁等金属工件的除锈、表面清理与强化处理，亦适用于集装箱、储罐、锅炉等设备的现场维护作业。不推荐用于超精密零部件或薄壁易变形工件的表面加工。
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干湿两用环保型箱式喷砂机

干湿两用环保型箱式喷砂机

型号：SXPS-1200
青岛索达机械设备有限公司推出的干湿两用环保型箱式喷砂机，通过干式加压与湿式混合双供砂系统的灵活切换，配合脉冲反吹除尘装置，既保留喷砂清理效率，又满足车间抑尘作业要求。设备舱体选用加厚钢板焊接成型，表面经喷塑防锈处理，内壁铺设耐磨橡胶板，降低磨料反弹冲击对舱体的损耗。背板设置三面柔性挡砂帘，延长透视区域清晰度。供砂系统配备调压阀与双路控制阀，操作人员可通过舱外控制面板快速切换干喷或湿喷模式：干喷模式适用于氧化皮、旧漆层及重锈清理，湿喷模式在磨料罐内预混水雾，有效压低扬尘，适合在密闭厂房或敏感环境下作业。配套的滤筒除尘器与舱体联动，在设备运行时同步启动脉冲反吹清灰，将回收粉尘集中归集至密封集尘抽屉，避免二次无组织排放。舱门设有联锁保护开关，开门即切断供砂气源，防止误操作引发磨料喷溅。大尺寸高透光观察窗配合舱内LED照明，便于操作者全程目视监控工件表面状态。设备底部集成便于清理的格栅料斗，磨料与碎屑经分选后落入抽屉，日常维护时抽出即可倾倒，无需进入舱内清掏。整体结构紧凑，占地面积可控，可根据车间现有布局选择法兰固定或脚轮移动两种方式。 核心技术参数： 工作舱尺寸：根据工件外形定制（详询技术部门） 适用磨料：棕刚玉、钢砂、石英砂、玻璃珠等常见喷砂介质 磨料粒度：按工艺要求选配（详询技术部门） 工作压力：根据工况调节（详询技术部门） 除尘方式：脉冲反吹滤筒除尘 照明系统：LED防爆照明 电源规格：按车间供电条件配置 设备形式：法兰固定/脚轮移动可选 适用场景：适用于中小型钢结构件、焊接件、五金冲压件、普通模具、汽车轮毂及钢板类工件的表面除锈、氧化皮清除、毛刺清理及涂装前预处理，适合厂房内定点作业、表面处理维修工位以及小批量多品种的混线生产场景。青岛索达机械设备有限公司对每台设备进行出厂前联动调试和试喷检验，并提供售前工艺试验、售后快速响应等服务，以满足实际生产要求。
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自动回收循环式干式喷砂机

自动回收循环式干式喷砂机

型号：GS-1515A
GS-1515A是青岛索达机械设备有限公司针对中小型工件批量处理需求开发的自动回收循环式干式喷砂机。与开放式喷砂或简易箱式喷砂相比，本机内置磨料自动回收与循环分离系统，在喷砂作业的同时将磨料通过管道回收至储料仓，经旋风分离器筛除粉尘与杂质后，合格磨料自动回落到喷砂罐继续参与循环，显著减少人工添加磨料和清扫作业的频率。该机型采用加厚冷轧钢板焊接箱体，表面经抛丸除锈与静电喷涂处理，结构强度扎实，可适应长时间连续作业工况；箱体侧面配置多块高透防爆观察窗，配合舱内LED照明，操作人员可实时观察工件表面处理状态。喷砂系统采用压力式出砂原理，出砂压力稳定，配合双进气口调压阀与内置式砂气混合室，砂气流速与喷射角度可根据工件材质及锈蚀程度灵活调节，兼顾除锈效率与表面粗糙度控制。操作侧配置双手启动开关与脚踏开关双控启停装置，松开即停机，符合安全生产操作规范；前开门采用带锁结构，换件与清洁便捷。设备整体设计紧凑，占用车间面积相对同类循环式机型较小，适用于五金件、小型钢结构、阀门管件、模具等工件的批量除锈、氧化皮清理及表面毛化处理。 关键配置与参数如下：舱内有效尺寸约1500×1500×1500mm（长×宽×高，根据设计图样确定），工作台承重按设计载荷配置；喷砂罐容积与出砂口径根据配套空压机排量确定，适配常用螺杆式空压机；磨料类型支持钢砂、钢丸、棕刚玉、石英砂等常用耗材，粒径范围根据工件表面要求由技术人员推荐；除尘方式为滤芯式除尘，除尘效率满足相关环保排放要求；照明采用LED防爆灯，观察窗为钢化玻璃材质；整机功率根据回收风机与除尘风机选型确定，由技术部门依据工况定制电气方案；设备外形尺寸以实际图样为准。适用场景涵盖机械制造、金属加工、船舶修造、轨道交通配件及建筑五金等行业，适合需要兼顾处理效率与工作环境清洁度的中小批量生产车间。青岛索达机械设备有限公司可根据工件规格与产量要求，提供配套空压机选型建议、磨料配比方案及非标尺寸定制服务，售后支持24小时响应维保。
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重载型钢板抛丸机

重载型钢板抛丸机

型号：SDBP-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的SDBP-1600重载型钢板抛丸机，面向中厚钢板批量预处理工况设计，适用于钢结构制造、船舶修造、桥梁工程、集装箱及压力容器等金属加工场景。设备采用封闭式抛丸清理原理，通过高速抛射丸料冲击钢板表面，实现除锈、去氧化皮、消除内应力及表面粗化处理一次完成，为后续喷涂、衬塑等防腐工艺提供可靠的基面质量。整机结构选用加厚钢板焊接成型，关键部位铺设高耐磨护板，抛丸器叶轮经动平衡校正，运行平稳、噪声控制良好，适合长时间连续作业。输送系统采用变频调速辊道，可根据板厚与清理要求灵活调节输送速度，兼顾除锈等级与产能平衡。设备配备多台高效抛丸器，可根据工件幅宽选择启用数量，丸料覆盖率均匀，清理后钢板表面达到Sa2.5级除锈标准，同时有效避免薄板变形问题。密封舱体与丸料回收系统采用模块化设计，丸料循环利用充分，配合高效除尘装置，作业环境符合国家环保排放标准。整机由PLC控制系统集中操控，具备故障自诊断与实时状态显示功能，操作界面直观，普通工人经短期培训即可熟练上手。青岛索达依托自有工厂的加工能力，为用户提供从方案设计、生产制造到安装调试的服务，设备交付前均在厂内完成空载联调与试件清理验证，确保到厂即可投入生产。\n主要技术参数：\n工作面清理宽度：1600mm（适合≤1500mm钢板通过）\n输送辊道速度：0.5-4.0m/min（变频可调）\n抛丸器数量：根据工件规格配置（详询技术部门）\n单台抛丸器功率：按清理等级要求选配\n处理钢板厚度：3-60mm（超出范围需定制）\n除锈等级：Sa2.5级（近白金属光泽）\n丸料规格：S280/S330等铸钢丸或钢丝切丸\n除尘方式：脉冲滤筒式除尘器（排放达标）\n整机功率：根据配置确定（详询技术部门）\n该机型主要面向中大规格钢板的批量流水线清理作业，广泛应用于钢结构加工企业、船舶分段预制车间、桥梁板单元生产线以及重型机械制造行业的板材预处理环节。对于表面锈蚀严重、需快速恢复金属本色的工况，SDBP-1600可显著提升清理效率，降低人工打磨成本。青岛索达提供售前工艺试验支持，用户可提供样板进行试打样验证，同时设备享有完善的售后服务体系，常用备件现货供应，保障设备全生命周期稳定运行。
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通用型干式喷砂机

通用型干式喷砂机

型号：GS-1616A
针对中小型金属件表面处理需求，青岛索达机械设备有限公司推出GS-1616A通用型干式喷砂机，兼顾除锈效率与操作灵活性，面向钢结构制造、机械加工、汽车零部件等领域的批量清理作业。该设备采用吸入式喷砂原理，压缩空气经调压阀稳定输出后携带磨料高速冲击工件表面，可有效去除氧化皮、锈层、旧漆膜与轻微毛刺，同时为涂装前处理提供均匀的粗糙度。喷砂舱体由冷轧钢板折弯焊接成型，内壁铺设耐磨橡胶板，缓冲弹丸冲击并延长机壳寿命；舱门配置钢化玻璃观察窗与加长耐磨手套，操作者无需直接接触喷砂区域，兼顾安全性与观察视野。喷枪通过活动关节臂固定，支持多角度调整，方便处理平板、焊缝、内腔及不规则曲面。设备内置旋风分离器与除尘过滤系统，将可回收磨料与粉尘自动分离，合格的磨料落回储砂斗循环使用，粉尘则集中收集，减少无组织排放，改善车间作业环境。电控系统采用工业级按钮与指示灯，布局简洁，并设有过载与急停保护，日常操作和维护门槛较低。设备底部配置移动脚轮与固定支脚，既可灵活调整工位，也能在定位后保持稳定。砂仓进料口设置加砂网，避免大颗粒杂质混入，喷砂压力与磨料流量均可在操作面板处手动调节，适配不同硬度材质与表面处理等级要求。 核心技术参数： - 喷砂方式：吸入式干喷 - 工作舱尺寸：可根据工件尺寸定制（详询技术部门） - 喷枪数量：1~2把（视工艺需求配置） - 喷砂压力：根据气源工况调节 - 磨料适用：钢砂、棕刚玉、石英砂等常用磨料 - 除尘配置：滤筒式自动除尘 - 电源要求：标准工业用电（详询技术部门） - 整机结构：冷轧钢板焊接，内衬耐磨橡胶 适用场景：适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属件的除锈、表面清洁与强化处理，常见于钢结构加工、汽车配件、五金制造等行业的涂装前预处理工序；不适用于超精密零部件的精密处理。青岛索达机械设备有限公司提供售前方案定制与售后24小时快速响应的全周期服务，支持非标定制与工程落地。
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移动式水喷砂机

移动式水喷砂机

型号：SW-1300W
青岛索达机械设备有限公司推出的SW-1300W移动式水喷砂机，是针对户外及跨区域作业场景开发的湿式喷砂设备。该机型将高压供水系统与磨料喷射系统集成于一体，依靠压缩空气驱动磨料与水的混合射流，从源头抑制粉尘扩散，作业场地的能见度与环保水平均有明显改善。设备主体采用加厚钢板与耐磨管路，核心阀组经过疲劳测试，整机结构紧凑且耐候性好，适用于中小型钢结构、船舶分段、桥梁附件、储罐外壁及建筑五金工件的除锈、氧化皮清理与表面毛化处理。设备配备大容量储水罐与自动补水接口，可适配现场水源连续作业；磨料计量装置支持根据工件锈蚀程度调节供给量，兼顾清理效率与磨料消耗成本。作为公司主力湿喷设备之一，SW-1300W延续了索达机械在金属表面处理领域的成熟制造经验，从焊接装配到压力测试均按企业内控标准执行，确保设备在连续作业工况下保持稳定的喷射压力与混合比。设备整机标配移动拖车底盘与牵引杆，转场时可由叉车或轻型货车短距离迁移，同时预留行车吊装点，方便跨工地转运。青岛索达机械设备有限公司提供从选型咨询、管路布局规划到现场调试的全流程支持，所有非标接口与特殊材质需求均可根据工况定制。
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自动循环回收式箱式喷砂机

