通用型钢板抛丸机
型号：SDBP-1300
通用型钢板抛丸机 SDBP-1300 是青岛索达机械设备有限公司面向中小型钢板与钢结构件表面处理需求推出的连续通过式清理设备，采用辊道输送、连续作业的方式，一次通过即可完成工件上下表面的抛丸清理，便于与切割、焊接、涂装等前后道工序衔接。设备采用多抛丸器对称布置结构，抛射角度与丸料流量可依据板面状态进行调整，用于去除钢板表面的氧化皮、锈层、焊渣及旧漆残留，同时在清理过程中获得一定的表面粗糙度与压应力强化效果，为后续喷涂、防腐衬里提供附着基础。丸料循环系统由机械提升、风选分离与回用管路组成，可对破碎丸料、粉尘与可用丸料进行分离，减少丸料消耗与设备内部积尘。输送辊道采用变频调速，进给速度可随板厚、板面锈蚀程度与清理等级要求进行匹配，兼顾薄板防变形与厚板清理到位。设备配置滤筒式除尘系统与集中控制柜，关键运转部位设联锁与故障提示，操作人员可在控制面板上完成启动、调速、停机与异常确认。抛丸室衬板、机身护板等易损部位采用耐磨材质并做分体设计，便于拆换，降低日常维护强度。整机可根据客户现场板宽、板厚、产能及上下料方式进行非标定制，索达机械提供售前方案选型、售中安装调试跟进与售后维保支持。
核心技术参数：
设备类型：连续通过式钢板抛丸清理机
有效清理宽度：1300mm，可按工件规格非标定制
抛丸器数量与功率：依据板面状态、产能及清理等级配置，详询技术部门
丸料循环方式：机械提升＋风选分离＋回用
输送方式：变频调速辊道，进给速度按工况设定
除尘方式：滤筒式除尘，风量按现场条件配置
控制系统：PLC 集中控制，具备运转联锁与故障提示
易损件配置：抛丸室衬板、护板采用耐磨材质，分体拆换
适用板厚与板宽：根据工况定制
电源与气源：按客户现场条件确定
适用场景：适用于中小型钢结构、钢板、轮毂及普通金属工件的除锈、氧化皮清理、表面美化与表面强化加工，常用于涂装前预处理、钢构厂下料后清理、板材存放后翻新等环节，也可与抛丸房、喷砂设备组合形成前处理工段。设备不适用于超精密零部件的表面处理。具体配置与参数以技术部门出具的技术方案为准。
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转盘式箱式喷砂机
型号：SXPS-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的转盘式箱式喷砂机，以转盘承载工件为核心设计，实现多角度均匀喷砂，适用于轮毂、中小型钢结构等工件的表面除锈与美化。设备采用全封闭箱体结构，有效防止磨料飞溅和粉尘外溢，改善作业环境。转盘转速可根据工件材质和工艺要求进行调节，配合可调式喷枪，确保喷砂均匀覆盖。喷砂方式支持干式和湿式两种选择，用户可根据实际需求灵活切换。箱体内部衬有耐磨防护板，延长设备使用寿命。观察窗配备防护玻璃和刮雨器，方便实时监控喷砂过程。设备标配滤筒除尘系统，可选配自动回砂装置，降低磨料消耗。操作面板简洁直观，手动/自动模式可选，易于上手。整机结构紧凑，占地面积小，适合中小型车间布局。青岛索达机械设备有限公司秉持精工铸品质的理念，对每道工序严格把控，确保设备可靠耐用、性价比较高。
核心技术参数：
工作舱尺寸：根据工件尺寸定制
转盘直径：按需配置
转盘转速：可调，根据工艺要求设定
喷枪数量：1-4支可选
喷砂方式：干式/湿式可选
磨料类型：钢丸、钢砂、石英砂、棕刚玉等
除尘方式：滤筒除尘，可选配自动清灰
电源要求：380V/50Hz 三相（可按客户现场配置）
气源压力：根据工艺要求确定，详询技术部门
适用场景：
广泛应用于轮毂、中小型钢结构、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工。适用于汽车轮毂修复、五金件表面处理、钢结构件预处理等行业。不适用于超精密零部件处理。可根据客户需求承接非标定制与工程落地一站式项目。
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小型手动箱式喷砂机
型号：SXPS-1500
青岛索达机械设备有限公司推出的小型手动箱式喷砂机（型号SXPS-1500），是一款专为中小型工件表面处理设计的紧凑型设备。整机采用封闭式箱体结构，在喷砂过程中有效防止磨料飞溅，改善车间作业环境，同时保障操作人员安全。设备配备手动喷砂系统，操作灵活，可根据工件形状与处理要求随时调整喷枪角度和距离，适用于小批量、多品种的生产模式。箱体内部设有防尘照明装置和观察窗，方便实时监控喷砂效果。除尘系统采用滤筒式除尘器，能够及时抽出箱内粉尘，保持视野清晰，并减少粉尘外溢。磨料回收方式可选手动或自动，满足不同客户的预算与效率需求。关键部件如喷枪、喷嘴、耐磨衬板等均选用耐用材质，经过严格测试，确保长期稳定运行。整机结构紧凑，占地面积小，移动方便，适合车间灵活布局。公司秉持精工铸品质、匠心赢市场的理念，从生产环节严控工序与工艺，致力于为客户提供高性价比的喷砂设备。无论是轮毂除锈、钢结构件清理还是钢板表面美化，该设备都能提供可靠的加工效果。
技术参数：
工作方式：手动喷砂
箱体材质：碳钢喷塑（可选不锈钢）
除尘方式：滤筒除尘
磨料种类：石英砂、棕刚玉、钢丸等
喷枪数量：单枪（可扩展）
气源压力：根据工况定制
电源要求：详询技术部门
照明系统：防爆LED灯
观察窗：防尘玻璃
磨料回收：手动/自动（可选）
适用工件尺寸：根据型号定制
适用场景：适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化、清理强化加工。不适用于超精密零部件处理。广泛应用于五金加工、汽车维修、钢结构预处理、机械制造等行业。
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大容量移动式水喷砂机
型号：SW-3000W
以水砂混合射流为核心工作方式，兼顾除锈效率与作业环境改善，青岛索达机械设备有限公司的 SW-3000W 大容量移动式水喷砂机，适合在车间、露天场地与船台之间灵活转场的金属表面处理作业。设备采用湿式喷砂原理，水与磨料按工况比例混合后经喷枪高速射出，冲击工件表面，完成除锈、除旧漆、去氧化皮、除污垢以及表面拉毛与美化处理，湿式作业方式可明显减少粉尘飞扬，改善操作区能见度与作业环境。整机集成于移动车架，配置脚轮与吊装环，单人即可推动就位或配合行车吊运，减少工件搬运环节。喷砂罐采用加厚碳钢制造，内壁经防腐处理，配合耐磨喷砂胶管与碳化硼、陶瓷等材质喷嘴选配方案，延长易损件使用周期。供料与供水环节支持手动、自动等不同配置，罐体容积、喷枪数量、喷管长度、移动方式均可按客户工件尺寸与现场条件定制。设备支持石英砂、棕刚玉、玻璃珠、钢砂等多种磨料，用户可根据基材硬度与表面要求灵活选择。操作端配置压力调节阀与远程控制手柄，压力可按工件材质与工艺要求调节，避免过喷或损伤基体。公司可按需提供干湿两用切换方案，通过更换喷头与调整供料方式适应不同工件与环保要求，配套沉淀池或循环水箱后，部分磨料与用水可回收再利用。
核心技术参数：
设备类型：湿式（水砂混合）喷砂设备
喷砂罐容积：按型号配置，详询技术部门
驱动方式：电动或气动可选，按工况配置
工作压力：根据工件材质、磨料种类与工艺要求调节
喷嘴材质：碳化硼、陶瓷等可选
喷砂软管：耐磨胶管，内径按配置选配
移动方式：车架加脚轮，可配吊装环
供料与供水：手动或自动，按工况定制
适用磨料：石英砂、棕刚玉、玻璃珠、钢砂等
外形尺寸与整机重量：按配置确定，详询技术部门
适用场景：中小型钢结构件、钢板、H 型钢、轮毂、储罐与管道外壁、闸门、护栏、机械零部件，以及船舶与工程机械维修翻新等场合的除锈、除漆、去氧化皮与表面强化加工，也可用于混凝土表面拉毛处理；不适用于超精密零部件处理。青岛索达机械设备有限公司提供售前方案定制、售中落地跟进与售后 24 小时响应维保，欢迎客户携带工件来厂试机确认工艺。
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宽幅通过式钢板抛丸机
型号：SDBP-2000
宽幅通过式钢板抛丸机是青岛索达机械设备有限公司面向大尺寸钢板预处理工序推出的成套抛丸清理设备，适用于海洋工程、桥梁制造、重型车辆及大型钢结构制造等场景。设备采用模块化辊道输送结构，钢材以连续匀速方式通过清理室，实现对钢板表面氧化皮、锈层及残留污物的稳定清理，为后续喷涂、涂装或焊接工序提供满足工艺要求的基材表面。清理室内部配置多角度布置的抛丸器，各抛头依据板宽分布位置与抛射角度，使丸料在板面形成覆盖合理的清理带，消除清理盲区。丸料循环系统由提升、分离、筛分三个环节构成，丸料经螺旋收集后进入提升机，再由分离器筛除碎丸与粉尘，合格磨料循环使用，在满足清理效果的同时控制磨料消耗。设备整体采用封闭式室体结构，配合丸料密封与负压除尘设计，有效降低作业粉尘外逸，符合车间环保作业要求。电气控制系统采用集中操作台设计，实现输送速度、抛丸启停、除尘联动等工序一键衔接，辊道变频调速可依据不同板厚与锈蚀程度设定输送节拍。针对中厚板与薄板的刚性差异，青岛索达可配套辊道间距、抛丸功率及室体宽度的分段定制方案，确保板料在抛射区内运行平稳、形变可控。整机在出厂前完成预装配与空载联调，安装现场以模块对接为主，缩短施工周期，为批量钢板除锈与表面强化提供可靠的连续化生产条件。
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耐磨防爆型箱式喷砂机
型号：SXPS-1800