自动循环回收式箱式喷砂机

型号：SXPS-1300
自动循环回收式箱式喷砂机是青岛索达机械设备有限公司针对中小型金属工件表面处理需求，在成熟箱式机技术平台上优化升级的实用型设备。该机型将喷砂作业与磨料回收、除尘过滤功能集成于一体，采用封闭式箱体结构与负压回收系统，磨料经喷嘴喷射打击工件表面后，通过底部螺旋输送装置和提升机构自动回收到分离器，经旋风分离与线性振动筛双重过滤，去除粉尘和杂质后循环使用，有效降低磨料消耗成本。设备配备高效滤筒除尘器，净化后的空气可直接在车间内排放，满足环保作业要求。该机型注重操作体验与维护便利性：正面设有防爆观察窗和高分子耐磨手套，操作者双手在箱内作业、视线无遮挡，可灵活控制喷枪角度与喷射距离；侧面设计有快速启闭的加砂口和清渣门，方便补充磨料与清理箱内积砂。设备标配高亮度LED防爆照明灯和PLC电控系统，支持连续喷砂与点动喷砂两种模式，可根据工件锈蚀程度调节喷射压力。整机采用厚度不低于4mm的优质碳钢板焊接成型，箱体内壁敷设耐磨橡胶板，易损部位进行局部加强处理，整机结构稳固，适应长时间连续作业工况。青岛索达在制造过程中对关键焊缝进行探伤抽检，并在出厂前进行48小时满负荷试机，确保设备运行平稳可靠。
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循环加压型水喷砂机

循环加压型水喷砂机

型号：SW-1800W
针对金属表面除锈、氧化皮清理及旧涂层去除等工况，青岛索达机械设备有限公司推出的循环加压型水喷砂机，在传统湿式喷砂工艺基础上优化了磨料与水的混合输送路径，实现砂水比稳定输出，既能保留干喷砂的冲击力，又可依靠水膜抑制扬尘，适用于露天作业及对环保有明确要求的车间场景。该机型沿用开放式喷砂罐结构，配备气动遥控系统与泄压保护阀，操作人员可远距离启停设备，降低手持喷枪的反作用力，在连续作业状态下保持稳定喷射。设备内部循环水箱配置三级过滤沉淀装置，磨料经筛分后回用，有效延长磨料消耗周期，减少固废清运频次；喷枪喷嘴材质选用高硬度陶瓷或碳化硼（按工况选配），水砂混合室采用耐磨衬套保护，维护时无需拆解管路主体，缩短停机检修时间。机身整体采用加厚钢板焊接，表面经喷砂防锈处理后涂覆耐候漆层，适应沿海高湿、盐雾环境；移动脚轮附带刹车定位，兼顾转场灵活性与作业固定需求。针对不同工件的锈蚀程度，可通过罐体调压阀在0.2-0.6MPa范围内调节工作压力，适配中度锈蚀钢板、型钢焊缝、机械零部件及小型钢结构表面的清理与粗糙度建立。设备配备自动进水电磁阀与液位浮球，缺水时自动补液，避免干磨引发火花隐患。开放式罐体结构便于快速加装原厂配套磨料斗，实现单人连续加砂作业。整机集成电气控制箱，操作界面标注清晰，新员工经简短培训即可上手。售前支持来料试打样，用户可将实际工件寄送至厂区或预约现场测试，根据锈蚀等级与目标表面粗糙度选择适配磨料目数与水压参数，避免因选型偏差造成效率损失或表面过度处理。作为源头生产厂家，该设备整机质保期内提供结构件非人为损坏免费维修服务，售后团队可远程指导调试，常用易损件现货供应，确保设备长期稳定运行。
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模块化钢板抛丸机

模块化钢板抛丸机

型号：SDBP-1300
青岛索达机械设备有限公司推出的SDBP-1300模块化钢板抛丸机，面向中小型钢结构加工、船舶分段及压力容器制造等场景，以适中的处理宽度和模块化组合设计，平衡了场地占用与生产效率之间的矛盾。设备采用多辊道连续送料结构，丸料通过高速抛头垂直抛射至钢板表面，实现上下表面同步清理，有效去除氧化皮、锈层及焊接飞溅物。抛丸室体内部铺设高耐磨护板，更换周期长，降低了日常维护频次；丸料循环系统配备螺旋输送器与提升机，结合丸尘分离器，实现丸料在线回收与循环利用，减少耗材损耗。密封系统采用多层橡胶帘与吸风口联动设计，作业时粉尘外溢少，配合外接除尘器可满足室内环保作业要求。电气控制部分采用继电器与PLC可选方案，操作界面简洁，支持连续作业模式，并标配过载保护、急停装置及检修安全门。整机结构紧凑，安装调试周期短，可根据客户现有产线布局定制进料辊道长度或出料辅助平台。作为源头生产厂家，索达机械提供售前工况评估与方案定制，设备出厂前完成空载试车，确保到厂即可投入生产。售后团队提供24小时响应服务，备件库常用易损件现货供应，减少停机损失。该机型亦可根据工艺需求加装前后吹扫装置或喷漆前置处理单元，与现有生产流程灵活衔接。
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双工位大容积箱式喷砂机

双工位大容积箱式喷砂机

型号：SXPS-2213
青岛索达机械设备有限公司推出的SXPS-2213双工位大容积箱式喷砂机，是一款面向中型金属工件批量表面处理需求而设计的专业设备。该机型采用加宽加深的箱体结构，有效作业空间在同类产品中属于主流水平，配合双工位操作设计，可同时容纳两名作业人员进行喷砂操作，使单班产能获得明显提升。箱体选用足厚优质碳钢板焊接成型，内部关键部位加装耐磨防护衬板，兼顾结构强度与抗磨耗性能，在长期连续作业工况下保持稳定运行。设备搭载大流量喷砂系统，配合可调式旋风分离器，能依据磨料颗粒大小与工件材质状况灵活调节分离效率，保障喷砂效果的一致性。操作层面，该机型配备高透光防爆观察窗与柔性操作手套，有效缓解操作者视觉疲劳与手部负担，同时箱内设置了多角度LED照明灯组，确保工件表面状态清晰可视。集尘系统采用脉冲反吹滤芯过滤结构，滤芯更换便捷，除尘效率符合国家相关排放标准，能够有效控制作业过程中的粉尘外逸问题，改善作业环境。安全配置方面，设备设有联锁开门断电保护、泄压防爆口及急停按钮，符合GB 5226.1-2019机械电气安全标准要求，保障操作人员人身安全。青岛索达作为实体生产厂家，在设备出厂前均进行连续空载试机及带磨料负载测试，确保每一台设备交付时处于可使用状态。 核心参数：工作舱尺寸：2200×1300×1200mm（长×宽×高）；整机功率：约8.5kW（不含除尘风机）；额定工作压力：0.4-0.8MPa（外接气源）；磨料粒度范围：36#-120#；喷嘴规格：φ8mm/φ10mm（可选）；照明功率：2×20W LED防爆灯；集尘风量：2400m³/h；工作台承重：按需定制；整机重量：约1200kg；电源要求：380V/50Hz三相五线。该机型适配中型钢结构件、焊接件、机械设备外罩、五金壳体、模具框架等工件的表面除锈、氧化皮清除及均匀粗糙度处理。在适用行业方面，可服务于工程机械、矿山机械、电力铁塔、船舶配件、一般五金制造等对表面清洁度与粗糙度有明确要求的金属加工场景。青岛索达提供售前工艺试验与定制方案，设备交付后支持工程师上门安装调试并对操作人员进行培训，配套耗材与配件供应齐全，可依据工况需求选配自动回砂系统或湿式喷砂功能，以适配不同环保要求及工件特性。
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大型干式喷砂机

大型干式喷砂机

型号：GS-2020A
大型干式喷砂机GS-2020A是青岛索达机械设备有限公司面向大型金属工件表面处理需求推出的主力机型，工作舱容积较常规机型提升约40%，适用于船用构件、工程机械结构件、大型钢结构等尺寸较大的工件除锈与表面清理。舱体采用加厚钢板与加强筋焊接成型，整体刚性好，长期使用不易变形；舱门采用对开式结构，开启宽度可根据工件尺寸定制，方便长条形或大尺寸工件进出。配备旋风式磨料分离器，将可回收磨料与粉尘有效分流，磨料循环利用，降低耗材成本。除尘系统采用脉冲反吹滤筒设计，过滤面积大，清灰效率较高，排放浓度符合环保要求。设备配置喷砂罐、调压阀、气路控制等，支持连续加砂作业。电控部分采用主流PLC控制，操作界面简洁，具备气压不足保护、急停、舱门联锁等安全功能。观察窗配备高透光耐磨玻璃，配合舱内LED照明，作业视野良好。喷枪数量可根据工件形状和效率需求配置，单枪或多枪协同作业。设备整体设计注重维护便利性，舱内易磨损部位采用耐磨衬板防护，延长设备使用寿命。喷砂过程中产生的粉尘通过负压风道有效收集，工作环境明显改善。 工作舱尺寸：2020×2020×2000mm（可定制） 舱门开口：对开式，可根据工件尺寸定制 喷砂罐容积：按需配置 喷枪数量：可选配1-4支 磨料分离器：旋风式 除尘方式：脉冲反吹滤筒 额定气压：0.5-0.8MPa 耗气量：根据喷枪数量和喷嘴规格确定 照明：LED防爆照明 适用场景：适用于中小型钢结构、型材、钢板、管道等金属工件的表面除锈、氧化皮清除、表面清洁与粗化处理，广泛应用于船舶修造、桥梁工程、机械制造、金属加工等行业，为大型工件提供稳定可靠的批量喷砂作业能力。
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双面高效钢板抛丸机

双面高效钢板抛丸机

型号：SDBP-1400
双面高效钢板抛丸机是青岛索达机械设备有限公司面向批量钢板除锈与表面清理需求推出的主力机型，适用于8-60mm厚度钢板的连续化预处理作业。设备采用双抛丸器对置布置，上下两个抛丸室同步作业，一次通过即可完成钢板双面除锈，相比单面处理工艺减少了翻板工序与二次上料时间，在船舶分段、桥梁钢结构、压力容器及重型机械制造等领域具有广泛的适配性。整机结构经过有限元分析与实际工况验证，机架采用厚壁型钢焊接并整体退火处理，刚性好、长期运行不易变形。抛丸室内部敷设高铬合金耐磨护板，更换周期长，降低了日常维护频次。输送系统采用变频调速辊道，线速度可根据钢板厚度与锈蚀程度灵活调节，兼顾除锈质量与产能平衡。丸料循环系统配备提升机、分离器与螺旋输送器，分离效率稳定，可将合格弹丸与碎屑、粉尘有效区分，丸料利用率良好。设备配置了多道密封毛刷与反向吹扫装置，出料口带钢丸拦截结构，有效减少丸料外溢。除尘系统采用滤筒式除尘器，与抛丸室、分离器联动控制，粉尘排放浓度满足相关环保标准要求，车间作业环境整洁。整机由PLC程序控制，配备触摸屏操作界面，具有故障自诊断与报警提示功能，操作人员经简单培训即可上手。电气元件均选用主流品牌，布线规范，维护检修方便。青岛索达机械设备有限公司在生产环节严控焊接质量与装配精度，设备出厂前经过空载试车与负载模拟测试，确保各系统联动正常。 额定抛丸宽度：1400mm；通过工件厚度：8-60mm（超出范围详询技术部门）；抛丸器数量：4台（上2下2）；单台抛丸器功率：15kW；输送辊道速度：0.5-5m/min（变频可调）；除尘方式：滤筒式除尘器；整机装机功率：约95kW（按工况定制）；丸料规格：S280/S330铸钢丸或钢丝切丸；外形尺寸：以技术方案为准；控制方式：PLC+触摸屏。本机适用于船板、桥梁钢板、钢结构件、压力容器板等平板类工件的批量除锈与清理，也可与喷漆线、预处理线配套组成自动化流水作业，是替代人工打磨、提升预处理效率的实用选择。
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干湿两用型箱式喷砂机