耐磨防爆型箱式喷砂机是青岛索达机械设备有限公司面向金属表面处理中高频作业场景推出的成熟机型。设备针对中小型钢结构、焊接件、轮毂及普通金属工件除锈、去氧化皮与表面毛化需求，采用加厚钢板焊接箱体和耐磨橡胶内衬，整体刚性足，抗冲击能力强，能够应对日常生产中的连续磨料冲击而不易变形。喷砂舱正面配置高透光观察窗，两侧设有操作手套孔，工人可握持工件灵活翻转，实现多角度均匀处理。机内配备旋风分离器与滤筒式除尘系统，磨料经筛分后可循环使用，粉尘经除尘机组统一收集处理，现场扬尘控制效果符合环保要求，有助于改善操作环境。设备操作面板采用简易电气控制布局，启动、停机及照明功能分区清晰，同时装有减压阀与压力表，用户可根据工件材质和表面状态调节工作压力，兼顾除锈效率与表面粗糙度控制。整机结构紧凑，占地面积小，适合布置在车间边线或产线附近，接线通气管路即可投入使用。索达机械对该机型执行全程工序质检，关键焊缝与密封部位逐台检查，确保设备出厂状态稳定。
主机尺寸：2600×1500×2200mm（长×宽×高，含除尘机组）；工作舱尺寸：1200×1000×900mm；喷砂嘴规格：φ8mm/φ10mm（可选）；磨料类型：棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、石英砂、钢砂等；除尘方式：滤筒脉冲反吹；照明功率：LED防爆灯 20W；电源要求：380V/50Hz；气源要求：工作压力 0.4-0.8MPa，耗气量 1.5-3m³/min（根据喷嘴数量而定）；适用磨料粒径：0.1-1.5mm。设备适用于钢结构加工、机械制造、汽摩配件、五金工具等行业的工件表面清理与强化处理，单次装夹可完成批量小型工件喷砂，也适配中型工件分段处理。实际生产效率与磨料种类、气压设定有关，具体配置可根据用户工件规格与产能要求，由青岛索达机械设备有限公司技术部门提供定制方案。
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环保循环型箱式喷砂机
型号：SXPS-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的环保循环型箱式喷砂机，是针对中小型金属工件除锈、表面清理及强化加工需求设计的成熟机型。该设备采用封闭式喷砂仓与磨料自动回收循环系统，在喷砂作业过程中将磨料与粉尘同步分离，磨料经旋风分选后回收入仓重复使用，粉尘则被引入滤芯除尘装置集中过滤，有效降低磨料消耗并减少作业现场粉尘外溢。设备整体结构紧凑，占地面积小，适合车间内灵活布设。箱体采用加厚钢板焊接成型，内壁铺设耐磨橡胶衬板，兼顾结构强度与抗磨性能，延长机体使用寿命。操作侧配置观察视窗与带灯手套孔，便于操作人员实时监控喷砂状态并精准处理工件边角、凹槽等部位。压入式供砂系统配合可调压缩空气压力，支持对不同硬度、不同表面状态的金属工件灵活调整喷射强度。设备另配有自动回砂斗与振动筛网，可过滤大颗粒杂质与工件碎屑，维持磨料粒度均匀，保障喷砂效果的稳定性。整机经过装配调试后出厂，调试参数依据常规钢砂、棕刚玉等磨料设定；客户需根据实际工件清洁度要求配置喷砂嘴口径与空压机排气量，设备预留相应接口，可按工况扩展加装集尘器或照明防爆装置。青岛索达提供售前工艺选型、到厂安装调试指导及售后故障响应服务，常规备件库存充足，减少停机等待时间。
设备仓内有效容积：900×850×900mm（高×宽×深）；喷砂嘴规格：φ6-8mm（根据工件面积选配）；适用磨料粒径：0.2-1.5mm；磨料回收方式：螺旋输送+旋风分离+振动筛过滤；除尘方式：滤芯脉冲反吹（过滤精度0.5μm）；视窗照明：LED防爆灯2×12W；手套配置：加厚牛筋手套一对（易损件，可单独采购）；电源要求：220V/50Hz；外形尺寸：1200×1100×1900mm。设备严格按照国家相关标准组织生产，核心部件选用市面通用规格，方便后续检修更换。主要适用于小型钢结构件、法兰、阀门壳体、电机外壳、铸造毛坯及批量五金件的表面除锈、氧化皮清理与毛刺去除，也可用于工件焊道清洁和涂装前粗化处理。针对粗糙度要求较高的碳钢工件，建议采用棱角钢砂配合1.2-1.5mm喷嘴使用；对铝合金、铜件等有色件，则推荐选用玻璃珠或白刚玉为磨料，避免基体过度损伤。具体工艺参数可根据工件材质、来料锈蚀等级与目标表面粗糙度进行调整，欢迎联系青岛索达技术部门获取针对性配置方案。
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重载连续式钢板抛丸机
型号：SDBP-2000
本机是青岛索达机械设备有限公司面向重载钢板预处理场景推出的连续式清理设备。整机采用成套式清理室与多角度抛丸布局，工件通过辊道连续送入，丸料在封闭空间内经高速抛射覆盖板面，实现除锈、去氧化皮与表面粗化一次完成。清理室体以加厚钢板焊接并作防松处理，内壁安装高耐磨护板，更换周期长、运行噪声可控。提升机、分离器与螺旋输送器组成循环系统，丸料经风选与筛分后循环使用，分离效率稳定。针对不同板宽与来料状态，设备支持调整抛丸功率、辊道速度与丸料流量，满足批量流水线作业对效率与一致性的要求。电气控制柜布局清晰，关键部位设置检修门与观察窗，日常维护无需拆解主体结构。整机从进料端到出料端形成连续处理链路，可配合辊道输送、吹扫清理与除尘管道使用。公司作为实体生产厂家，在胶南厂区完成主体制造与装配调试，用户可在发货前现场验机并试运行。设备交付时附带易损件清单与操作手册，售后团队提供响应保障，对安装调试、操作培训与后续备件补给实行全程跟进，适合长期连续运转的钢板清理产线选用。
适用板宽：2000mm级别（可根据工件规格定制）
清理室尺寸：根据产线布局及工件尺寸设计
抛丸器数量：根据清理幅宽与产能需求配置
单台抛丸功率：根据工艺要求匹配（详询技术部门）
输送方式：变频调速辊道连续输送
辊道承重：按板厚与单件重量设计（定制核算）
除尘方式：配套脉冲滤筒式除尘系统
整机形式：连续通过式清理/重载加强结构
适用行业：船舶分段、桥梁钢结构、工程机械、大型容器、钢板预处理线、钢材配送中心等场景，用于厚度适中及中厚钢板表面除锈、去氧化皮和涂装前清理，对大批量同规格钢板连续清理具有产能优势。设备对工件外形有明确适用边界，不适合处理型钢、异形件或精密表面，选型前建议提供样件或图纸，由技术部门进行适配评估。
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加压双枪干式喷砂机
型号：GS-1414B
加压双枪干式喷砂机是青岛索达机械设备有限公司针对中小型钢结构、焊接件及批量五金工件除锈清理场景打造的实用型压力式喷砂设备。设备采用双枪同时作业结构，在保留单机经济性的基础上有效提升施工效率，适合两人配合连续喷砂作业。加压罐体设计使磨料输出压力充足且平稳，对锈蚀层、氧化皮、旧漆膜均有良好清理效果，处理后的金属表面可获得均匀的粗糙度，为后续涂装或热喷涂提供合格基面。机身配备专业除尘接口，可与车间接袋式除尘器或脉冲除尘系统快速对接，有效控制喷砂粉尘扩散，现场操作环境可得到明显改善。喷枪、砂管、调压阀等关键部件选用耐磨元件，日常维护简单，适合连续作业工况。该机型不适用于超精密零部件处理，但在通用金属工件的表面清理、强化及美化加工中，是一款兼顾效率与使用成本的成熟方案。青岛索达机械设备有限公司坚持实体制造成本管控，整机结构扎实耐用，同时提供售前工艺选型、售中安装调试、售后及时响应的完整服务流程，帮助用户在环保要求和生产进度之间取得可靠平衡。
主要技术参数：外形尺寸：根据除尘配套方案定制；工作舱尺寸：约1400mm×1400mm×1400mm（可按需调整）；喷枪数量：2把（可独立启停）；砂罐容积：0.5m³；磨料类型：棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、石英砂、钢砂等常用磨料均可适用；气源压力：0.6-0.8MPa；气源耗气量：约6-8m³/min（具体以现场气站配置为准）；喷砂效率：按工件表面状态及磨料类型浮动，详询技术部门；除尘接口：φ120mm/φ150mm可选；适用磨料粒度：16目-180目；机身材质：碳钢焊接结构；设备重量：约650kg（不含磨料及除尘器）。适用于钢结构加工厂、船厂分段配套企业、金属构件修复车间、五金制造、阀门管件、桥梁配件等行业的批量除锈与表面清洁处理，也适用于工件翻新前的前处理工序。
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磨料循环加压式箱式喷砂机
型号：SXPS-1200
磨料循环加压式箱式喷砂机是青岛索达机械设备有限公司面向常规工业工件表面清理需求推出的一款成熟机型。设备采用加压式喷砂工作原理，将磨料经压缩空气加速后喷射至工件表面，对锈层、氧化皮、旧漆膜及轻微毛刺具备良好的去除效果；同时标配磨料自动回收与分选循环系统，完成喷砂后的磨料经回收机构输送至分离装置，将可继续使用的磨料与粉尘、碎料自动分流，实现磨料的循环再利用，减少人工添加磨料的频次，也降低磨料消耗成本。设备主体选用优质碳钢板焊接成型，舱体结构刚性良好，内壁按喷砂工况设置耐磨防护层，降低磨料对机体壁面的持续磨损，有效延长设备检修周期。观察窗采用加厚防爆玻璃，配合高亮LED照明装置，操作人员可清晰查看舱内工件表面处理进度，玻璃表面配有气幕清洁结构，减少粉尘遮挡视线。操作侧设有密封手套与物料取放门，更换工件方便，同时兼顾密封性，喷砂过程中粉尘不易外逸。设备配套的除尘系统与喷砂舱联动控制，运行时将舱内含尘空气抽入滤尘单元集中处理，保持作业区域内空气清洁，符合相关环保要求；控制面板布局清晰，具备喷砂压力调节、收砂启停等基本功能，操作人员经简单培训即可上手。整机结构紧凑，占地面积小，由青岛索达机械设备有限公司按照标准工序生产装配，适合作为车间内固定工位设备长期连续运行。\n主要技术参数：设备形式：箱式加压喷砂；工作舱尺寸：根据工件尺寸定制；喷枪数量：1-2支（可扩展）；磨料回收方式：自动循环分选；除尘方式：滤筒式除尘系统；照明系统：LED防爆照明灯；观察窗：加厚防爆玻璃；电源：380V/50Hz；气源压力：根据工况配置，详询技术部门；磨料类型：钢砂、钢丸、棕刚玉、石英砂等；外形尺寸：根据型号定制。适用场景：该机型适用于中小型钢结构件、焊接件、五金冲压件、阀门管件、电机外壳、模具及普通铸铁件的表面除锈、去氧化皮与清洁美化处理；可满足机械制造、金属加工、五金制品、汽车零部件等行业日常喷砂需求，是车间内实现批量工件表面清理的通用型设备。选配项包括工件回转转台、物料小车及加高舱体等，具体配置可根据工件特征与产能要求定制，详询技术部门。