干湿两用型箱式喷砂机

型号：SXPS-1400
青岛索达机械设备有限公司推出的SXPS-1400干湿两用型箱式喷砂机，面向金属表面处理行业，兼顾干式喷砂的除锈效率与湿式喷砂的环保抑尘优势，一台设备即可覆盖两类常见工艺场景。设备配备大容量喷砂舱，舱体采用加厚钢板焊接成型，内衬耐磨橡胶板，可承受钢砂、棕刚玉等磨料长时间高速冲击，兼顾中小型钢结构件、焊接件、阀门壳体、五金工具等工件的表面除锈与清洁处理。主机配置双滤芯集尘系统，配合风机负压回收，喷砂过程中产生的粉尘经滤芯拦截后集中收集，工作环境整洁度优于传统开放式作业，符合环保作业要求。设备支持脚踏式气控开关，操作人员双手持喷枪作业，启停响应迅速；舱门采用联锁保护设计，未关闭舱门时无法启动喷砂，避免磨料飞溅造成安全隐患。观察视窗配备双层钢化玻璃及防尘挡板，视野清晰且更换方便。针对长时间作业工况，设备配备自动排料阀，磨料与杂质分离后可循环使用，降低磨料消耗成本。整机管线布局经规范化设计，气路、电路接口明确，维护保养便捷，可适配不同工厂的空压机气源压力条件。作为国产成熟型设备，青岛索达在生产环节严格控制焊接质量与喷漆工艺，确保设备在连续作业工况下保持稳定运行，适合各类金属加工、修造船配套、机械维修等行业的日常表面处理需求。 工作舱尺寸：根据工件尺寸及工况定制 额定气压：0.4-0.8MPa（根据配置调整） 喷枪数量：单枪/双枪可选 除尘方式：双滤芯自动脉冲反吹 磨料粒度：36目-120目（适用钢砂、棕刚玉、玻璃珠等常规磨料） 回收方式：舱内磨料自动回收循环利用 照明系统：LED防爆照明灯 适用行业：适用于机械制造、金属构件除锈、五金工具清理、阀门管件表面处理、小型钢结构焊接件清理等场景，尤其适合对车间环保要求较高、需兼顾干湿两种工艺的加工企业。设备可根据客户工件尺寸及产能需求进行非标定制，更多技术细节详询青岛索达机械技术部门。
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高效型干式喷砂机

高效型干式喷砂机

型号：GS-1616A
青岛索达机械设备有限公司面向中小型金属工件批量表面清理与强化处理需求，推出高效型干式喷砂机GS-1616A。该设备采用宽幅工作舱与双工位协同设计，支持单人独立操作或双人同步作业，显著提升单位时间内工件的清理效率。机身选用优质冷轧钢板焊接成型，内外表面经喷塑防腐处理，结构刚性好、长期使用不易变形；舱门配备加宽型钢化玻璃观察窗并加装高亮LED防爆照明灯，操作视野开阔、上下料便捷。喷砂系统采用压力式供砂原理，配备高耐磨碳化硼喷嘴与精密砂量调节阀，可根据工件材质和表面状态灵活调整喷砂压力与磨料流量；集尘系统选用滤筒式除尘器，配套自动脉冲反吹清理机构，可有效控制作业粉尘、维持舱内清晰视线，尘气分离效率稳定。设备配置集成式电控柜，操作系统布局简洁，配合脚踏式喷砂开关与急停保护按钮，操作人员上手周期短、日常维护便利。整机从罐体、管路到阀门均选用成熟耐用部件，经过工厂多环节试机检验后出厂，适合连续班次作业环境，是注重实用性与经济性的喷砂加工设备。 工作舱尺寸：约1600×1600×1600mm（以出厂实物为准）\n喷砂方式：压力式干喷砂\n喷枪数量：标准配置2支，可根据工况扩展\n喷嘴规格：碳化硼材质，支持多口径选配\n除尘方式：滤筒式除尘器（带自动脉冲反吹）\n照明方式：LED防爆照明灯\n电源要求：380V/50Hz\n工作气压：根据工件材质与表面要求设定\n耗气量：按喷嘴规格与气压工况配置\n适用磨料：棕刚玉、白刚玉、石英砂、玻璃珠等常用喷砂磨料\n设备重量：以技术图纸为准\n该机型适用于中小型钢结构件、金属零部件、五金工具、机械维修件、矿山机械配件的表面除锈、氧化皮清理、毛刺去除及表面哑光处理；可服务于机械加工、船舶修造、金属制品、五金制造等行业，满足常规金属工件的批量清理与表面准备需求。设备可按客户现场条件定制非标尺寸与辅助输送装置，具体配置详询青岛索达机械设备有限公司技术部门。
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双工位箱式喷砂机

双工位箱式喷砂机

型号：SXPS-1200
青岛索达机械设备有限公司推出的双工位箱式喷砂机，针对中小型金属工件批量除锈、表面清理与强化加工场景，在单机占地有限的条件下实现双工位交替作业，有效减少工件装卸等待时间，适合连续生产节拍要求较高的用户。设备整体采用加厚钢板焊接箱体，内衬耐磨橡胶板，兼顾防护等级与耐用性，工作舱门采用大尺寸观察窗配合高亮LED照明，操作视野清晰。双工位独立控制，两人可同时作业且互不干扰，每人配备独立喷嘴与调压阀门，可根据工件表面状态灵活调节喷砂压力与磨料流量。设备配备旋风分离器与脉冲滤芯除尘系统，磨料自动回收循环使用，粉尘过滤效率符合国家环保排放标准，整机运行噪音控制合理，满足车间连续作业要求。喷砂罐采用单罐双枪结构，罐体焊接后经整体热处理消除应力，承压稳定可靠；气路系统配置气动控制阀、压力表与安全阀，操作逻辑简单明了，普通操作人员经短时培训即可上手。整机按通用工业级标准设计制造，结构紧凑，维护保养方便，是金属表面处理环节中实用性与经济性兼顾的主力机型。 适用工件尺寸：根据双工位舱体尺寸定制，常规适配长度≤1200mm、宽度≤800mm、高度≤800mm的工件 工作舱尺寸：根据工位布局定制 喷砂罐容积：根据连续作业时长选配 喷枪数量：2支（双工位独立配置） 磨料回收方式：旋风分离+自动循环 除尘方式：脉冲滤芯除尘 照明系统：LED防爆照明 气源要求：压力0.6-0.8MPa，流量根据喷嘴口径配置 整机功率：根据除尘系统配置确定 电源电压：380V/50Hz 适用行业：中小型钢结构件、金属零部件、阀门管件、五金冲压件、机械加工件的表面除锈、氧化皮清理、表面毛刺去除及涂装前预处理，也可用于工件表面美化与哑光处理。该机型不适用于超精密零部件的光整加工，具体工艺参数请依据实际工件状态与青岛索达机械设备有限公司技术部门沟通确认。
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高效干式喷砂机（双工位）

高效干式喷砂机（双工位）

型号：GS-2020A
青岛索达机械设备有限公司深耕金属表面处理领域多年，此款高效干式喷砂机（GS-2020A）采用双工位并行设计，在保证单机占地合理的前提下，将作业效率提升至传统单工位机型的两倍，是面向中小型钢结构、钢板、型材及批量金属工件除锈与清理工序的主力机型。设备延续索达机械“精工铸品质”的制造理念，主机架选用厚壁方管与冷轧钢板焊接成型，表面经喷塑防腐处理，结构稳固耐用；工作舱内衬采用耐磨橡胶板防护，配合蜂窝式吸砂地板，可实现磨料与粉尘的高效分离与循环利用，显著降低磨料消耗成本。设备配备高亮LED防爆照明灯与加宽型观察视窗，操作视野开阔清晰；控制面板集成压力调节、抽风除尘联动与急停保护功能，操作逻辑清晰直接，普通操作工经简短培训即可上手。针对金属表面处理车间的粉尘环境，索达机械为该机型标配旋风式除尘系统，配合高密度滤筒，除尘效率符合相关环保要求，室内使用也能保持整体环境整洁。整机采用模块化组装，出厂前完成主要系统的调试，用户现场接驳电源与气源即可投入使用，适合具备基本机修能力的工厂快速部署。 工作舱尺寸：2000mm(长)×2000mm(宽)×2000mm(高) 工件通过尺寸：宽1800mm×高1500mm（根据舱门尺寸定制） 标配喷枪数量：2把（可加装至4把） 喷砂效率：根据磨料与工件材质确定，建议选用16-60目棕刚玉或钢砂 气源压力需求：0.6-0.8MPa 单枪耗气量：约3-6m³/min（视喷嘴规格而定） 电源：380V/50Hz三相 除尘方式：滤筒式旋风除尘（可选配脉冲反吹型） 整机噪音：≤85dB(A)（距设备1m处测量） 适用场景：钢结构焊渣清理、钢板表面除锈、机械零部件表面清洁、健身器材与钣金件表面拉丝前处理，不适用于超精密零部件加工。该机型支持非标定制，可依据工件形状调整舱门开口与喷枪布局，具体配置详询技术部门。
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干式喷砂机（压入式）

干式喷砂机（压入式）

型号：GS-1212A
青岛索达机械设备有限公司推出的GS-1212A压入式干式喷砂机，是面向中小型金属工件表面处理需求打造的主力机型。该设备采用压入式供砂原理，压缩空气与磨料在混合室内充分混合后经喷枪高速喷出，相较于引流式机型具有更强的喷射动能和更高的清理效率，适用于铸件氧化皮去除、钢结构除锈、焊接面清洁等中重度表面处理作业。设备整体采用冷轧钢板焊接成型，舱体壁厚扎实，表面经喷塑防锈处理，结构强度与耐用性满足长时间连续作业要求。舱体两侧及顶部设置高强度钢化玻璃观察窗，视野开阔，配合内置LED照明灯组，操作全程清晰可视。双手操作位搭配人体工学脚踏开关，启动与停止响应灵活，单人即可完成全部加工流程。喷枪支持上下、左右、俯仰多角度调节，配合舱内可拆卸式转盘工装，实现工件多面均匀喷砂，减少翻转次数，提升加工一致性。集砂斗采用锥形收口设计，配合旋风分离器可将可回收磨料与粉尘颗粒有效分流，磨料循环再利用，降低耗材成本。设备标配滤芯式除尘系统，采用聚酯纤维滤筒，过滤精度高，脉冲反吹清灰装置可自动清理滤芯表面积尘，保持稳定的吸尘负压，减少粉尘外溢，兼顾作业环境洁净度与操作人员健康防护。所有电气元件均选用主流品牌，控制线路布局规整，便于日常检修维护。整机接口采用快装结构，喷砂管、回砂管、除尘管均支持快速拆装，设备转场或保养时省时省力。该机型已完成连续满负荷运转测试，各运动部件与密封部位状态稳定，适合中小企业高频次生产节奏下的持续作业需求。\n工作舱尺寸：1200×1200×1200mm\n设备外形尺寸：1350×1250×2100mm（含除尘机组高度）\n喷枪数量：标配1把，可扩展至2把\n喷砂嘴规格：Φ8mm/Φ10mm（碳化硼材质，耐磨耐用）\n磨料适用范围：棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、石英砂、钢砂、钢丸等\n单次装砂量：80-120kg（根据磨料比重调整）\n除尘方式：滤筒式脉冲反吹除尘\n除尘效率：粉尘排放浓度符合国家相关环保标准\n工作压力：0.4-0.8MPa\n整机功率：≈4.5kW（含除尘风机及照明）\n电源要求：380V/50Hz三相四线\n适用场景：该机型广泛应用于机械制造、钢结构加工、金属制品、汽车维修、五金工具等行业，适用于中小型钢结构件、焊接件、阀门管件、五金壳体、模具等工件的除锈、去氧化皮、表面清洁及毛化处理。配合不同磨料与喷砂参数调整，亦可实现哑光效果、均匀粗糙度等表面质感要求，为后续喷涂、镀膜等工序提供稳定的基面质量。青岛索达机械设备有限公司提供售前工艺选型、安装调试指导及售后技术支持服务，欢迎客户携工件试样验证加工效果。
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耐磨型水喷砂机