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敞开式大容量水喷砂机
型号：SW-2400W
青岛索达机械设备有限公司针对大型钢结构、船体分段及重型工件表面清理需求，推出SW-2400W型敞开式大容量水喷砂机。该机型延续企业成熟的水喷砂技术路线，采用大容积压力罐与开放式作业平台相结合的结构设计，显著减少装料频次，适合连续作业场景。设备通过高压水流裹挟磨料对工件表面进行冲击研磨，实现除锈、去氧化皮、旧涂层清理及表面粗糙度调整等多重工艺目标。与传统干喷砂相比，水喷砂方式在作业中有效抑制粉尘扩散，改善作业环境可视度，兼顾环保要求与施工效率。整机配备双路压力调节系统，操作人员可在0.2至0.6兆帕区间按工况灵活设定压力参数，匹配不同材质与锈蚀程度；磨料流量采用可调式节流阀控制，针对厚锈层可采用大流量高冲击模式，针对薄漆膜或铝材等软质基材则切换至低压力细磨料模式，一机多用能力突出。为适应频繁转场作业，青岛索达为该机型配置重型减震底盘与牵引连接装置，厂内可叉车移位，跨场区可牵引机动。关键管路选用耐磨材质并加厚处理，罐体焊缝按照压力容器相关工艺标准执行，每个批次均经过额定压力1.25倍的水压密封测试。在环保性能层面，该机可搭配沉淀循环水箱使用，磨料与水过滤后重复利用，耗水量控制在较低水平，符合绿色施工导向。设备整机结构强调维护便利性，各检修部位设置快开盲板，日常保养无需专用工具；核心阀组采用通用标准接口，备件采购周期短，降低后期维护成本。
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通过式钢板抛丸机
型号：SDBP-1500
青岛索达机械设备有限公司推出的SDBP-1500通过式钢板抛丸机，是一款面向钢板、型钢等平面工件表面处理的连续作业设备，采用辊道连续输送、多工位抛丸清理的结构方案，适用于批量板材的除锈、去氧化皮及表面强化处理工序。设备整体结构经过多轮优化设计，兼顾清理效率与运行稳定性，在处理厚度为3至40毫米的碳钢、低合金钢板材时，可形成均匀的粗糙度表面，满足后续涂装、防腐或焊接工艺的基面要求。抛丸室体采用高锰钢板内衬防护，抗冲击磨耗能力突出，能有效延长设备主体使用寿命，降低日常维护强度；室体密封结构经过改良，配合高效除尘系统，作业环境粉尘控制效果良好。该机型注重操作体验，电气控制系统支持一键启停与故障自诊断，日常操作和检修维护均具有较高的便利性。设备关键部件选用具备成熟应用经验的配套体系，易损件采用规格化、通用化设计，在保障运行可靠性的同时，有助于用户降低后期备件库存成本。在制造端，公司严格执行从型材下料、焊接加工到整机装配调试的各道工序检验，设备出厂前均进行通电空载及负载试车，确保交付设备达到预期清理品质。作为一家涵盖研发、生产、销售与售后服务的实体企业，青岛索达机械设备有限公司可依据用户实际的工件尺寸、产能规划及场地条件，提供定制化的钢板抛丸方案，售前协助工艺选型，售中跟进生产进度，售后配备专人对接维保需求。SDBP-1500通过式钢板抛丸机旨在为金属加工企业提供运行成本合理、清理效果稳定的批量处理设备，助力提升钢板前处理环节的作业效率与质量一致性。
处理工件宽度：按客户产线定制（可选800至1500mm范围）；输送速度：变频调速，约0.5至4m/min；抛丸器数量：根据清理等级选配（4至8台）；单台抛丸器功率：根据工件规格选配（11至22kW）；表面清理等级：Sa2.0至Sa2.5（依据磨料与工艺调整）；除尘方式：滤筒/布袋式（满足车间排放要求）；磨料粒度：根据板厚与目标粗糙度适配；整机功率：根据配置而定，详询技术部门。该机型适用于钢结构制造、船舶修造、桥梁工程、压力容器、工程机械及金属板材加工等行业，适应批量钢板、型钢、扁钢等工件在涂装或焊接前的表面清理工序。可非标定制防爆配置、进出料辊道加长段及磨料自动分选回收系统，满足不同产能和工艺条件下的生产需求。
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干湿两用环保型水喷砂机
型号：SW-1600W
青岛索达机械设备有限公司推出的SW-1600W干湿两用环保型水喷砂机，面向中小型钢结构、轮毂、普通工件及钢板等金属表面处理场景，兼顾除锈、表面美化与清理强化需求，单机集成干式喷砂与湿式喷砂两种作业模式，一机两用，适配更多工况要求。设备结构经过优化设计，湿式喷砂模式下通过水与磨料的混合射流实现无尘化作业，有效抑制扬尘扩散；干式喷砂模式下则切换为压缩空气驱动，满足对效率要求更高的处理场景。整机采用加厚钢板焊接成型，关键阀件及喷枪部件选用耐磨材质，延长易损件更换周期。设备配置大容量分离式滤芯除尘装置与自清洁反吹系统，喷砂过程中粉尘被持续捕集，避免环境污染，符合环保作业规范。在操控安全性方面，配备脚踏式气控开关、压力表实时监测、泄压保护阀及防爆照明灯，操作人员可随时控制启停，保障使用过程安全可控。设备整机设计紧凑，占地面积小，移动与转场便捷，适合车间内定点作业或局部移动作业。索达机械从研发到装配全程把控工艺质量，设备出厂前经过多道调试测试，确保交付即用，并以耐用、高效、高性价比为核心特性，帮助用户降低综合使用成本。
适用场景：适用于钢结构除锈保养、船舶修造分段舱室、桥梁栏杆防腐涂装前处理、轮毂表面粗化、储罐外部清理、小型金属件翻新及一般性表面清理强化等工序；注意该设备面向通用金属工件表面处理需求，不适用于超精密零部件或对内腔死角洁净度有严苛要求的加工场景。
移动方式：可选用固定式脚撑或加装重型万向轮，配合叉车槽设计便于厂区内部转运。
工作方式：支持干式喷砂/湿式喷砂快速切换，气动控制启停。
罐体容积：根据选用机型支持0.3m³至0.5m³规格，单罐连续作业时长结合工况定制。
适用磨料：金刚砂、棕刚玉、玻璃珠、石英砂、钢砂等粒径0.2-2.0mm常用规格。
供气要求：匹配20m³/min以上排气量空压机，具体依据喷枪数量及管路长度配置详询技术部门。
表面处理等级：湿式工况满足Sa2.5级除锈要求，干式工况可达Sa3级（依据GB/T 8923标准验证）。环保配置：集成式湿法抑尘喷头、滤芯除尘器、气动搅拌装置。
整机功率：总功率约8.5kW-15kW，依实际配置确定。
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高效除尘式箱式喷砂机
型号：SXPS-1300
青岛索达机械设备有限公司推出的高效除尘式箱式喷砂机，是一款针对批量工件表面清理需求设计的成熟方案。设备采用密闭式工作舱结构，作业时磨料与粉尘被有效约束于舱内，配合大功率除尘机组，显著改善作业环境。操作方面，配备脚踏式气控开关与观察窗，工人可灵活控制喷砂启停，实时掌握舱内工况。喷枪角度与距离支持快捷调节，适配不同外形工件；回路系统选用耐磨材质，配合旋风分离器，实现磨料与粉尘的连续分离，减少磨料损耗，降低运行成本。整机在生产环节严格执行工艺标准，关键阀件均选用成熟品牌，兼顾耐用性与维护便利性，为中小型金属工件除锈、氧化皮清理及表面毛化处理提供稳定可靠的加工手段，是注重环保与效率的车间常用机型。
设备结构设计注重日常维护体验，侧开门与快拆除尘滤芯结构，便于清理积砂与更换耗材。青岛索达可为客户提供非标尺寸定制与配套磨料选型建议，支持根据工件特点调整舱内加压方式与喷砂嘴口径配置，确保设备与生产场景良好适配。
（产品以实用功能为导向，具体配置可根据实际工况与工艺要求灵活组合，详询技术部门。）
工作方式：手动喷砂、脚踏控制
适用磨料：棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、钢砂、石英砂等常用喷砂磨料
除尘方式：滤芯式脉冲除尘（选配高效滤筒）
工作舱尺寸：根据工件尺寸与产量定制
观察窗：双层钢化玻璃带照明
喷枪数量：单枪标配，可选装双枪配置
适用场景：适用于中型钢结构件、机械设备零部件、五金件、阀门壳体、模具等的表面除锈、氧化皮清理与表面毛化处理，广泛服务于机械制造、金属加工及维修保养行业。
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全自动磨料回收箱式喷砂机
型号：SXPS-1600
针对中小批量金属工件表面处理开发的箱式喷砂设备，整机采用封闭式舱体设计，集成自动磨料回收、循环利用与脉冲除尘功能。设备由青岛索达机械设备有限公司自主研发生产，打磨与回收作业同步进行，磨料经螺旋输送、斗式提升进入分离器过滤后循环使用，有效减少人工加砂频次。舱体配备大尺寸观察窗与两侧操作手套，操作人员可清晰掌握工件表面处理状态。喷砂枪采用可调节固定支架，支持多角度喷砂作业，配合内置转盘台车，工件可在舱内完成旋转与翻面，减少重复装夹时间。加砂口设置钢化玻璃视窗，料位状态一目了然，避免空机运转。除尘系统采用脉冲滤芯自动清灰，粉尘收集于抽屉式集尘盒，定期抽出清理即可，整机运行噪音控制在合理范围。密封胶条与舱门采用压紧密封结构，喷砂过程无明显粉尘外溢。设备结构紧凑，占地约2平方米，常规厂房即可布置，接通电源与气源即可投入使用。整机设计兼顾耐用性与后期维护便利性，易损件采用标准规格，更换便捷，综合使用成本较低。适用于钢结构件、阀门、法兰、管道配件、五金件、模具钢等金属工件的除锈、去氧化皮、表面清洁与毛化处理，也可用于工件焊渣清理与涂装前预处理。不适用于超精密零部件加工，如有特殊工况需求，可在售前与技术部门沟通非标定制方案。