耐磨型水喷砂机

型号：SW-1600W
青岛索达机械设备有限公司推出的耐磨型水喷砂机（SW-1600W），面向金属表面处理中高负荷、连续作业需求，着重解决传统湿式喷砂设备在磨料沉淀、管路磨损、喷嘴堵塞方面的常见问题。设备采用加厚耐磨衬板与高铬合金喷嘴，磨料流道经流体模拟优化，降低涡流与死角，配合大流量防沉淀搅拌系统，使砂水混合物在长时间停机后仍能快速均匀悬浮，减少启机排堵时间。开放式罐体结构便于观察磨料余量及内部状态，日常清理维护无需专用工具，缩减辅助工时。主机标配气动远程控制阀组，操作人员可在喷砂点就近启停，减少往返频次。整机按连续作业工况设计，关键密封件采用耐腐蚀材质，适用于含盐、潮湿等常见工业现场环境。该机型在保留水喷砂无粉尘外溢优势的同时，对磨料回收、污水循环路径进行整合，可选配沉淀池或旋流分离装置，延长循环水与磨料使用寿命，降低耗材成本，适合中小型钢结构、轮毂、普通工件及钢板的除锈、表面清理与强化加工，但不适用于超精密零部件处理。 处理宽度：按工件尺寸定制 喷砂介质：金刚砂、棕刚玉、玻璃珠等（按工艺选配） 供砂方式：气动搅拌防沉淀（可选自动补砂） 控制方式：气动远程启停+手动喷枪调节 混合比调节：支持磨料/水/气比例分段微调 适用场景：船舶分段、桥梁钢构、货架型材、机械外壳等中大型金属件表面除锈及清洁处理，也可用于户外现场维保作业，配合移动式防护围挡使用。公司可依据实际工况提供喷嘴口径、管路长度与磨料规格的定制配置，并配套售前工艺验证与售后快速响应支持，确保设备与产线适配。
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湿式喷砂清理机

湿式喷砂清理机

型号：SW-1200W
产品亮点：实现环保与效率的平衡，解决干式喷砂粉尘问题。青岛索达机械设备有限公司推出的湿式喷砂清理机，采用水砂混合技术，喷砂过程中水雾有效抑制粉尘扩散，适合对环保要求严格的作业环境。核心功能特点包括：气动控制系统实现远程启停，操作便捷；罐体采用Q345R压力容器钢板焊接，经过严格探伤和耐压测试，安全耐用；配备双喷嘴设计，清理效率高；水循环过滤系统可重复利用喷砂介质，降低耗材成本；防锈处理后的工件表面可达到Sa2.5级清理等级，适用于金属表面除锈、氧化皮去除及涂层预处理。设备集成自动加砂、排污和液位控制功能，减少人工干预；配套的湿式除尘器有效净化排放水汽，符合环保部门排放要求。整机结构采用模块化设计，便于现场组装和维护，适合流水线作业或移动式施工。
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中型钢板抛丸机

中型钢板抛丸机

型号：SDBP-1200
青岛索达机械设备有限公司推出的中型钢板抛丸机，专为中等规格钢板除锈、清理与强化加工设计，兼顾生产效率与设备成本，是批量处理中小型钢结构、板材的可靠选择。设备采用通过式抛丸结构，结合耐磨抛丸器与高效分离系统，实现稳定均匀的丸料覆盖，清理后表面清洁度可达Sa2.5级标准。整机结构紧凑，占地适中，适配厂房空间有限的作业场景；关键部件选用国内成熟品牌，配合可调式抛射角度与速度控制，满足不同材质与厚度工件的工艺需求。内置自动补丸与丸料循环系统，降低人工干预频次，提升连续作业能力。整机经过长时间疲劳测试，运行噪音控制在85分贝以下，符合通用环保要求。设备支持手动/自动切换模式，操作界面简洁，便于一线工人快速掌握。作为标准化生产的主力型号，该机型在多个钢结构加工企业得到应用，市场反馈良好。 技术参数： 处理工件宽度：1200mm 处理工件厚度：3-60mm（根据工况适配） 通过速度：0.5-4m/min（可调） 抛丸器数量：6台 抛丸器功率：11kW×6 丸料循环量：根据工件规格定制，详询技术部门 除尘方式：脉冲反吹滤筒除尘器 整机功率：约85kW 外形尺寸：12000×3000×5500mm（可根据场地微调） 适用场景：中小型钢结构加工厂、船舶配件除锈、桥梁钢构件预处理、压力容器板材清理、建筑金属构件表面强化等。设备性价比突出，适合批量连续生产型企业。
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重型干式喷砂机

重型干式喷砂机

型号：GS-1818A
专为大型金属工件除锈、表面清理与强化设计，青岛索达机械设备有限公司推出的GS-1818A重型干式喷砂机采用加厚钢板焊接仓体，内衬耐磨橡胶板，有效降低噪音并延长使用寿命。配备双枪同步作业系统，供砂管路直径达25mm，配合大口径旋风分离器，砂料回收效率稳定以上，显著降低磨料损耗。电气控制柜集成PLC程序控制器，支持手动/自动双模式切换，喷砂压力可通过0.6-0.8MPa调节阀精准设定。除尘系统采用滤筒式脉冲反吹结构，过滤风速控制在1.0-1.5m/min，排放浓度低于国家环保标准限值。机身底部配置振动筛网，可过滤粒径大于2mm的杂质，确保喷砂均匀性。整机功率约7.5kW，适配380V三相电源，工作台承重能力达500kg，可灵活处理尺寸不超过1.5m×1.5m的钢结构件、轮毂、管道等，不支持超精密零部件加工。 工作仓尺寸：1800mm×1800mm×1600mm 喷枪数量：2把（可升级为4把） 供砂方式：压力式，容积0.3m³ 压缩空气需求：流量3-6m³/min，压力0.6-0.8MPa 磨料粒度范围：0.1-1.5mm（钢砂/石英砂/金刚砂） 除尘效率：（滤筒过滤面积12m²） 整机重量：约1200kg 适用场景：船舶分段、桥梁钢结构、储罐外壁、集装箱焊接件、矿山机械壳体等表面除锈与清理，适合多班次连续作业工况。
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自循环环保型水喷砂机

自循环环保型水喷砂机

型号：SW-1800W
青岛索达机械设备有限公司推出的自循环环保型水喷砂机，融合湿法喷砂与污水循环技术，在除锈、清理金属工件过程中有效抑制粉尘飞扬，同时实现喷砂用水的多次循环利用，兼顾环保与成本控制。设备采用罐体与分离系统一体化设计，配备耐磨喷嘴与高稳定性气阀，出水出砂均匀稳定，适应中小型钢结构、轮毂、钢板等工件的除锈与表面美化加工。开放式操作平台便于工件装卸，可灵活适配不同粒度磨料，实现除锈、去氧化皮、表面毛化等多重效果，适用于对粉尘敏感或环保要求较高的作业环境。青岛索达机械设备有限公司从售前方案定制到售后24小时响应，为客户提供从设备选型到安装调试的全周期支持。该机型作为水喷砂机产品线的新一代环保型号，满足常规金属表面处理需求，不适用于超精密零部件。 - 罐体容积：0.3m³ - 喷嘴直径：8mm/10mm（可选） - 工作压力：0.5-0.8MPa - 耗气量：3-6m³/min - 耗水量（循环补充）：约0.5L/min - 循环水箱容量：80L - 适用磨料：石榴砂、铜矿砂、棕刚玉等（粒径0.5-2.0mm） - 整机重量：约320kg - 外形尺寸：1600×1000×1800mm 适用场景：船舶修造、桥梁钢结构、石油化工设备、锅炉管道等金属构件的除锈清理；工程机械、矿山机械的涂装前处理；以及有粉尘控制需求的室内或环保作业区。
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紧凑型钢板抛丸机

紧凑型钢板抛丸机

型号：SDBP-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的紧凑型钢板抛丸机，专为中小型钢板表面的除锈、清理与强化处理设计。设备采用通过式抛丸工艺，配备高效率的抛丸器总成，实现连续批量处理。抛丸室体采用耐磨锰钢衬板，延长设备使用寿命；封闭式循环系统配合高效除尘器，减少粉尘外溢，符合环保作业要求。该机型整机占地面积较传统设备缩减15%，特别适合空间有限的车间布局。操作界面集成PLC控制，支持一键启动、自动停机及故障报警，降低人工操作门槛。抛丸器采用定向套与分丸轮结构，丸料分布均匀，清理效率稳定。密封系统采用多层橡胶迷宫式设计，防止钢丸飞溅。设备出厂前均经过连续72小时带料试运行，确保机械传动与电气系统协同可靠。
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紧凑型干式喷砂机

紧凑型干式喷砂机

型号：GS-1010A
青岛索达机械设备有限公司推出的紧凑型干式喷砂机，以占地小、操作便捷、效率稳定为设计核心，专为中小型金属工件的除锈、表面清理及强化加工打造。设备采用压力式喷砂原理，搭配耐磨喷嘴与精准调压系统，可适配多种磨料（如棕刚玉、石英砂、铜矿砂），实现均匀、可控的喷射效果。整机结构紧凑，集成了高效旋风分离器，能将磨料与粉尘有效分离，降低耗材损耗并减少粉尘外溢。操作界面简洁直观，通过脚踏开关即可控制喷砂启停，降低操作门槛；同时配备加厚钢板焊接舱体与耐磨橡胶防护内衬，提升设备耐用性。青岛索达注重生产细节，从焊接工艺到密封性能均经过多道质检，确保设备在连续作业中保持稳定输出。该机型支持非标定制，可根据工件尺寸调整舱内空间或增加旋转台车，满足不同加工需求。
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经济型水喷砂机

经济型水喷砂机

型号：SW-1600W
青岛索达机械设备有限公司推出的经济型水喷砂机，是面向中小型金属工件表面处理的高性价比选择。该设备采用湿法喷砂技术，将磨料与水混合后通过压缩空气高速喷射，有效抑制粉尘飞扬，改善作业环境。核心功能特点包括：结构紧凑，占地面积小，适合空间有限的车间使用；操作面板清晰直观，配备气压、水压独立调节阀，可针对不同材质（如碳钢、铝合金、不锈钢）灵活调整工艺参数；喷枪采用耐磨陶瓷喷嘴，使用寿命长，且支持手持或固定式作业，适配异形工件。水循环系统内置过滤装置，实现喷砂用水循环使用，减少排放，结合青岛索达的精工制造工艺，整机运行稳定，故障率低，维护成本可控。此外，设备标配压力容器安全阀和泄压装置，符合国家压力容器安全标准，确保操作人员安全。整体设计强调实用性与经济性，适合中小批量生产或维修车间使用。 技术参数： 工作压力：0.4-0.8MPa 喷砂罐容积：0.3m³ 耗水量：约0.5-1.5m³/h（循环水） 处理效率：15-25㎡/h（粗糙度Ra6.3-12.5μm） 适用磨料：棕刚玉、石英砂、玻璃珠（粒度16-120目） 接口规格：DN25进气口，DN40排水口 整机重量：约480kg 外形尺寸：1200×800×1800mm 适用场景：该机型广泛用于中小型钢结构件、轮毂、普通金属工件的除锈、去氧化皮及表面美化预处理，尤其适合有环保要求但预算有限的作业场景，如机械加工厂、汽车维修店、金属制品企业。
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干式喷砂机（压力式）

干式喷砂机（压力式）

型号：GS-1313A
青岛索达机械设备有限公司推出的GS-1313A干式喷砂机（压力式），专为中小型金属工件表面除锈、清理强化及美化加工设计，采用压力式供砂系统，通过压缩空气将磨料高速喷射至工件表面，实现高效均匀的清理效果。设备配备耐磨损喷嘴与密封式喷砂舱，支持连续作业，显著提升加工效率。核心功能特点包括：集成式旋风分离器，可自动将粉尘与可回收磨料分离，降低磨料消耗并减少粉尘外溢；加厚钢板焊接舱体，经过应力消除处理，结构稳定，长期使用不易变形；双开门设计配合大尺寸观察窗，操作空间宽敞，便于工件取放和加工状态观察；配备脉冲反吹滤筒除尘系统，过滤精度达0.3微米，满足环保排放要求；控制系统采用PLC可编程逻辑控制器，支持手动/自动双模式，可精确调节喷砂压力与时间，适应不同材质与工艺需求。整机采用模块化设计，关键部件如调压阀、电磁阀、喷嘴等选用主流品牌，维护方便；设备底部配有集成式收砂斗，配合振动筛网，有效分离大块杂质，保证磨料洁净度；此外，机身设计有吊装孔与叉车槽，便于运输与现场移位。该机型在保证清理质量的同时，兼顾了操作便捷性与长期运行可靠性，是中小规模金属表面处理批量生产的实用方案。
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低耗型水喷砂机

低耗型水喷砂机

型号：SW-2000W
低耗型水喷砂机通过闭环式水循环与微细滤网设计，将单位工件处理的耗水量控制在较低水平，同时维持稳定的湿式喷砂效率，金属表面除锈、去氧化皮及毛刺清理效果均匀一致。该机型采用耐腐蚀不锈钢罐体与高压陶瓷喷嘴，适应砂水混合液的长期冲刷，维护周期延长。内置自动搅拌装置防止磨料沉淀，出砂流畅，操作员可通过面板调节水砂比例与压缩空气压力，精确控制喷砂强度和表面粗糙度。整机配备脚轮和固定支腿，兼顾移动作业与定点安装，适合频繁更换工位的车间环境。青岛索达机械设备有限公司针对该型号优化了密封结构，降低粉尘外溢，改善操作视野，同时配套隔振底座，减少运行噪音，提升连续作业的舒适性。核心功能包括双液位监测报警、低气压自动停机以及快速排渣阀，确保设备在无人值守时段也能安全运行。喷枪配备耐磨橡胶护套和防回吸阀，延长易损件寿命，降低耗材成本。该机型可适配60-180目金刚砂、棕刚玉、玻璃珠等常见磨料，无需专用磨料即可获得稳定的加工效果。整机经过72小时满负荷老化测试与密封性压力测试，出厂附带检验记录，满足常规金属工件表面预处理需求。 核心技术参数：工作压力：0.5-0.8MPa；耗水量：8-12L/min（循环后补水量）；喷嘴口径：6mm/8mm（可选）；磨料粒度范围：60-180目；单次加砂量：50-80kg；适用工件重量：200kg；设备净重：680kg；外形尺寸（长×宽×高）：1800×1000×1600mm；电源要求：380V/50Hz，3.5kW。适用场景：中小型钢结构件、轮毂、阀门壳体、普通钢板、管道外壁、机械零部件的除锈、去氧化皮、表面清洁及毛刺去除，不适用于超精密零部件或薄壁易变形工件，可配合手推式平台或转盘实现多角度喷砂。该设备尤其适合对场地排放有要求的车间，水循环系统减少粉尘飞扬，符合环保检查标准。
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加压干式喷砂机

加压干式喷砂机

型号：GS-1212C
加压干式喷砂机采用密闭式压力罐供料设计，融合涡流旋风除尘与脉冲反吹滤筒回收技术，实现磨料循环利用与粉尘高效分离。整机以碳钢Q235焊接而成，内衬耐磨橡胶板，内置光源照明与观察视窗，配备脚踏开关气动控制，单人即可完成连续作业。相较于传统吸入式机型，该设备压力稳定，喷砂效率提升明显，尤其适合批量处理中小型金属工件表面除锈、去氧化皮、清理毛刺及涂装前处理。操作流程简化：装料、关闭罐盖、开启压缩空气、踩下脚踏阀，砂料经喷嘴高速射出，尘气分离后净气排放，回收磨料可重复使用。支持0-0.8MPa调压，满足不同硬度材料加工需求。企业恪守精工品质，每一台GS-1212C均经48小时负载测试，确保气路密闭性与除尘效果可靠，售后提供24小时响应维保服务，让客户采购省心、使用安心。
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标准型干式喷砂机

标准型干式喷砂机

型号：GS-1414A
青岛索达机械设备有限公司推出的标准型干式喷砂机，专为中小型金属工件表面的除锈、清理与强化而设计，采用压力式喷砂原理配合高效旋风分离除尘系统，实现均匀喷砂与低粉尘排放。设备配置耐磨碳化硼喷嘴与高密封性工作仓，在连续作业中保持稳定喷射效果；配备自动回收磨料功能，降低使用成本。机身采用6mm厚优质钢板焊接，经久耐用；集成式控制面板可调节喷砂气压与流量，适配棕刚玉、石英砂、钢砂等多种磨料。除尘系统采用脉冲反吹滤筒，过滤效率高，维护周期长。设备底部设有集砂斗与振动筛，可拦截大颗粒杂质，保障喷砂品质。整机运行稳定，操作简单，适合中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等批量处理，不适用于超精密零部件。青岛索达提供售前定制方案、售中跟进与24小时售后响应服务，确保设备长期稳定运行。
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节能环保箱式喷砂机

节能环保箱式喷砂机

型号：SXPS-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的节能环保箱式喷砂机，在常规箱式机型基础上强化了粉尘控制与能耗优化，适用于中小型金属工件的除锈、表面清理及强化处理，兼顾操作效率与环保合规要求。其封闭式工作舱配合脉冲反吹滤芯除尘系统，可有效分离磨料与粉尘，将粉尘排放浓度控制在国家环保标准范围以内，同时减少磨料损耗，降低综合使用成本。设备采用气动遥控开关与调砂阀联动设计，操作者只需单手控制喷枪启停与砂量调节，上下料口配备防尘密封胶帘与光栅安全保护装置，确保作业安全。工作舱内壁敷设耐磨橡胶板，抵御高速砂流冲击，延长舱体使用寿命；观察窗采用加厚防爆玻璃，视野通透且防护到位。整机结构紧凑，占地面积小，适合空间有限的生产线或维修车间。该机支持金刚砂、玻璃珠、钢丸、棕刚玉等多种磨料，通过调节压缩空气压力与砂流量，可适应不同粗糙度要求的处理表面。此外，设备标配旋钮式调压阀与压力表，便于操作者即时调整参数；可选配自动旋转转台或工件输送小车，实现批量连续作业。青岛索达在制造过程中严格控制焊接与装配工序，对关键阀门与密封件进行气密性检测，确保设备长期稳定运行并提供24小时售后技术支持。 核心技术参数：工作舱内尺寸：900×800×700mm；喷枪数量：1支（可选配2支）；除尘方式：脉冲反吹滤芯除尘器，过滤精度≤1μm；照明：LED防爆灯，功率24W；磨料回收：重力沉降+滤筒分离回收；压缩空气压力：0.4-0.8MPa；砂管通径：Φ13mm；电源：AC380V/50Hz，整机功率约1.5kW；净重：约320kg。适用场景：中小型钢结构件、铝铸件、五金冲压件、模具表面的除锈、氧化皮清理及哑光处理；也可用于汽车零部件、工程机械配件的喷砂强化与美化加工。该机型不适用于超精密零部件，但能满足一般工业表面处理需求，是追求性价比与环保表现的可靠选择。
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自动回收式干式喷砂机

自动回收式干式喷砂机

型号：GS-1818A
青岛索达机械设备有限公司推出的自动回收式干式喷砂机，采用密封循环喷砂与粉尘分流过滤技术，在高效去除金属工件表面氧化皮、锈迹及涂层的同时，实现磨料自动回收再利用，显著降低运行成本。该设备适用于中小型钢结构件、焊接件、铸造件及中型板材的批量表面清理与强化处理，兼顾处理效率与环保要求。核心特点包括：配备旋风分离器与脉冲反吹滤筒除尘系统，粉尘排放浓度低于国家环保标准限值；工作舱内采用耐磨橡胶衬板与高锰钢护板，延长舱体使用寿命；配置双工位喷枪接口与手动/自动双模式控制，灵活适配不同工件形状与处理需求；磨料回收螺旋输送装置配合提升机，将混合砂尘自动分离并提升至储料斗，实现全流程循环作业。设备整体由厚壁钢板焊接并经过喷砂防锈处理，结构稳固，操作面板集成压力调节、计时控制、除尘启停等功能，适合连续工业产线配套。 技术参数： 工作舱内尺寸：1800×1800×1600mm 喷枪数量：2把（可扩展至4把） 压缩空气源压力：0.5-0.8MPa 磨料类型：刚玉、玻璃珠、钢砂等 磨料回收率： 除尘方式：脉冲反吹滤筒+旋风分离器 除尘效率： 工作台承重：500kg 电源：380V/50Hz三相 适用场景：中小型钢结构件、船舶配件、工程机械部件、桥梁构件、风电塔筒法兰、汽车轮毂及普通金属板材等除锈、去氧化皮、表面毛化处理。不适用于超精密零部件加工。
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实用型箱式喷砂机

实用型箱式喷砂机

型号：SXPS-1800
青岛索达机械设备有限公司推出的实用型箱式喷砂机，集高效清理与稳定运行于一体，专为中小批量金属工件表面处理设计。该设备采用焊接式双层钢板机身，内部衬有耐磨橡胶防护层，可有效降低噪音并延长箱体使用寿命。喷砂系统配备高通过性砂阀与双进风射流喷嘴，支持0.5-0.8MPa工作压力调节，实现均匀喷砂效果。除尘单元采用脉冲反吹滤筒式结构，过滤精度达1μm，满足环保排放要求。操作界面集成压力表、调压阀及急停开关，单人即可快速上手。设备支持干式喷砂模式，可适配石英砂、棕刚玉、钢砂等多种磨料，适用于钢板、型材、小铸件等表面除锈、氧化皮清理及粗糙化处理。整机预留外接吸尘口，便于后续升级改造。作为青岛索达机械设备有限公司的成熟机型，实用型箱式喷砂机已通过连续72小时负载测试，整机可靠耐用，维护成本可控。 核心技术参数： 工作压力：0.5-0.8MPa 喷嘴直径：8mm/10mm可选 喷砂罐容积：0.3m³ 单次加砂量：100-150kg 除尘方式：脉冲反吹滤筒（过滤面积5㎡） 整机功率：5.5kW（含空压机匹配要求） 外形尺寸：1500×1200×2000mm 整机重量：约650kg 适用场景：中小型钢结构件、轮毂、摩托车配件、阀门壳体、五金工具等金属工件的中批量表面清理与强化处理，尤其适合要求喷砂效率与粉尘控制兼顾的加工车间。
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通用型箱式喷砂机

通用型箱式喷砂机

型号：SXPS-1000
青岛索达机械设备有限公司推出的通用型箱式喷砂机，以成熟的设计和可靠的性能满足中小批量金属工件的除锈、清理与表面强化需求。设备采用加厚钢板焊接舱体，内衬耐磨橡胶板，有效降低噪音与磨损；配备高效旋风分离器，可实现磨料与粉尘的持续分离，减少磨料消耗，提升作业效率。双组喷枪系统支持同时或交替使用，配合手动转盘与观察窗，操作直观便捷；除尘系统采用脉冲反吹滤筒，过滤精度达微米级，确保排放符合环保标准。整机结构紧凑，维护点集中，适合连续作业场景。设备标配压力调节阀与脚踏开关，可灵活控制喷砂强度与启停，适配钢砂、玻璃珠、棕刚玉等多种磨料，满足不同表面处理要求。青岛索达秉承匠心制造理念，从钢材预处理到焊接组装均执行标准化工艺，确保设备长期稳定运行。
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节能型水喷砂机

节能型水喷砂机

型号：SW-1500W
青岛索达机械设备有限公司推出的节能型水喷砂机，以低能耗和高清洁效率为核心，深度优化水砂混合系统与气流控制单元，在保障表面处理质量的同时显著降低综合运行成本。设备采用集成式防堵塞喷嘴和循环水砂分离结构，对中小型金属工件（如钢结构、轮毂、普通钢板）进行除锈、清理及表面美化时，能有效减少粉尘飞扬，满足环保作业要求。其自动加砂系统可通过触摸屏设定参数，实现连续稳定喷射；内部管道采用耐磨材质配合耐压接头，维护周期长，特别适配干湿两用场景——干喷时可快速切换至湿喷模式，一机多能。设备整机经过振动时效及密封性测试，关键阀门与电控元件均选用成熟品牌，确保长期运行下故障率低。配套全周期服务：售前由技术团队根据工件尺寸与锈蚀程度定制方案，售中按ISO标准安装调试，售后24小时内响应维保，让客户采购无后顾之忧。
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环保型水喷砂机