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宽幅重型钢板抛丸机
型号：SDBP-2000
青岛索达机械设备有限公司深耕金属表面处理领域多年，针对大型钢板、船板、桥梁构件等宽幅板材的表面清理需求，推出SDBP-2000宽幅重型钢板抛丸机。该设备采用通过式辊道输送结构，处理宽度达到2000mm，可满足造船、桥梁、钢结构、压力容器等行业对宽幅板材喷抛丸处理的工艺要求。设备配备多台大功率抛丸器，按工件截面形状进行角度排布，丸料覆盖均匀，清理后钢板表面达到Sa2.5级除锈标准，同时形成均匀的锚纹度，有利于后续涂装附着力提升。抛丸室体采用加厚耐磨钢板与高铬铸铁护板拼接而成，护板采用装配式结构，更换便捷，将易损件维护成本控制在合理水平。密封系统采用迷宫式与聚氨酯帘板多重组合，有效抑制丸料外泄；配套的螺旋输送器、提升机、分离器组成丸料循环净化系统，可实时滤除粉尘与杂质，保障丸料粒度均匀。回收料斗采用大倾角设计，配合流化装置，避免湿料或异形丸料在斗内堆积搭桥。电气控制系统采用PLC与触摸屏人机界面，可预设多组工艺参数，针对不同板厚、原始锈蚀程度调用对应抛丸强度与输送速度，操作人员经简短培训即可上手。设备还配置了反向吹扫装置，清理钢板表面的残留积丸与浮尘，后通道配置主动式除尘接口，可与车间中央除尘系统或配套滤筒除尘器联动，粉尘排放浓度满足国家环保标准。
设备主体参数如下：处理宽度：2000mm；输送速度：2-8m/min（变频可调）；抛丸器数量：8台（根据工件规格定制）；单台抛丸功率：11-15kW（依据工况选配）；除锈等级：Sa2.5级；锚纹深度：30-75μm（根据磨料粒度调整）；丸料循环量：120-180t/h；除尘风量：18000-26000m³/h（按配套除尘器规格确定）；装机功率：约165-220kW；外形尺寸：依产线布局定制。适用场景包括船舶制造中的中厚板预处理线、桥梁钢箱梁板单元抛丸、风力发电塔筒法兰钢板、钢结构制作企业板材入库前集中清理，以及容器封头、工程机械结构件等金属工件的表面除锈与强化。青岛索达可依据客户场地条件与产能要求，提供非标定制与产线对接方案，设备交付后配套24小时应急响应服务，确保产线稳定运行。
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通用型环保水喷砂机
型号：SW-2200W
青岛索达机械设备有限公司推出的通用型环保水喷砂机，是一款兼顾除锈效率与粉尘抑制的湿式喷砂设备。相对于干式喷砂，设备在喷砂出口处引入高压水流与磨料形成水砂混合射流，利用水的包裹与沉降作用在作业源头抑制粉尘扩散，有效改善操作视线与车间环境，可满足中小型钢结构件、钢板、轮毂、普通金属工件表面的除锈、去氧化皮、表面清洁与适度粗化需求。设备不适用于超精密零部件的处理，面向通用金属加工场景具备宽裕的适用性。水砂射流经喷嘴喷出后，较之纯干喷工艺对工件表面的冲击更为柔和，在去除锈层与旧漆膜的同时可保留合理的表面粗糙度，有利于后续涂装或热喷涂工序的附着力需求。设备工作时，磨料与水经由管路快速混合，全程无需额外加装大型集尘装置，场地占用面积小，摆入常规喷砂作业区即可投入生产。设备气缸控制与气路元件的响应速度经过匹配调整，操作人员按下启动按钮后喷砂动作及时稳定，从开启到达到工作压力的间隔控制在合理范围，可减少待机等待时间。青岛索达机械在产品出厂前对喷罐焊缝、管路密封面与气路阀体逐台试压，确保设备在额定压力区间内持续使用时无泄漏。水喷砂机采用防锈处理的罐体与管道结构，机架同样经过表面防锈涂装，在湿式工况下具备较强的耐用性。设备整体布局参考日常操作习惯，磨料投料口高度适中，操作人员可较为省力地补充磨料，滤网结构可拦截粒径过大的杂质进入喷射管路。设备接入现场压缩空气与水源即可运行，对于原有干式喷砂设备改造为湿式喷砂工艺的车间，无需大面积重构硬件布局，投入成本保持在合理范围内。厂家提供售前工艺方案匹配建议、售中安装调试指导与售后技术支持，设备在质保期内出现故障，售后人员根据情况安排响应处理，减少停机影响。
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干湿两用型箱式喷砂机
型号：SXPS-2000
青岛索达机械设备有限公司深耕金属表面处理领域多年，针对中小型钢结构、轮毂、普通工件等金属表面的除锈、清理与强化加工需求，推出SXPS-2000干湿两用型箱式喷砂机。该设备在传统干式喷砂基础上引入水喷砂功能，通过砂水混合系统有效抑制粉尘飞扬，在保障作业环境洁净的同时维持稳定的表面处理效率。设备采用加压式喷砂原理，依靠压缩空气将磨料高速喷射至工件表面，适用于清理氧化皮、锈层及旧涂层，处理后的表面可获得均匀的粗糙度，为后续涂装或电镀工序提供良好基面。整机结构经过优化设计，箱体采用加厚钢板焊接成型，关键部位设有耐磨衬板，承托轨与观察窗均采用密封结构，延长设备使用寿命并减少日常维护频次。操作侧配置双工位手套与视窗照明系统，便于工人灵活控制喷砂角度与距离，同时配备自动除尘装置，可将工作舱内悬浮粉尘实时过滤收集，降低磨料损耗并改善操作视野。针对不同工件的加工需求，设备支持干式喷砂与湿式喷砂两种模式快速切换，用户可依据表面处理标准灵活选用。该机型延续索达机械靠谱源头厂家的制造理念，从板材下料、焊接装配到整机调试均严格执行工序检验，兼顾耐用性与性价比，为金属加工企业提供经济实用的表面清理解决方案。
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脉冲除尘升级箱式喷砂机
型号：SXPS-1800
青岛索达机械设备有限公司推出的脉冲除尘升级箱式喷砂机，在原有箱式喷砂机成熟结构基础上，针对粉尘治理与磨料循环效率进行了专项强化设计。设备采用气动脉冲反吹滤筒除尘系统，配合沉降箱与迷宫式挡板，有效抑制喷砂作业中产生的扬尘，除尘效率高，滤筒使用寿命长，清理维护简便，可满足环保及职业健康相关要求。机身采用加厚钢板焊接成型，焊缝平整牢固，舱体刚性好，长期使用不易变形；舱门配备高透光防护玻璃，并在内侧加装金属挡砂板，有效减缓砂料冲击磨损；舱内设有照明装置，便于操作人员观察工件表面处理状态；标配双手套操作孔，适应不同臂长操作者使用，并配有磨料回收斗与筛网，喷砂过程中磨料自动沉降回收至底部，配合旋风分离器实现磨料与粉尘有效分离，可循环使用的磨料比例高。喷枪结构设计便于拆卸，喷嘴采用耐磨材质，日常保养简单，含尘气体经两级过滤后排放，整体运行平稳可靠。设备集成电气控制面板与脚踏开关，操作流程简洁直观，上手难度低，适合连续批量作业场景。青岛索达机械设备有限公司结合多年金属表面处理装备制造经验，为中小企业用户打造兼顾环保性与经济性的实用型箱式喷砂主机。
设备舱体尺寸、喷枪数量及除尘风量可根据实际工件规格与产线节拍进行定制设计，常规配置为双枪操作，预留拓展接口，支持后续升级。照明功率：LED防爆照明模组（具体瓦数根据舱体尺寸配置）。除尘方式：气动脉冲反吹滤筒除尘。磨料回收：重力沉降+旋风分离双级回收。过滤精度：0.5μm以上粉尘颗粒过滤效率（内部测试数据，具体以第三方检测报告为准）。适用磨料：棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、石英砂、钢砂等常用喷砂磨料。适用场景：适用于中小型钢结构件、焊接件、钣金件、阀门管件、五金工具、汽车配件等金属工件的表面除锈、氧化皮清理、毛刺去除及表面哑光处理。不适用于超精密零部件加工。设备出厂前均经过空载试机与带砂负载测试，确保各系统联动正常；售后提供安装调试指导、操作培训及24小时响应维保服务，根据工件材质与表面处理要求，可为客户提供磨料选型及工艺参数建议。
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工业加强型水喷砂机
型号：SW-2200W
青岛索达机械设备有限公司推出的工业加强型水喷砂机，是其水喷砂产品线中面向重负荷工况的主力型号。该设备将水介质与磨料充分混合后通过高压气流喷射，从根源上抑制粉尘产生，同时利用水的缓冲特性降低磨料对工件表面的冲击损伤，兼顾除锈效率与表面质量。设备配置加强型压力罐体，采用16MnR压力容器钢板焊接成型，焊缝经过射线探伤检测，耐压性能稳定可靠；配套大流量柱塞泵与气动控制系统，可精准调节水砂比例与喷射压力，满足不同硬度、不同锈蚀程度的金属表面处理需求。针对中小型钢结构、重型框架、矿山机械配件、船用钢板等工件，该机型可在开放场地直接作业，无需额外搭建密闭空间，节省场地成本的同时保持较高施工效率。整机采用模块化设计，罐体、喷枪、气路、水路四大系统各自独立，检修时无需整体拆卸，日常保养简便快捷。设备标配双进气口过滤装置与自动泄压阀，有效防止磨料回流倒灌，延长阀组使用寿命。机身底部设置大容量排污口与沉淀槽，方便清理沉积磨料，保障连续作业稳定性。整机设计严格遵循国家压力容器相关标准，出厂前经过1.5倍额定压力水压试验与气密性测试，确保使用过程安全可靠。该机型是青岛索达机械设备有限公司水喷砂系列中兼具处理能力与稳定性的实用选择，适合频繁转场、多种工件交替作业的金属表面处理场景。
罐体容积：0.5m³（可根据工况定制）
喷射压力范围：0.5-0.8MPa
耗气量：≥9m³/min（根据配套空压机工况选配）
适用磨料：棕刚玉、石榴石、河砂、钢砂等（粒度范围0.1-2.0mm）
处理效率：15-30㎡/h（根据锈蚀等级与磨料类型浮动）
整机重量：约620kg
外形尺寸：1850×1050×1650mm
控制方式：气动手动双控
安全配置：自动泄压阀、压力表、安全阀、防爆照明灯
质量承诺：按国家相关标准执行三包服务，售后24小时响应维保
适用场景：适用中小型钢结构、船体分段、桥梁构件、矿山机械、管道外壁等金属工件的除锈、表面清理与强化处理，亦适用于集装箱、储罐、锅炉等设备的现场维护作业。不推荐用于超精密零部件或薄壁易变形工件的表面加工。
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干湿两用环保型箱式喷砂机
型号：SXPS-1200
青岛索达机械设备有限公司推出的干湿两用环保型箱式喷砂机，通过干式加压与湿式混合双供砂系统的灵活切换，配合脉冲反吹除尘装置，既保留喷砂清理效率，又满足车间抑尘作业要求。设备舱体选用加厚钢板焊接成型，表面经喷塑防锈处理，内壁铺设耐磨橡胶板，降低磨料反弹冲击对舱体的损耗。背板设置三面柔性挡砂帘，延长透视区域清晰度。供砂系统配备调压阀与双路控制阀，操作人员可通过舱外控制面板快速切换干喷或湿喷模式：干喷模式适用于氧化皮、旧漆层及重锈清理，湿喷模式在磨料罐内预混水雾，有效压低扬尘，适合在密闭厂房或敏感环境下作业。配套的滤筒除尘器与舱体联动，在设备运行时同步启动脉冲反吹清灰，将回收粉尘集中归集至密封集尘抽屉，避免二次无组织排放。舱门设有联锁保护开关，开门即切断供砂气源，防止误操作引发磨料喷溅。大尺寸高透光观察窗配合舱内LED照明，便于操作者全程目视监控工件表面状态。设备底部集成便于清理的格栅料斗，磨料与碎屑经分选后落入抽屉，日常维护时抽出即可倾倒，无需进入舱内清掏。整体结构紧凑，占地面积可控，可根据车间现有布局选择法兰固定或脚轮移动两种方式。
核心技术参数：
工作舱尺寸：根据工件外形定制（详询技术部门）
适用磨料：棕刚玉、钢砂、石英砂、玻璃珠等常见喷砂介质
磨料粒度：按工艺要求选配（详询技术部门）
工作压力：根据工况调节（详询技术部门）
除尘方式：脉冲反吹滤筒除尘
照明系统：LED防爆照明
电源规格：按车间供电条件配置
设备形式：法兰固定/脚轮移动可选
适用场景：适用于中小型钢结构件、焊接件、五金冲压件、普通模具、汽车轮毂及钢板类工件的表面除锈、氧化皮清除、毛刺清理及涂装前预处理，适合厂房内定点作业、表面处理维修工位以及小批量多品种的混线生产场景。青岛索达机械设备有限公司对每台设备进行出厂前联动调试和试喷检验，并提供售前工艺试验、售后快速响应等服务，以满足实际生产要求。
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自动回收循环式干式喷砂机
型号：GS-1515A
GS-1515A是青岛索达机械设备有限公司针对中小型工件批量处理需求开发的自动回收循环式干式喷砂机。与开放式喷砂或简易箱式喷砂相比，本机内置磨料自动回收与循环分离系统，在喷砂作业的同时将磨料通过管道回收至储料仓，经旋风分离器筛除粉尘与杂质后，合格磨料自动回落到喷砂罐继续参与循环，显著减少人工添加磨料和清扫作业的频率。该机型采用加厚冷轧钢板焊接箱体，表面经抛丸除锈与静电喷涂处理，结构强度扎实，可适应长时间连续作业工况；箱体侧面配置多块高透防爆观察窗，配合舱内LED照明，操作人员可实时观察工件表面处理状态。喷砂系统采用压力式出砂原理，出砂压力稳定，配合双进气口调压阀与内置式砂气混合室，砂气流速与喷射角度可根据工件材质及锈蚀程度灵活调节，兼顾除锈效率与表面粗糙度控制。操作侧配置双手启动开关与脚踏开关双控启停装置，松开即停机，符合安全生产操作规范；前开门采用带锁结构，换件与清洁便捷。设备整体设计紧凑，占用车间面积相对同类循环式机型较小，适用于五金件、小型钢结构、阀门管件、模具等工件的批量除锈、氧化皮清理及表面毛化处理。
关键配置与参数如下：舱内有效尺寸约1500×1500×1500mm（长×宽×高，根据设计图样确定），工作台承重按设计载荷配置；喷砂罐容积与出砂口径根据配套空压机排量确定，适配常用螺杆式空压机；磨料类型支持钢砂、钢丸、棕刚玉、石英砂等常用耗材，粒径范围根据工件表面要求由技术人员推荐；除尘方式为滤芯式除尘，除尘效率满足相关环保排放要求；照明采用LED防爆灯，观察窗为钢化玻璃材质；整机功率根据回收风机与除尘风机选型确定，由技术部门依据工况定制电气方案；设备外形尺寸以实际图样为准。适用场景涵盖机械制造、金属加工、船舶修造、轨道交通配件及建筑五金等行业，适合需要兼顾处理效率与工作环境清洁度的中小批量生产车间。青岛索达机械设备有限公司可根据工件规格与产量要求，提供配套空压机选型建议、磨料配比方案及非标尺寸定制服务，售后支持24小时响应维保。
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重载型钢板抛丸机
型号：SDBP-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的SDBP-1600重载型钢板抛丸机，面向中厚钢板批量预处理工况设计，适用于钢结构制造、船舶修造、桥梁工程、集装箱及压力容器等金属加工场景。设备采用封闭式抛丸清理原理，通过高速抛射丸料冲击钢板表面，实现除锈、去氧化皮、消除内应力及表面粗化处理一次完成，为后续喷涂、衬塑等防腐工艺提供可靠的基面质量。整机结构选用加厚钢板焊接成型，关键部位铺设高耐磨护板，抛丸器叶轮经动平衡校正，运行平稳、噪声控制良好，适合长时间连续作业。输送系统采用变频调速辊道，可根据板厚与清理要求灵活调节输送速度，兼顾除锈等级与产能平衡。设备配备多台高效抛丸器，可根据工件幅宽选择启用数量，丸料覆盖率均匀，清理后钢板表面达到Sa2.5级除锈标准，同时有效避免薄板变形问题。密封舱体与丸料回收系统采用模块化设计，丸料循环利用充分，配合高效除尘装置，作业环境符合国家环保排放标准。整机由PLC控制系统集中操控，具备故障自诊断与实时状态显示功能，操作界面直观，普通工人经短期培训即可熟练上手。青岛索达依托自有工厂的加工能力，为用户提供从方案设计、生产制造到安装调试的一站式服务，设备交付前均在厂内完成空载联调与试件清理验证，确保到厂即可投入生产。\n主要技术参数：\n工作面清理宽度：1600mm（适合≤1500mm钢板通过）\n输送辊道速度：0.5-4.0m/min（变频可调）\n抛丸器数量：根据工件规格配置（详询技术部门）\n单台抛丸器功率：按清理等级要求选配\n处理钢板厚度：3-60mm（超出范围需定制）\n除锈等级：Sa2.5级（近白金属光泽）\n丸料规格：S280/S330等铸钢丸或钢丝切丸\n除尘方式：脉冲滤筒式除尘器（排放达标）\n整机功率：根据配置确定（详询技术部门）\n该机型主要面向中大规格钢板的批量流水线清理作业，广泛应用于钢结构加工企业、船舶分段预制车间、桥梁板单元生产线以及重型机械制造行业的板材预处理环节。对于表面锈蚀严重、需快速恢复金属本色的工况，SDBP-1600可显著提升清理效率，降低人工打磨成本。青岛索达提供售前工艺试验支持，用户可提供样板进行试打样验证，同时设备享有完善的售后服务体系，常用备件现货供应，保障设备全生命周期稳定运行。
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通用型干式喷砂机
型号：GS-1616A
针对中小型金属件表面处理需求，青岛索达机械设备有限公司推出GS-1616A通用型干式喷砂机，兼顾除锈效率与操作灵活性，面向钢结构制造、机械加工、汽车零部件等领域的批量清理作业。该设备采用吸入式喷砂原理，压缩空气经调压阀稳定输出后携带磨料高速冲击工件表面，可有效去除氧化皮、锈层、旧漆膜与轻微毛刺，同时为涂装前处理提供均匀的粗糙度。喷砂舱体由冷轧钢板折弯焊接成型，内壁铺设耐磨橡胶板，缓冲弹丸冲击并延长机壳寿命；舱门配置钢化玻璃观察窗与加长耐磨手套，操作者无需直接接触喷砂区域，兼顾安全性与观察视野。喷枪通过活动关节臂固定，支持多角度调整，方便处理平板、焊缝、内腔及不规则曲面。设备内置旋风分离器与除尘过滤系统，将可回收磨料与粉尘自动分离，合格的磨料落回储砂斗循环使用，粉尘则集中收集，减少无组织排放，改善车间作业环境。电控系统采用工业级按钮与指示灯，布局简洁，并设有过载与急停保护，日常操作和维护门槛较低。设备底部配置移动脚轮与固定支脚，既可灵活调整工位，也能在定位后保持稳定。砂仓进料口设置加砂网，避免大颗粒杂质混入，喷砂压力与磨料流量均可在操作面板处手动调节，适配不同硬度材质与表面处理等级要求。
核心技术参数：
- 喷砂方式：吸入式干喷
- 工作舱尺寸：可根据工件尺寸定制（详询技术部门）
- 喷枪数量：1~2把（视工艺需求配置）
- 喷砂压力：根据气源工况调节
- 磨料适用：钢砂、棕刚玉、石英砂等常用磨料
- 除尘配置：滤筒式自动除尘
- 电源要求：标准工业用电（详询技术部门）
- 整机结构：冷轧钢板焊接，内衬耐磨橡胶
适用场景：适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属件的除锈、表面清洁与强化处理，常见于钢结构加工、汽车配件、五金制造等行业的涂装前预处理工序；不适用于超精密零部件的精密处理。青岛索达机械设备有限公司提供售前方案定制与售后24小时快速响应的全周期服务，支持非标定制与工程落地。
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移动式水喷砂机
型号：SW-1300W