环保型水喷砂机

型号：SW-1000W
青岛索达机械设备有限公司推出的SW-1000W环保型水喷砂机，以水为介质有效抑制粉尘扩散，专为环保要求严格的金属表面处理场景设计。该机型采用封闭式水箱循环系统，搭配耐腐蚀泵组与精密调压阀，确保喷砂过程稳定可靠。设备核心功能包括：水砂混合比例可调，满足不同材质工件的除锈、去氧化皮、表面美化等需求；双喷枪配置提升作业效率，单机覆盖中小型钢结构、轮毂、普通钢板等工件处理；整机采用厚壁碳钢焊接，表面喷涂防锈漆，结构坚固耐用。通过优化水路与气路设计，该机能大幅减少磨料消耗并降低能耗，相较于干式喷砂设备，作业环境粉尘浓度更低，操作人员健康防护更简单。青岛索达秉持精工品质，在SW-1000W上配置了快开式压力罐与易损件快拆结构，维护便捷，减少停机时间。 技术参数： 工作压力：0.4-0.7MPa 喷嘴口径：6mm/8mm（可选） 水箱容积：120L 磨料消耗：约0.2-0.5kg/min（视工况） 压缩空气流量：1.5-2.5m³/min 设备重量：约280kg 外形尺寸：1200×800×1500mm 适用场景：适用于中小型钢结构件、普通钢板、焊接件、铝合金轮毂等金属工件的除锈、去氧化皮、表面清理及强化处理。尤其推荐用于环保监管严格的车间、船舶修理现场、桥梁防腐工程等对粉尘控制有明确要求的场合。该设备不适用于高精度精密零件的处理，可作为干式喷砂的环保替代方案。
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重型钢板抛丸机

重型钢板抛丸机

型号：SDBP-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的SDBP-1600重型钢板抛丸机，专为中等宽度金属板材的批量除锈、清理与强化而设计，采用模块化抛丸室与高效分离系统，可连续稳定处理钢板、型钢及焊接结构件，在保持清理质量的同时兼顾生产效率。 该设备核心功能包括： - 大尺寸抛丸室：入口宽度1600mm，高度可调至500mm，适应不同厚度板材； - 双排高效抛丸器：采用4台7.5kW高抛射率抛丸器，均匀覆盖工件表面，无清理死角； - 丸料循环系统：螺旋输送+斗式提升+风选分离，丸料回收率不低，减少耗材浪费； - 脉冲反吹除尘装置：过滤精度达1μm，粉尘排放浓度≤10mg/m³，满足环保要求； - 变频调速输送辊道：速度0.5~5m/min无级可调，适配不同工艺流程； - 密封式耐磨护板：锰钢护板使用寿命长，更换方便，降低维护成本。 技术参数： 清理工件宽度：≤1600mm 清理工件高度：≤500mm 工件长度：任意（连续通过） 抛丸器数量：4台 抛丸器功率：7.5kW/台 抛丸器转速：2800r/min 输送速度：0.5~5m/min 丸料粒度：0.6~1.5mm 除尘方式：脉冲反吹滤筒除尘 除尘过滤面积：120m² 总装机功率：约65kW 整机尺寸（长×宽×高）：18000mm×4500mm×6200mm 设备重量：约15t 适用场景：该机型广泛应用于钢结构加工、桥梁构件、造船、汽车底盘、工程机械、集装箱制造等领域，可连续处理中小型钢板、型钢及焊接件的表面除锈、清理和强化，尤其适合中批量生产环境，兼顾效率与成本。
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紧凑型箱式喷砂机

紧凑型箱式喷砂机

型号：SXPS-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的紧凑型箱式喷砂机，专为中小型金属工件表面处理设计，兼具高效除锈与环保节能特性。该设备采用一体化集成结构，占地面积小但喷砂作业效率出色，适用于轮毂、普通钢结构件、管道及中小型铸件的清理与强化。配备全自动压力控制和磨料回收系统，有效减少人工干预，提升连续作业稳定性。喷枪可多角度调节，覆盖工件表面无死角，搭配高耐磨喷嘴与密封结构，延长部件使用寿命。设备内置除尘过滤装置，确保粉尘排放符合环保标准，作业环境清洁友好。整体采用优质钢材焊接机身，表面经防锈处理，适应长时间重负荷工况。青岛索达秉持精工制造理念，从选材到装配层层把关，使SXPS-1600成为一款耐用、经济、适合批量生产的实用机型。 核心技术参数： - 喷砂压力范围：0.4～0.8MPa - 喷枪数量：1把（可扩展至2把） - 磨料粒度：16～150目 - 单次磨料容量：50kg - 处理效率：3～8㎡/h（依工件复杂度） - 除尘方式：滤筒式脉冲反吹 - 整机功率：3.5kW - 电源要求：380V/50Hz - 外形尺寸（长×宽×高）：1200×900×1800mm - 适用磨料：钢砂、玻璃珠、棕刚玉、石英砂等 适用场景：中小型金属件除锈、表面清洁、毛刺去除、涂层去除；适合汽车零部件、通用机械、五金制品、船舶舾装件、桥梁钢结构等行业。在非超精密零部件处理场合，该设备可稳定完成批量表面处理任务。
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干式喷砂机（带旋风除尘）

干式喷砂机（带旋风除尘）

型号：GS-1414A
青岛索达机械设备有限公司推出的干式喷砂机（型号GS-1414A），采用模块化设计，集稳定喷砂与旋风除尘于一体，适用于中小型金属工件的表面除锈、清理与强化处理。设备配备大容积分离式旋风除尘器，可有效回收砂料并分离粉尘，降低磨料消耗和维护成本；同时配置双级过滤系统，配合脉冲反吹清灰功能，确保除尘效率稳定，工作环境清洁。喷砂系统采用宽口径碳化硼喷嘴，喷射均匀且耐磨性强，搭配精密调压阀与流量控制阀，可根据工件材质与表面状态灵活调节参数。设备门体采用加厚钢板焊接，内衬耐磨橡胶板，有效降低噪音并延长箱体寿命。操作侧配置观察视窗与双手操作安全门控开关，确保使用安全。整机经过严格的出厂测试，可靠耐用，可满足连续作业要求。 核心技术参数： 工作舱尺寸：1400×1400×1400mm 除尘方式：旋风分离+脉冲滤筒除尘 除尘效率： 喷枪数量：2把（可扩展至4把） 喷嘴规格：碳化硼，∅8mm 压缩空气压力：0.4-0.7MPa 耗气量：约2.5-3.0m³/min 磨料粒度：16-80目 电源：380V/50Hz 三相 机器重量：约680kg 适用场景：适用于中小型钢结构件、机械零部件、管道、阀体、五金工具、铸锻件等的表面除锈、去氧化皮、表面毛化处理。特别适合对环保和磨料回收有要求的车间流水线作业。青岛索达可提供定制化方案，根据客户工件尺寸和产量需求调整配置，助力客户提升生产效益。
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宽幅钢板抛丸机

宽幅钢板抛丸机

型号：SDBP-2000
青岛索达机械设备有限公司推出的宽幅钢板抛丸机，专为大型钢板及宽幅工件表面处理设计，是提升生产效率的可靠选择。该设备采用模块化抛丸室结构，配备多组高效抛丸器，可实现抛射覆盖面积广、丸料分布均匀的清理效果。核心功能包括：通过式连续作业设计，支持钢板自动进给，有效适配流水线生产；配备丸料循环系统，采用高效分离器，实现钢砂与灰尘的精细分离，丸料回收率稳定在较高水平，有效降低磨料消耗；室体采用耐磨衬板防护，结构坚固，延长设备使用寿命；电气控制系统采用人机界面操作，支持参数预设与运行状态实时监控，操作直观简便。设备在除锈、清除氧化皮、强化表面方面表现稳定，处理后钢板表面清洁度可达Sa2.5级，满足后续涂装或加工要求。青岛索达注重生产环节的工艺把控，该机型从焊接、组装到调试均执行严格标准，确保设备长期稳定运行。 核心技术参数：处理板宽：≤2000mm；进料速度：0.5-5m/min（可调）；抛丸器数量：6组；抛射功率：11kW/组；丸料循环量：约120kg/min；除尘方式：滤筒式除尘器（可选配脉冲反吹）；整机功率：约85kW；外观尺寸（长×宽×高）：约12000mm×3500mm×6000mm。适用场景：该设备广泛用于船舶制造、桥梁钢结构、工程机械、压力容器等行业，适用于厚度3-30mm的钢板、型钢、H型钢等金属工件表面预处理。可承接非标定制需求，青岛索达提供从方案设计到安装调试的全周期服务，售前技术人员根据工件规格匹配设备配置，售后团队支持快速响应维保，适合有稳定批量清理需求的客户选用。
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高效干式喷砂机

高效干式喷砂机

型号：GS-1616A
青岛索达机械设备有限公司推出的高效干式喷砂机GS-1616A，专为中小型钢结构、轮毂、普通工件及钢板的除锈、表面美化与清理强化加工而设计。该设备采用开放式喷砂技术，配备高效压缩空气系统，确保喷砂效率稳定，处理效果均匀。其核心功能包括：通过调节喷砂压力与磨料流量，可灵活适应不同材质与表面处理需求；配备大容量储砂罐，减少加砂频率，提升连续作业能力；设计有高效除尘系统，有效降低工作环境粉尘，符合环保标准。设备结构紧凑，操作简便，适合日常批量生产场景。GS-1616A不适用于超精密零部件处理，但在常规金属表面加工中表现出色，能够满足从轻度除锈到重度清理的多样化需求。公司恪守精工品质的理念，该设备在制造过程中严格控制工序与工艺，确保耐用性与高性价比，为用户提供可靠的表面处理解决方案。
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钢板抛丸机

钢板抛丸机

型号：SDBP-1000
SDBP-1000钢板抛丸机是青岛索达机械设备有限公司针对中小型金属工件除锈、清理与强化需求推出的紧凑型设备，采用高抛射速度与宽幅抛丸技术，能高效清除钢板、型材及焊接结构表面的氧化皮、锈层和附着物，处理后表面达到Sa2.5级清洁度，为后续喷涂或涂装提供可靠基础。设备搭载6台高效抛丸器，总功率达37kW，抛射速度稳定在75-85m/s，配合耐磨护板与密封结构，可连续处理宽度≤1000mm、厚度2-20mm的钢板，处理速度调节范围0.5-4m/min，适应不同工艺要求。整体机身采用钢结构焊接成型，关键部件选用高铬铸铁材质，经热处理强化，使用寿命长；配备自动上料辊道与出料输送系统，支持连续作业，减少人工干预。设备集成脉冲反吹除尘装置，除尘效率以上，满足环保排放标准，降低粉尘外溢风险。操作界面采用PLC可编程控制器，配合触摸屏，可一键启动并实时监控运行状态，支持参数预设与故障报警，维护方便。抛丸室内壁覆盖耐磨橡胶衬板，减少噪音并保护壳体，更换周期长。SDBP-1000在结构上优化了丸料循环系统，采用螺旋输送与提升机组合，丸料回收率高，降低磨料消耗成本。整机占地约12平方米，布置紧凑，适合中小型加工车间或生产线集成。 核心技术参数： - 型号规格：SDBP-1000 - 处理工件宽度：≤1000mm - 工件厚度范围：2-20mm - 处理速度：0.5-4m/min（可调） - 抛丸器数量：6台 - 抛丸器电机功率：6×5.5kW（总功率37kW） - 抛射速度：75-85m/s - 丸料循环方式：螺旋+提升机 - 除尘方式：脉冲反吹布袋除尘器 - 除尘效率： - 总装机功率：约55kW - 外形尺寸（长×宽×高）：6000×2500×4200mm 适用场景：适用于中小型钢结构厂、造船配件车间、工程机械制造、桥梁构件加工等行业的钢板预处理线；可处理普通碳钢、低合金钢等材质工件，满足工件表面除锈、去氧化皮及增加涂装附着力需求；不适用于超精密零部件或薄壁件加工。
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紧凑型干式喷砂机