青岛索达机械设备有限公司推出的SW-1300W移动式水喷砂机，是针对户外及跨区域作业场景开发的湿式喷砂设备。该机型将高压供水系统与磨料喷射系统集成于一体，依靠压缩空气驱动磨料与水的混合射流，从源头抑制粉尘扩散，作业场地的能见度与环保水平均有明显改善。设备主体采用加厚钢板与耐磨管路，核心阀组经过疲劳测试，整机结构紧凑且耐候性好，适用于中小型钢结构、船舶分段、桥梁附件、储罐外壁及建筑五金工件的除锈、氧化皮清理与表面毛化处理。设备配备大容量储水罐与自动补水接口，可适配现场水源连续作业；磨料计量装置支持根据工件锈蚀程度调节供给量，兼顾清理效率与磨料消耗成本。作为公司主力湿喷设备之一，SW-1300W延续了索达机械在金属表面处理领域的成熟制造经验，从焊接装配到压力测试均按企业内控标准执行，确保设备在连续作业工况下保持稳定的喷射压力与混合比。设备整机标配移动拖车底盘与牵引杆，转场时可由叉车或轻型货车短距离迁移，同时预留行车吊装点，方便跨工地转运。青岛索达机械设备有限公司提供从选型咨询、管路布局规划到现场调试的全流程支持，所有非标接口与特殊材质需求均可根据工况定制。
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自动循环回收式箱式喷砂机
型号：SXPS-1300
自动循环回收式箱式喷砂机是青岛索达机械设备有限公司针对中小型金属工件表面处理需求，在成熟箱式机技术平台上优化升级的实用型设备。该机型将喷砂作业与磨料回收、除尘过滤功能集成于一体，采用封闭式箱体结构与负压回收系统，磨料经喷嘴喷射打击工件表面后，通过底部螺旋输送装置和提升机构自动回收到分离器，经旋风分离与线性振动筛双重过滤，去除粉尘和杂质后循环使用，有效降低磨料消耗成本。设备配备高效滤筒除尘器，净化后的空气可直接在车间内排放，满足环保作业要求。该机型注重操作体验与维护便利性：正面设有防爆观察窗和高分子耐磨手套，操作者双手在箱内作业、视线无遮挡，可灵活控制喷枪角度与喷射距离；侧面设计有快速启闭的加砂口和清渣门，方便补充磨料与清理箱内积砂。设备标配高亮度LED防爆照明灯和PLC电控系统，支持连续喷砂与点动喷砂两种模式，可根据工件锈蚀程度调节喷射压力。整机采用厚度不低于4mm的优质碳钢板焊接成型，箱体内壁敷设耐磨橡胶板，易损部位进行局部加强处理，整机结构稳固，适应长时间连续作业工况。青岛索达在制造过程中对关键焊缝进行探伤抽检，并在出厂前进行48小时满负荷试机，确保设备运行平稳可靠。
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循环加压型水喷砂机
型号：SW-1800W
针对金属表面除锈、氧化皮清理及旧涂层去除等工况，青岛索达机械设备有限公司推出的循环加压型水喷砂机，在传统湿式喷砂工艺基础上优化了磨料与水的混合输送路径，实现砂水比稳定输出，既能保留干喷砂的冲击力，又可依靠水膜抑制扬尘，适用于露天作业及对环保有明确要求的车间场景。该机型沿用开放式喷砂罐结构，配备气动遥控系统与泄压保护阀，操作人员可远距离启停设备，降低手持喷枪的反作用力，在连续作业状态下保持稳定喷射。设备内部循环水箱配置三级过滤沉淀装置，磨料经筛分后回用，有效延长磨料消耗周期，减少固废清运频次；喷枪喷嘴材质选用高硬度陶瓷或碳化硼（按工况选配），水砂混合室采用耐磨衬套保护，维护时无需拆解管路主体，缩短停机检修时间。机身整体采用加厚钢板焊接，表面经喷砂防锈处理后涂覆耐候漆层，适应沿海高湿、盐雾环境；移动脚轮附带刹车定位，兼顾转场灵活性与作业固定需求。针对不同工件的锈蚀程度，可通过罐体调压阀在0.2-0.6MPa范围内调节工作压力，适配中度锈蚀钢板、型钢焊缝、机械零部件及小型钢结构表面的清理与粗糙度建立。设备配备自动进水电磁阀与液位浮球，缺水时自动补液，避免干磨引发火花隐患。开放式罐体结构便于快速加装原厂配套磨料斗，实现单人连续加砂作业。整机集成电气控制箱，操作界面标注清晰，新员工经简短培训即可上手。售前支持来料试打样，用户可将实际工件寄送至厂区或预约现场测试，根据锈蚀等级与目标表面粗糙度选择适配磨料目数与水压参数，避免因选型偏差造成效率损失或表面过度处理。作为源头生产厂家，该设备整机质保期内提供结构件非人为损坏免费维修服务，售后团队可远程指导调试，常用易损件现货供应，确保设备长期稳定运行。
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模块化钢板抛丸机
型号：SDBP-1300
青岛索达机械设备有限公司推出的SDBP-1300模块化钢板抛丸机，面向中小型钢结构加工、船舶分段及压力容器制造等场景，以适中的处理宽度和模块化组合设计，平衡了场地占用与生产效率之间的矛盾。设备采用多辊道连续送料结构，丸料通过高速抛头垂直抛射至钢板表面，实现上下表面同步清理，有效去除氧化皮、锈层及焊接飞溅物。抛丸室体内部铺设高耐磨护板，更换周期长，降低了日常维护频次；丸料循环系统配备螺旋输送器与提升机，结合丸尘分离器，实现丸料在线回收与循环利用，减少耗材损耗。密封系统采用多层橡胶帘与吸风口联动设计，作业时粉尘外溢少，配合外接除尘器可满足室内环保作业要求。电气控制部分采用继电器与PLC可选方案，操作界面简洁，支持连续作业模式，并标配过载保护、急停装置及检修安全门。整机结构紧凑，安装调试周期短，可根据客户现有产线布局定制进料辊道长度或出料辅助平台。作为源头生产厂家，索达机械提供售前工况评估与方案定制，设备出厂前完成空载试车，确保到厂即可投入生产。售后团队提供24小时响应服务，备件库常用易损件现货供应，减少停机损失。该机型亦可根据工艺需求加装前后吹扫装置或喷漆前置处理单元，与现有生产流程灵活衔接。
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双工位大容积箱式喷砂机
型号：SXPS-2213
青岛索达机械设备有限公司推出的SXPS-2213双工位大容积箱式喷砂机，是一款面向中型金属工件批量表面处理需求而设计的专业设备。该机型采用加宽加深的箱体结构，有效作业空间在同类产品中属于主流水平，配合双工位操作设计，可同时容纳两名作业人员进行喷砂操作，使单班产能获得明显提升。箱体选用足厚优质碳钢板焊接成型，内部关键部位加装耐磨防护衬板，兼顾结构强度与抗磨耗性能，在长期连续作业工况下保持稳定运行。设备搭载大流量喷砂系统，配合可调式旋风分离器，能依据磨料颗粒大小与工件材质状况灵活调节分离效率，保障喷砂效果的一致性。操作层面，该机型配备高透光防爆观察窗与柔性操作手套，有效缓解操作者视觉疲劳与手部负担，同时箱内设置了多角度LED照明灯组，确保工件表面状态清晰可视。集尘系统采用脉冲反吹滤芯过滤结构，滤芯更换便捷，除尘效率符合国家相关排放标准，能够有效控制作业过程中的粉尘外逸问题，改善作业环境。安全配置方面，设备设有联锁开门断电保护、泄压防爆口及急停按钮，符合GB 5226.1-2019机械电气安全标准要求，保障操作人员人身安全。青岛索达作为实体生产厂家，在设备出厂前均进行连续空载试机及带磨料负载测试，确保每一台设备交付时处于可使用状态。
核心参数：工作舱尺寸：2200×1300×1200mm（长×宽×高）；整机功率：约8.5kW（不含除尘风机）；额定工作压力：0.4-0.8MPa（外接气源）；磨料粒度范围：36#-120#；喷嘴规格：φ8mm/φ10mm（可选）；照明功率：2×20W LED防爆灯；集尘风量：2400m³/h；工作台承重：按需定制；整机重量：约1200kg；电源要求：380V/50Hz三相五线。该机型适配中型钢结构件、焊接件、机械设备外罩、五金壳体、模具框架等工件的表面除锈、氧化皮清除及均匀粗糙度处理。在适用行业方面，可服务于工程机械、矿山机械、电力铁塔、船舶配件、一般五金制造等对表面清洁度与粗糙度有明确要求的金属加工场景。青岛索达提供售前工艺试验与定制方案，设备交付后支持工程师上门安装调试并对操作人员进行培训，配套耗材与配件供应齐全，可依据工况需求选配自动回砂系统或湿式喷砂功能，以适配不同环保要求及工件特性。
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大型干式喷砂机
型号：GS-2020A
大型干式喷砂机GS-2020A是青岛索达机械设备有限公司面向大型金属工件表面处理需求推出的主力机型，工作舱容积较常规机型提升约40%，适用于船用构件、工程机械结构件、大型钢结构等尺寸较大的工件除锈与表面清理。舱体采用加厚钢板与加强筋焊接成型，整体刚性好，长期使用不易变形；舱门采用对开式结构，开启宽度可根据工件尺寸定制，方便长条形或大尺寸工件进出。配备旋风式磨料分离器，将可回收磨料与粉尘有效分流，磨料循环利用，降低耗材成本。除尘系统采用脉冲反吹滤筒设计，过滤面积大，清灰效率较高，排放浓度符合环保要求。设备配置喷砂罐、调压阀、气路控制等，支持连续加砂作业。电控部分采用主流PLC控制，操作界面简洁，具备气压不足保护、急停、舱门联锁等安全功能。观察窗配备高透光耐磨玻璃，配合舱内LED照明，作业视野良好。喷枪数量可根据工件形状和效率需求配置，单枪或多枪协同作业。设备整体设计注重维护便利性，舱内易磨损部位采用耐磨衬板防护，延长设备使用寿命。喷砂过程中产生的粉尘通过负压风道有效收集，工作环境明显改善。
工作舱尺寸：2020×2020×2000mm（可定制）
舱门开口：对开式，可根据工件尺寸定制
喷砂罐容积：按需配置
喷枪数量：可选配1-4支
磨料分离器：旋风式
除尘方式：脉冲反吹滤筒
额定气压：0.5-0.8MPa
耗气量：根据喷枪数量和喷嘴规格确定
照明：LED防爆照明
适用场景：适用于中小型钢结构、型材、钢板、管道等金属工件的表面除锈、氧化皮清除、表面清洁与粗化处理，广泛应用于船舶修造、桥梁工程、机械制造、金属加工等行业，为大型工件提供稳定可靠的批量喷砂作业能力。
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双面高效钢板抛丸机
型号：SDBP-1400
双面高效钢板抛丸机是青岛索达机械设备有限公司面向批量钢板除锈与表面清理需求推出的主力机型，适用于8-60mm厚度钢板的连续化预处理作业。设备采用双抛丸器对置布置，上下两个抛丸室同步作业，一次通过即可完成钢板双面除锈，相比单面处理工艺减少了翻板工序与二次上料时间，在船舶分段、桥梁钢结构、压力容器及重型机械制造等领域具有广泛的适配性。整机结构经过有限元分析与实际工况验证，机架采用厚壁型钢焊接并整体退火处理，刚性好、长期运行不易变形。抛丸室内部敷设高铬合金耐磨护板，更换周期长，降低了日常维护频次。输送系统采用变频调速辊道，线速度可根据钢板厚度与锈蚀程度灵活调节，兼顾除锈质量与产能平衡。丸料循环系统配备提升机、分离器与螺旋输送器，分离效率稳定，可将合格弹丸与碎屑、粉尘有效区分，丸料利用率良好。设备配置了多道密封毛刷与反向吹扫装置，出料口带钢丸拦截结构，有效减少丸料外溢。除尘系统采用滤筒式除尘器，与抛丸室、分离器联动控制，粉尘排放浓度满足相关环保标准要求，车间作业环境整洁。整机由PLC程序控制，配备触摸屏操作界面，具有故障自诊断与报警提示功能，操作人员经简单培训即可上手。电气元件均选用主流品牌，布线规范，维护检修方便。青岛索达机械设备有限公司在生产环节严控焊接质量与装配精度，设备出厂前经过空载试车与负载模拟测试，确保各系统联动正常。
额定抛丸宽度：1400mm；通过工件厚度：8-60mm（超出范围详询技术部门）；抛丸器数量：4台（上2下2）；单台抛丸器功率：15kW；输送辊道速度：0.5-5m/min（变频可调）；除尘方式：滤筒式除尘器；整机装机功率：约95kW（按工况定制）；丸料规格：S280/S330铸钢丸或钢丝切丸；外形尺寸：以技术方案为准；控制方式：PLC+触摸屏。本机适用于船板、桥梁钢板、钢结构件、压力容器板等平板类工件的批量除锈与清理，也可与喷漆线、预处理线配套组成自动化流水作业，是替代人工打磨、提升预处理效率的实用选择。
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干湿两用型箱式喷砂机
型号：SXPS-1400
青岛索达机械设备有限公司推出的SXPS-1400干湿两用型箱式喷砂机，面向金属表面处理行业，兼顾干式喷砂的除锈效率与湿式喷砂的环保抑尘优势，一台设备即可覆盖两类常见工艺场景。设备配备大容量喷砂舱，舱体采用加厚钢板焊接成型，内衬耐磨橡胶板，可承受钢砂、棕刚玉等磨料长时间高速冲击，兼顾中小型钢结构件、焊接件、阀门壳体、五金工具等工件的表面除锈与清洁处理。主机配置双滤芯集尘系统，配合风机负压回收，喷砂过程中产生的粉尘经滤芯拦截后集中收集，工作环境整洁度优于传统开放式作业，符合环保作业要求。设备支持脚踏式气控开关，操作人员双手持喷枪作业，启停响应迅速；舱门采用联锁保护设计，未关闭舱门时无法启动喷砂，避免磨料飞溅造成安全隐患。观察视窗配备双层钢化玻璃及防尘挡板，视野清晰且更换方便。针对长时间作业工况，设备配备自动排料阀，磨料与杂质分离后可循环使用，降低磨料消耗成本。整机管线布局经规范化设计，气路、电路接口明确，维护保养便捷，可适配不同工厂的空压机气源压力条件。作为国产成熟型设备，青岛索达在生产环节严格控制焊接质量与喷漆工艺，确保设备在连续作业工况下保持稳定运行，适合各类金属加工、修造船配套、机械维修等行业的日常表面处理需求。
工作舱尺寸：根据工件尺寸及工况定制
额定气压：0.4-0.8MPa（根据配置调整）
喷枪数量：单枪/双枪可选
除尘方式：双滤芯自动脉冲反吹
磨料粒度：36目-120目（适用钢砂、棕刚玉、玻璃珠等常规磨料）
回收方式：舱内磨料自动回收循环利用
照明系统：LED防爆照明灯
适用行业：适用于机械制造、金属构件除锈、五金工具清理、阀门管件表面处理、小型钢结构焊接件清理等场景，尤其适合对车间环保要求较高、需兼顾干湿两种工艺的加工企业。设备可根据客户工件尺寸及产能需求进行非标定制，更多技术细节详询青岛索达机械技术部门。
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高效型干式喷砂机
型号：GS-1616A
青岛索达机械设备有限公司面向中小型金属工件批量表面清理与强化处理需求，推出高效型干式喷砂机GS-1616A。该设备采用宽幅工作舱与双工位协同设计，支持单人独立操作或双人同步作业，显著提升单位时间内工件的清理效率。机身选用优质冷轧钢板焊接成型，内外表面经喷塑防腐处理，结构刚性好、长期使用不易变形；舱门配备加宽型钢化玻璃观察窗并加装高亮LED防爆照明灯，操作视野开阔、上下料便捷。喷砂系统采用压力式供砂原理，配备高耐磨碳化硼喷嘴与精密砂量调节阀，可根据工件材质和表面状态灵活调整喷砂压力与磨料流量；集尘系统选用滤筒式除尘器，配套自动脉冲反吹清理机构，可有效控制作业粉尘、维持舱内清晰视线，尘气分离效率稳定。设备配置集成式电控柜，操作系统布局简洁，配合脚踏式喷砂开关与急停保护按钮，操作人员上手周期短、日常维护便利。整机从罐体、管路到阀门均选用成熟耐用部件，经过工厂多环节试机检验后出厂，适合连续班次作业环境，是注重实用性与经济性的喷砂加工设备。
工作舱尺寸：约1600×1600×1600mm（以出厂实物为准）\n喷砂方式：压力式干喷砂\n喷枪数量：标准配置2支，可根据工况扩展\n喷嘴规格：碳化硼材质，支持多口径选配\n除尘方式：滤筒式除尘器（带自动脉冲反吹）\n照明方式：LED防爆照明灯\n电源要求：380V/50Hz\n工作气压：根据工件材质与表面要求设定\n耗气量：按喷嘴规格与气压工况配置\n适用磨料：棕刚玉、白刚玉、石英砂、玻璃珠等常用喷砂磨料\n设备重量：以技术图纸为准\n该机型适用于中小型钢结构件、金属零部件、五金工具、机械维修件、矿山机械配件的表面除锈、氧化皮清理、毛刺去除及表面哑光处理；可服务于机械加工、船舶修造、金属制品、五金制造等行业，满足常规金属工件的批量清理与表面准备需求。设备可按客户现场条件定制非标尺寸与辅助输送装置，具体配置详询青岛索达机械设备有限公司技术部门。
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双工位箱式喷砂机
型号：SXPS-1200
青岛索达机械设备有限公司推出的双工位箱式喷砂机，针对中小型金属工件批量除锈、表面清理与强化加工场景，在单机占地有限的条件下实现双工位交替作业，有效减少工件装卸等待时间，适合连续生产节拍要求较高的用户。设备整体采用加厚钢板焊接箱体，内衬耐磨橡胶板，兼顾防护等级与耐用性，工作舱门采用大尺寸观察窗配合高亮LED照明，操作视野清晰。双工位独立控制，两人可同时作业且互不干扰，每人配备独立喷嘴与调压阀门，可根据工件表面状态灵活调节喷砂压力与磨料流量。设备配备旋风分离器与脉冲滤芯除尘系统，磨料自动回收循环使用，粉尘过滤效率符合国家环保排放标准，整机运行噪音控制合理，满足车间连续作业要求。喷砂罐采用单罐双枪结构，罐体焊接后经整体热处理消除应力，承压稳定可靠；气路系统配置气动控制阀、压力表与安全阀，操作逻辑简单明了，普通操作人员经短时培训即可上手。整机按通用工业级标准设计制造，结构紧凑，维护保养方便，是金属表面处理环节中实用性与经济性兼顾的主力机型。
适用工件尺寸：根据双工位舱体尺寸定制，常规适配长度≤1200mm、宽度≤800mm、高度≤800mm的工件
工作舱尺寸：根据工位布局定制
喷砂罐容积：根据连续作业时长选配
喷枪数量：2支（双工位独立配置）
磨料回收方式：旋风分离+自动循环
除尘方式：脉冲滤芯除尘
照明系统：LED防爆照明
气源要求：压力0.6-0.8MPa，流量根据喷嘴口径配置
整机功率：根据除尘系统配置确定
电源电压：380V/50Hz
适用行业：中小型钢结构件、金属零部件、阀门管件、五金冲压件、机械加工件的表面除锈、氧化皮清理、表面毛刺去除及涂装前预处理，也可用于工件表面美化与哑光处理。该机型不适用于超精密零部件的光整加工，具体工艺参数请依据实际工件状态与青岛索达机械设备有限公司技术部门沟通确认。
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高效干式喷砂机（双工位）
型号：GS-2020A
青岛索达机械设备有限公司深耕金属表面处理领域多年，此款高效干式喷砂机（GS-2020A）采用双工位并行设计，在保证单机占地合理的前提下，将作业效率提升至传统单工位机型的两倍，是面向中小型钢结构、钢板、型材及批量金属工件除锈与清理工序的主力机型。设备延续索达机械“精工铸品质”的制造理念，主机架选用厚壁方管与冷轧钢板焊接成型，表面经喷塑防腐处理，结构稳固耐用；工作舱内衬采用耐磨橡胶板防护，配合蜂窝式吸砂地板，可实现磨料与粉尘的高效分离与循环利用，显著降低磨料消耗成本。设备配备高亮LED防爆照明灯与加宽型观察视窗，操作视野开阔清晰；控制面板集成压力调节、抽风除尘联动与急停保护功能，操作逻辑清晰直接，普通操作工经简短培训即可上手。针对金属表面处理车间的粉尘环境，索达机械为该机型标配旋风式除尘系统，配合高密度滤筒，除尘效率符合相关环保要求，室内使用也能保持整体环境整洁。整机采用模块化组装，出厂前完成主要系统的调试，用户现场接驳电源与气源即可投入使用，适合具备基本机修能力的工厂快速部署。
工作舱尺寸：2000mm(长)×2000mm(宽)×2000mm(高)
工件通过尺寸：宽1800mm×高1500mm（根据舱门尺寸定制）
标配喷枪数量：2把（可加装至4把）
喷砂效率：根据磨料与工件材质确定，建议选用16-60目棕刚玉或钢砂
气源压力需求：0.6-0.8MPa
单枪耗气量：约3-6m³/min（视喷嘴规格而定）
电源：380V/50Hz三相
除尘方式：滤筒式旋风除尘（可选配脉冲反吹型）
整机噪音：≤85dB(A)（距设备1m处测量）
适用场景：钢结构焊渣清理、钢板表面除锈、机械零部件表面清洁、健身器材与钣金件表面拉丝前处理，不适用于超精密零部件加工。该机型支持非标定制，可依据工件形状调整舱门开口与喷枪布局，具体配置详询技术部门。
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干式喷砂机（压入式）