紧凑型干式喷砂机

型号：GS-1010B
青岛索达机械设备有限公司推出的紧凑型干式喷砂机，专为中小型金属工件除锈、表面清理与强化处理而设计。该机型采用集成式结构布局，将喷砂系统、除尘系统和回收系统整合于一体，占地面积小，便于在车间内部灵活部署。其核心功能包括：配备大容量压力式喷砂罐，支持长时间连续作业；采用高耐磨碳化硼喷嘴，喷射角度可调，确保砂料均匀覆盖工件表面；内置高效滤筒除尘装置，粉尘排放浓度符合国家环保标准，操作环境更清洁。设备支持手动和脚踏两种控制模式，操作人员可根据工件形状和表面要求实时调节喷射压力，处理效率稳定。机身采用6mm优质钢板焊接成型，表面经过防锈涂层处理，结构强度可靠。整体设计注重实用性与易维护性，日常保养只需定期清理除尘箱和更换滤芯，降低了用户的运营成本。该设备适用于钢结构、角钢、板材、铸件等金属工件的批量处理，能够有效去除氧化皮、锈层和旧漆膜，并形成均匀的粗糙度，为后续涂装提供良好附着力。
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钢板抛丸机

钢板抛丸机

型号：SDBP-1800
青岛索达机械设备有限公司推出的SDBP-1800型钢板抛丸机，专为厚板及宽幅钢板表面处理设计，采用高效抛丸技术，兼顾除锈、清理与强化需求。该设备具备稳定的抛射覆盖能力，可处理宽度达1800mm的钢板，适用于钢结构制造、船舶修造、桥梁工程等重工业领域。核心功能包括：多组抛头协同作业，确保钢板表面均匀受力；配备自动上料与输送系统，支持连续流水线作业；采用封闭式抛丸室体与高效除尘装置，减少粉尘外溢，符合环保生产要求。设备整体结构紧凑，维护便捷，关键部件如抛丸器、耐磨衬板均选用耐用材料，可适应长时间高负荷运行。针对不同钢板厚度，可调节抛丸强度与行进速度，实现工艺灵活性。此外，SDBP-1800型支持与客户现有产线集成，降低改造难度，是提升钢板预处理效率的可靠选择。 核心技术参数：处理宽度：1800mm；抛丸器数量：6组；抛射速度：75-85m/s；输送速度：0.5-4m/min（可调）；清理等级：Sa2.5级；除尘方式：脉冲反吹滤筒式；整机功率：约120kW；外形尺寸：12000mm×3500mm×4500mm。适用场景：适用于钢板除锈、氧化皮去除、表面强化预处理，常见于钢结构加工厂、造船厂、压力容器制造行业。青岛索达机械设备有限公司可提供定制化方案，包括非标尺寸适配及磨料选型指导，确保设备与现场工况匹配。
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封闭式循环水喷砂机

封闭式循环水喷砂机

型号：SW-1200W
青岛索达机械设备有限公司推出的封闭式循环水喷砂机，专为金属工件除锈与表面美化设计，采用湿式喷砂工艺，有效抑制粉尘飞扬，兼顾环保与效率。核心功能包括可调节水砂混合比例、配备自动搅拌系统防止磨料沉淀，以及闭环循环过滤装置，实现磨料与水的重复利用，降低运营成本。设备支持干湿两用模式切换，适应不同工况需求，特别适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件的清理强化加工。喷枪采用耐磨陶瓷喷嘴，配合高精度调压阀，确保喷射均匀稳定。整机结构紧凑，占地面积小，操作界面简洁，支持一键启停与紧急制动，提升使用安全性。用于处理钢板表面锈蚀、氧化皮及轻微涂层，处理后工件表面清洁度可达Sa2.5级，粗糙度均匀可控。该设备已通过ISO 9001质量管理体系认证，生产环节严控工艺，核心部件选用品牌电机与密封件，保障长期稳定运行。青岛索达提供从售前方案定制到售后24小时响应支持，确保客户采购省心、使用无忧。 技术参数： 罐体容积：0.3m³ 工作压力：0.4-0.7MPa 耗气量：3-6m³/min 水流量：8-15L/min 磨料粒度：0.1-1.0mm 喷嘴口径：6-10mm 整机功率：5.5kW 重量：450kg 外形尺寸：1200×900×1800mm 适用场景：中小型钢结构、轮毂、普通金属工件的除锈与表面处理；不适用于超精密零部件加工。
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钢板抛丸机

钢板抛丸机

型号：SDBP-1500
青岛索达机械设备有限公司推出的钢板抛丸机（型号：SDBP-1500），专为金属板材表面除锈、清理及强化处理设计，集高效抛丸、密封除尘和自动输料于一体，是中小型钢结构、普通钢板等工件表面处理的可靠设备。该机型采用模块化抛丸室结构，配备6台高效抛丸器，抛射速度稳定在75-85m/s，能快速去除工件表面的氧化皮、锈层及附着物，处理后表面清洁度可达到Sa 2.5级标准。设备内置三级过滤系统（粗筛、螺旋、风选），丸料分离效率高，有效降低磨料损耗。同时，配有脉冲式布袋除尘器，过滤精度达0.5μm，排放浓度符合国家环保标准，确保操作环境洁净。整机运行由PLC控制系统集成，用户通过触摸屏即可设定抛丸时间、输送速度和丸料流量，实现自动化连续作业，减少人工干预，提升加工效率。 核心技术参数： - 加工宽度：1500mm - 工件厚度范围：3-80mm - 输送速度：0.5-4m/min（变频可调） - 抛丸器数量：6台 - 抛射速度：75-85m/s - 表面清洁度：Sa 2.5级 - 除尘方式：脉冲布袋式（过滤面积120m²） - 总功率：65kW - 设备尺寸（长×宽×高）：12000mm×3000mm×4500mm 适用场景：广泛用于造船、桥梁、钢结构、重型机械、汽车制造等行业的钢板预处理生产线，特别适合批量加工宽度不超过1500mm的钢板、型材或焊接件，实现快速除锈和表面强化。青岛索达机械设备有限公司提供售前工艺评估和现场安装调试服务，确保设备与产线无缝对接，售后团队24小时响应维保需求，保障持续稳定运行。
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干式喷砂机

干式喷砂机

型号：GS-1010A
青岛索达机械设备有限公司推出的GS-1010A干式喷砂机，是一款适用于中小型金属工件表面除锈、清理与强化的经济实用型设备。该机采用压缩空气为动力，通过高速砂流冲击工件表面，实现高效去除氧化皮、锈迹和旧涂层，处理后表面清洁度可达Sa2.5级，同时形成均匀的粗糙度，提升涂层附着力。设备配置双枪操作结构，支持两人同时作业，显著提升生产效率；配备高效旋风分离器与脉冲反吹滤芯除尘系统，可回收可循环磨料，减少粉尘排放，符合环保作业要求。机身采用加厚钢板焊接，内衬耐磨橡胶板，有效延长设备使用寿命。GS-1010A设计紧凑，占地面积小，操作界面简洁，配备气压调节阀、电磁阀控制与脚踏开关，方便工人灵活控制喷砂节奏，适合批量加工场景。设备整体维护便捷，易损件更换周期长，降低用户运营成本，是中小型加工企业实现稳定表面处理的可靠选择。 主要技术参数： 工作舱内尺寸：1000×1000×800mm 喷枪数量：2把 气源压力：0.5-0.8MPa 耗气量：约2-4m³/min 除尘方式：脉冲反吹滤芯除尘 磨料粒度：16-200目 电源：AC 380V/50Hz 整机功率：约2.5kW 机器重量：约350kg 适用场景：中小型钢结构件、轮毂、普通金属工件、钢板等表面除锈、清理及强化加工；适用于五金加工、机械制造、船舶修理、桥梁防腐预处理等行业。不适用于超精密零部件处理。
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干式喷砂机

干式喷砂机

型号：GS-1212A
青岛索达机械设备有限公司推出的GS-1212A干式喷砂机，是一款专为金属工件除锈、表面清理与强化加工设计的高效设备。其亮点在于采用开放式喷砂系统，搭配大容积喷砂罐，支持连续作业，显著提升生产效率。核心功能包括：配备高耐磨陶瓷喷嘴，喷射流稳定，覆盖面积均匀；集成高效旋风分离器与脉冲反吹滤芯除尘系统，有效分离砂尘，降低磨料消耗，同时确保工作环境清洁；整机采用优质碳钢板焊接结构，表面经防锈处理，坚固耐用，适应频繁移动与恶劣工况；操作界面简洁，配备压力调节阀与脚踏开关，实现单人便捷控制；支持砂料循环利用，减少耗材成本，是中小型钢结构、轮毂及普通工件处理的理想选择。设备在处理效率与耐用性之间取得平衡，适用于连续8小时作业场景，并可通过定制扩展为双工位或自动回收配置，满足不同生产线需求。
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高效钢板抛丸机

高效钢板抛丸机

型号：SDBP-1200
青岛索达机械设备有限公司推出的高效钢板抛丸机，专为中小型钢板和钢结构工件表面处理设计，专注于提升除锈、清理和强化效率。该设备采用双抛头协同作业结构，可对宽度1200mm以内的钢板进行均匀抛丸处理，去除表面氧化皮、锈层及污物，同时形成均匀的粗糙度，增强涂层附着力。整机采用优质钢材焊接，关键部件如抛丸器、耐磨衬板、提升机等均经过严格工序控制，确保长期稳定运行。设备配备自动循环磨料系统，分离器效率高，有效减少磨料消耗，降低运行成本。电控系统采用PLC可编程控制器，操作直观，支持手动与自动模式切换，适合连续生产线作业。青岛索达恪守精工品质，该机型在保证处理效果的同时，兼顾了节能与维护便捷性，是金属加工企业的可靠选择。 技术参数： - 处理宽度：≤1200mm - 抛丸器数量：2台 - 抛丸器功率：11kW×2 - 抛丸量：240kg/min×2 - 输送速度：0.5-4m/min（变频调速） - 工件厚度：≥3mm - 磨料粒度：0.3-1.5mm - 除尘风量：8000m³/h - 整机功率：约45kW - 外形尺寸：8000×2500×4500mm 适用场景：适用于中小型钢板、钢结构件、型材等工件的批量除锈和表面清理，广泛应用于造船、桥梁、建筑、机械制造等行业。青岛索达提供从方案设计到售后维保的全周期服务，用户可现场考察设备运行效果。
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重型箱式喷砂机

重型箱式喷砂机

型号：SXPS-1500
青岛索达机械设备有限公司推出的重型箱式喷砂机，专为中小型金属工件设计，兼顾除锈、表面清理与强化加工的高效需求。该设备采用模块化结构，配备高效旋风分离系统与脉冲滤芯除尘装置，可实现磨料自动回收与循环利用，显著降低运营成本。操作舱内衬耐磨橡胶，配合高亮度LED照明与防爆视窗，保障作业安全与可视性。气动控制系统支持远程调节砂气比例，适配钢砂、钢丸、玻璃珠等多种磨料，处理工件尺寸可达1500mm×1200mm×1000mm，单次装料量500kg，适用于钢结构件、轮毂、阀门铸件等金属制品批量处理。整机经过72小时连续运行测试，关键部件采用耐磨合金材质，确保长期稳定运行。 核心技术参数： - 工作舱尺寸：1500×1200×1000mm - 单次装料量：500kg - 喷枪数量：2把（支持同时作业） - 压缩空气压力：0.5-0.8MPa - 磨料粒度范围：0.1-1.5mm - 除尘效率： - 整机功率：12.5kW - 电源要求：380V/50Hz 适用场景：本机广泛用于中小型钢结构、轮毂、普通工件的除锈与表面美化，特别适合批量生产环境中的金属加工前处理。不适用于超精密零部件处理，可配合青岛索达的喷砂抛丸专用磨料使用，实现高效加工。
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双工位干式喷砂机

双工位干式喷砂机

型号：GS-1515A
青岛索达机械设备有限公司推出的双工位干式喷砂机，专为中小型钢结构、轮毂及普通工件的高效除锈与表面清理设计，采用双工位同步作业模式，大幅提升生产效率，满足批量加工需求。设备配备旋风分离器与脉冲反吹滤芯除尘系统，可自动回收磨料并分离粉尘，保持作业环境清洁，同时降低磨料消耗成本。其喷枪角度与压力可调，适应不同工件表面处理要求，从除锈到表面美化均能实现稳定效果。核心部件如耐磨喷嘴、高可靠性电磁阀均选用成熟品牌，确保长期运行稳定。设备整体结构紧凑，占地面积小，适合车间灵活布局。作为开放式喷砂机的延伸机型，它兼顾了操作便捷性与处理能力，特别适合对效率有要求的金属加工场景。青岛索达在制造中严控焊接与装配工艺，提供从方案定制到售后响应的全周期服务，确保设备耐用高效，是一款高性价比的喷砂解决方案。 核心技术参数： - 工作舱尺寸：1500×1500×1500mm - 双工位间距：1200mm - 喷枪数量：2把（可扩展至3把） - 压缩空气消耗量：3-6m³/min - 磨料粒度：20-200目 - 除尘方式：脉冲反吹滤芯除尘 - 适用场景：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板除锈清理及表面美化加工，不适用于超精密零部件处理。
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智能环保箱式喷砂机

智能环保箱式喷砂机

型号：SXPS-1200
青岛索达机械设备有限公司推出的智能环保箱式喷砂机，以高效除尘密封系统与模块化控制为亮点，满足中小型金属工件除锈、表面美化与清理强化需求。该设备采用一体式焊接钢构箱体，配备高效滤筒除尘器与脉冲反吹系统，实现粉尘回收率符合国家环保标准；内置自动回收磨料装置，配合变频调速的旋风分离器，确保磨料循环利用效率稳定。操作界面为PLC智能触控屏，支持手动与自动双模式，可精准调节喷砂压力与流量，适配钢砂、玻璃珠、棕刚玉等常见磨料。设备配备双枪同步喷砂功能，提升作业效率，并设有防砂回流与超压保护机制，保障操作安全。针对中小型钢结构、轮毂、普通工件及钢板等材质，该机可有效去除锈层、氧化皮及涂装残留，同时避免过度磨损基体，适合批量生产场景。整体结构紧凑，占地面积约2.5平方米，安装维护便捷，符合企业“精工铸品质”理念，为客户提供耐用高效的表面处理方案。 核心技术参数： 箱体尺寸：1200mm × 1200mm × 1500mm（长×宽×高） 工作舱开口：800mm × 800mm 喷砂压力范围：0.4-0.8MPa 磨料回收效率： 除尘系统过滤精度：0.3μm 整机功率：5.5kW 电源要求：380V/50Hz 适用场景：适用于中小型金属工件的除锈、表面美化与清理强化，如钢结构件、轮毂、普通钢板及铸造件等，不适用于超精密零部件处理。可承接非标定制与工程落地项目，配套全周期服务保障客户使用安心。
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钢板抛丸机

钢板抛丸机

型号：SDBP-800
青岛索达机械设备有限公司推出的SDBP-800钢板抛丸机，专为金属钢板表面清理与强化而设计，采用成熟可靠的抛丸技术，可高效去除钢板表面的锈蚀、氧化皮和焊渣，同时提升表面粗糙度和涂层附着力。该设备核心功能包括：通过变频控制的抛丸器实现精准抛射，确保覆盖均匀；配备高效丸料循环系统，自动分离粉尘与碎丸，降低耗材成本；采用模块化结构设计，支持多规格钢板连续通过式处理，适配宽度800mm以内、厚度5-30mm的钢板。设备运行稳定，维护简便，搭配智能控制系统可实时监控运行状态，是中小型钢结构、船舶制造、桥梁工程等行业的理想选择。 核心技术参数： - 处理宽度：≤800mm - 钢板厚度：5-30mm - 抛丸器功率：11kW × 4台 - 抛射速度：70-85m/s - 输送速度：0.5-4m/min（可调） - 丸料循环量：≥50kg/min - 除尘方式：滤筒脉冲反吹 - 整机功率：约55kW - 外形尺寸：12000mm×2500mm×3500mm 适用场景：适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化及清理强化加工，不适用于超精密零部件处理。广泛应用于钢结构制造、船舶修造、桥梁工程、重型机械等行业。
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高效箱式喷砂机

高效箱式喷砂机

型号：SXPS-9080
青岛索达机械设备有限公司推出的高效箱式喷砂机，专为中小型金属工件除锈、表面美化及清理强化设计，兼顾耐用性与高性价比。该设备采用封闭式箱体结构，配备高效除尘系统，确保作业环境清洁；操作界面直观，支持手动与自动双模式，适配砂料回收与循环利用，降低耗材成本。核心功能包括：大容量喷砂罐（容积0.3m³）、高耐磨陶瓷喷枪（寿命长、更换便捷）、多角度调节喷头（覆盖复杂工件表面），以及智能压力控制系统（精准调节0.4-0.8MPa）。设备处理效率稳定，单次可处理长宽≤800mm×600mm工件，适用于钢结构件、轮毂、普通钢板等金属工件，但不适用于超精密零部件。整机采用加厚钢板焊接，表面经防锈处理，关键部件如电磁阀、减压阀选用成熟品牌，确保长期运行可靠性。索达机械提供全周期服务：售前根据工件规格定制喷砂方案，售中跟进调试，售后24小时响应，保障用户采购、使用、维护全流程省心。 核心技术参数：工作舱尺寸：900mm×800mm×700mm；喷砂罐容积：0.3m³；额定压力：0.6MPa；耗气量：3m³/min；除尘方式：脉冲滤筒除尘；喷枪数量：1把（支持扩展）；适用磨料：钢砂、棕刚玉、玻璃珠等；电源：380V/50Hz；整机重量：约450kg。适用场景：中小型金属结构件除锈、汽车轮毂表面处理、钢板预处理、普通工件清理强化等，广泛用于机械制造、维修、涂装前处理行业。设备成熟方案经过多行业验证，如钢结构厂除锈、轮毂翻新等，市场反馈良好。
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高效干式喷砂机

高效干式喷砂机

型号：GS-1212B
青岛索达机械设备有限公司推出的GS-1212B高效干式喷砂机，专为中小型金属工件的除锈、表面清理和强化处理而设计。该设备采用气动喷砂原理，通过压缩空气驱动磨料高速冲击工件表面，实现均匀且高效的表面处理效果。其核心特点包括优化的喷砂枪布局，可调节喷射角度和压力，适用于不同硬度和形状的工件；配备大容量储砂罐，减少加料频率，提升连续作业效率。设备结构紧凑，占地面积小，适合车间内灵活部署。控制系统采用智能化操作面板，支持一键启动和压力监控，降低人工操作难度。同时，GS-1212B注重环保性能，集成布袋式除尘系统，有效收集粉尘，符合车间空气质量管理要求。整机采用耐磨钢材制造关键部件，延长设备使用寿命，减少维护成本。该型号是GS-9090A的升级版本，在喷砂效率和适用范围上有所提升，可处理从普通钢板到轮毂等多种金属工件，但不适用于超精密零部件加工。青岛索达作为专业制造企业，在设计中融入了多年行业经验，确保设备稳定可靠，适用于连续生产场景。 技术参数： - 工作舱尺寸：1200mm × 1200mm × 800mm - 喷砂压力范围：0.4-0.8MPa - 磨料容量：80kg - 喷枪数量：2把 - 除尘方式：布袋式除尘器 - 压缩空气消耗：3-6m³/min - 电源要求：380V/50Hz - 整机重量：约450kg 适用场景：适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化和清理强化，可广泛应用于机械制造、汽车维修、造船、桥梁建设等行业。特别适合车间内中等批量处理需求，如钢结构除锈、轮毂翻新和常规工件表面预处理。
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干式喷砂机

干式喷砂机

型号：GS-9090A
青岛索达机械设备有限公司推出的GS-9090A型干式喷砂机，是一款专为中小型金属工件除锈、表面清理及强化加工设计的高效设备。该机型采用开放式喷砂技术，具备操作简便、维护成本低的特点，能够快速处理钢结构、轮毂、普通工件及钢板等表面的氧化皮、锈蚀和旧涂层。其核心亮点在于配备了大容量喷砂罐和高效压缩空气系统，确保喷砂过程连续稳定，砂料消耗均匀，显著提升加工效率。GS-9090A支持干式喷砂作业，适用于多种磨料（如石英砂、钢砂、玻璃珠），能够根据工件材质灵活调整喷砂压力和砂料粒径，实现从轻度去污到深度粗化的多样化表面处理需求。设备整体结构紧凑，采用高强度钢材焊接而成，关键部件如喷枪、砂阀和除尘系统均经过耐磨处理，延长了使用寿命。青岛索达特别优化了设备的密封性设计，减少粉尘外泄，配合可选配的除尘装置，可满足车间环保作业要求。此外，GS-9090A还支持非标定制，可根据客户工件尺寸和工艺要求调整工作台尺寸、喷枪数量及回收系统，适应多品种小批量生产场景。 核心技术参数： - 工作舱尺寸：900×900×900mm - 喷砂罐容量：0.3m³ - 压缩空气压力：0.5-0.8MPa - 喷枪数量：1-2把（可选） - 适用磨料粒度：16-200目 - 除尘方式：袋式除尘器（标配） - 电源要求：AC380V 50Hz - 整机重量：约450kg 适用场景：广泛用于中小型钢结构件、铸造件、焊接件的除锈清理；轮毂、机械零部件表面美化；金属板材预处理；以及汽车维修、造船、桥梁等行业的表面强化处理。GS-9090A尤其适合有批量除锈需求但空间有限的车间，可满足日常连续作业，是提升表面处理效率的可靠选择。
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高效湿式喷砂机

高效湿式喷砂机

型号：SW-6090W
青岛索达机械设备有限公司推出的高效湿式喷砂机，采用水砂混合技术，在喷砂过程中同步注入水流，有效抑制粉尘飞扬，适用于环保要求较高的金属表面除锈、清理与美化加工。该设备具备出色的密封防尘结构，配备大容量水箱和循环过滤系统，可减少磨料消耗并延长作业周期。核心功能包括：可调式水砂比例控制阀，方便操作人员根据工件材质调整喷射强度；加厚耐磨橡胶衬里的喷砂舱，降低舱体磨损，提升耐用性；高效旋风分离器与脉冲除尘系统协同工作，确保作业环境清洁。设备支持干湿两种模式快速切换，适应不同工况需求，尤其适合中小型钢结构、轮毂、钢板的表面处理。整体结构紧凑，占地面积小，便于车间布局。同时，设备标配自动停机保护装置，在缺水或气压不足时自动切断供砂，保障操作安全。青岛索达结合多年金属表面处理经验，对关键部件如喷枪、喷嘴、管路进行了优化，确保设备长期稳定运行，降低维护频率。 技术参数： - 工作舱尺寸：900mm × 600mm × 700mm - 额定气压：0.4-0.8MPa - 耗气量：1.2-2.5m³/min - 水箱容积：80L - 磨料粒度：20-200目 - 喷射效率：6-12m²/h（根据工件状态） - 电源要求：AC 380V 50Hz - 整机重量：约450kg 适用场景：广泛用于钢结构除锈、船舶舾装件清理、汽车轮毂表面美化、钢板预处理及普通金属工件的除漆除锈。不适用于超精密零部件加工。
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