型号：GS-1212A
青岛索达机械设备有限公司推出的GS-1212A压入式干式喷砂机，是面向中小型金属工件表面处理需求打造的主力机型。该设备采用压入式供砂原理，压缩空气与磨料在混合室内充分混合后经喷枪高速喷出，相较于引流式机型具有更强的喷射动能和更高的清理效率，适用于铸件氧化皮去除、钢结构除锈、焊接面清洁等中重度表面处理作业。设备整体采用冷轧钢板焊接成型，舱体壁厚扎实，表面经喷塑防锈处理，结构强度与耐用性满足长时间连续作业要求。舱体两侧及顶部设置高强度钢化玻璃观察窗，视野开阔，配合内置LED照明灯组，操作全程清晰可视。双手操作位搭配人体工学脚踏开关，启动与停止响应灵活，单人即可完成全部加工流程。喷枪支持上下、左右、俯仰多角度调节，配合舱内可拆卸式转盘工装，实现工件多面均匀喷砂，减少翻转次数，提升加工一致性。集砂斗采用锥形收口设计，配合旋风分离器可将可回收磨料与粉尘颗粒有效分流，磨料循环再利用，降低耗材成本。设备标配滤芯式除尘系统，采用聚酯纤维滤筒，过滤精度高，脉冲反吹清灰装置可自动清理滤芯表面积尘，保持稳定的吸尘负压，减少粉尘外溢，兼顾作业环境洁净度与操作人员健康防护。所有电气元件均选用主流品牌，控制线路布局规整，便于日常检修维护。整机接口采用快装结构，喷砂管、回砂管、除尘管均支持快速拆装，设备转场或保养时省时省力。该机型已完成连续满负荷运转测试，各运动部件与密封部位状态稳定，适合中小企业高频次生产节奏下的持续作业需求。\n工作舱尺寸：1200×1200×1200mm\n设备外形尺寸：1350×1250×2100mm（含除尘机组高度）\n喷枪数量：标配1把，可扩展至2把\n喷砂嘴规格：Φ8mm/Φ10mm（碳化硼材质，耐磨耐用）\n磨料适用范围：棕刚玉、白刚玉、玻璃珠、石英砂、钢砂、钢丸等\n单次装砂量：80-120kg（根据磨料比重调整）\n除尘方式：滤筒式脉冲反吹除尘\n除尘效率：粉尘排放浓度符合国家相关环保标准\n工作压力：0.4-0.8MPa\n整机功率：≈4.5kW（含除尘风机及照明）\n电源要求：380V/50Hz三相四线\n适用场景：该机型广泛应用于机械制造、钢结构加工、金属制品、汽车维修、五金工具等行业，适用于中小型钢结构件、焊接件、阀门管件、五金壳体、模具等工件的除锈、去氧化皮、表面清洁及毛化处理。配合不同磨料与喷砂参数调整，亦可实现哑光效果、均匀粗糙度等表面质感要求，为后续喷涂、镀膜等工序提供稳定的基面质量。青岛索达机械设备有限公司提供售前工艺选型、安装调试指导及售后技术支持服务，欢迎客户携工件试样验证加工效果。
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耐磨型水喷砂机
型号：SW-1600W
青岛索达机械设备有限公司推出的耐磨型水喷砂机（SW-1600W），面向金属表面处理中高负荷、连续作业需求，着重解决传统湿式喷砂设备在磨料沉淀、管路磨损、喷嘴堵塞方面的常见问题。设备采用加厚耐磨衬板与高铬合金喷嘴，磨料流道经流体模拟优化，降低涡流与死角，配合大流量防沉淀搅拌系统，使砂水混合物在长时间停机后仍能快速均匀悬浮，减少启机排堵时间。开放式罐体结构便于观察磨料余量及内部状态，日常清理维护无需专用工具，缩减辅助工时。主机标配气动远程控制阀组，操作人员可在喷砂点就近启停，减少往返频次。整机按连续作业工况设计，关键密封件采用耐腐蚀材质，适用于含盐、潮湿等常见工业现场环境。该机型在保留水喷砂无粉尘外溢优势的同时，对磨料回收、污水循环路径进行整合，可选配沉淀池或旋流分离装置，延长循环水与磨料使用寿命，降低耗材成本，适合中小型钢结构、轮毂、普通工件及钢板的除锈、表面清理与强化加工，但不适用于超精密零部件处理。
处理宽度：按工件尺寸定制
喷砂介质：金刚砂、棕刚玉、玻璃珠等（按工艺选配）
供砂方式：气动搅拌防沉淀（可选自动补砂）
控制方式：气动远程启停+手动喷枪调节
混合比调节：支持磨料/水/气比例分段微调
适用场景：船舶分段、桥梁钢构、货架型材、机械外壳等中大型金属件表面除锈及清洁处理，也可用于户外现场维保作业，配合移动式防护围挡使用。公司可依据实际工况提供喷嘴口径、管路长度与磨料规格的定制配置，并配套售前工艺验证与售后快速响应支持，确保设备与产线适配。
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湿式喷砂清理机
型号：SW-1200W
产品亮点：实现环保与效率的平衡，解决干式喷砂粉尘问题。青岛索达机械设备有限公司推出的湿式喷砂清理机，采用水砂混合技术，喷砂过程中水雾有效抑制粉尘扩散，适合对环保要求严格的作业环境。核心功能特点包括：气动控制系统实现远程启停，操作便捷；罐体采用Q345R压力容器钢板焊接，经过严格探伤和耐压测试，安全耐用；配备双喷嘴设计，清理效率高；水循环过滤系统可重复利用喷砂介质，降低耗材成本；防锈处理后的工件表面可达到Sa2.5级清理等级，适用于金属表面除锈、氧化皮去除及涂层预处理。设备集成自动加砂、排污和液位控制功能，减少人工干预；配套的湿式除尘器有效净化排放水汽，符合环保部门排放要求。整机结构采用模块化设计，便于现场组装和维护，适合流水线作业或移动式施工。
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中型钢板抛丸机
型号：SDBP-1200
青岛索达机械设备有限公司推出的中型钢板抛丸机，专为中等规格钢板除锈、清理与强化加工设计，兼顾生产效率与设备成本，是批量处理中小型钢结构、板材的可靠选择。设备采用通过式抛丸结构，结合耐磨抛丸器与高效分离系统，实现稳定均匀的丸料覆盖，清理后表面清洁度可达Sa2.5级标准。整机结构紧凑，占地适中，适配厂房空间有限的作业场景；关键部件选用国内成熟品牌，配合可调式抛射角度与速度控制，满足不同材质与厚度工件的工艺需求。内置自动补丸与丸料循环系统，降低人工干预频次，提升连续作业能力。整机经过长时间疲劳测试，运行噪音控制在85分贝以下，符合通用环保要求。设备支持手动/自动切换模式，操作界面简洁，便于一线工人快速掌握。作为标准化生产的主力型号，该机型在多个钢结构加工企业得到应用，市场反馈良好。
技术参数：
处理工件宽度：1200mm
处理工件厚度：3-60mm（根据工况适配）
通过速度：0.5-4m/min（可调）
抛丸器数量：6台
抛丸器功率：11kW×6
丸料循环量：根据工件规格定制，详询技术部门
除尘方式：脉冲反吹滤筒除尘器
整机功率：约85kW
外形尺寸：12000×3000×5500mm（可根据场地微调）
适用场景：中小型钢结构加工厂、船舶配件除锈、桥梁钢构件预处理、压力容器板材清理、建筑金属构件表面强化等。设备性价比突出，适合批量连续生产型企业。
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重型干式喷砂机
型号：GS-1818A
专为大型金属工件除锈、表面清理与强化设计，青岛索达机械设备有限公司推出的GS-1818A重型干式喷砂机采用加厚钢板焊接仓体，内衬耐磨橡胶板，有效降低噪音并延长使用寿命。配备双枪同步作业系统，供砂管路直径达25mm，配合大口径旋风分离器，砂料回收效率稳定以上，显著降低磨料损耗。电气控制柜集成PLC程序控制器，支持手动/自动双模式切换，喷砂压力可通过0.6-0.8MPa调节阀精准设定。除尘系统采用滤筒式脉冲反吹结构，过滤风速控制在1.0-1.5m/min，排放浓度低于国家环保标准限值。机身底部配置振动筛网，可过滤粒径大于2mm的杂质，确保喷砂均匀性。整机功率约7.5kW，适配380V三相电源，工作台承重能力达500kg，可灵活处理尺寸不超过1.5m×1.5m的钢结构件、轮毂、管道等，不支持超精密零部件加工。
工作仓尺寸：1800mm×1800mm×1600mm
喷枪数量：2把（可升级为4把）
供砂方式：压力式，容积0.3m³
压缩空气需求：流量3-6m³/min，压力0.6-0.8MPa
磨料粒度范围：0.1-1.5mm（钢砂/石英砂/金刚砂）
除尘效率：（滤筒过滤面积12m²）
整机重量：约1200kg
适用场景：船舶分段、桥梁钢结构、储罐外壁、集装箱焊接件、矿山机械壳体等表面除锈与清理，适合多班次连续作业工况。
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自循环环保型水喷砂机
型号：SW-1800W
青岛索达机械设备有限公司推出的自循环环保型水喷砂机，融合湿法喷砂与污水循环技术，在除锈、清理金属工件过程中有效抑制粉尘飞扬，同时实现喷砂用水的多次循环利用，兼顾环保与成本控制。设备采用罐体与分离系统一体化设计，配备耐磨喷嘴与高稳定性气阀，出水出砂均匀稳定，适应中小型钢结构、轮毂、钢板等工件的除锈与表面美化加工。开放式操作平台便于工件装卸，可灵活适配不同粒度磨料，实现除锈、去氧化皮、表面毛化等多重效果，适用于对粉尘敏感或环保要求较高的作业环境。青岛索达机械设备有限公司从售前方案定制到售后24小时响应，为客户提供从设备选型到安装调试的全周期支持。该机型作为水喷砂机产品线的新一代环保型号，满足常规金属表面处理需求，不适用于超精密零部件。
- 罐体容积：0.3m³
- 喷嘴直径：8mm/10mm（可选）
- 工作压力：0.5-0.8MPa
- 耗气量：3-6m³/min
- 耗水量（循环补充）：约0.5L/min
- 循环水箱容量：80L
- 适用磨料：石榴砂、铜矿砂、棕刚玉等（粒径0.5-2.0mm）
- 整机重量：约320kg
- 外形尺寸：1600×1000×1800mm
适用场景：船舶修造、桥梁钢结构、石油化工设备、锅炉管道等金属构件的除锈清理；工程机械、矿山机械的涂装前处理；以及有粉尘控制需求的室内或环保作业区。
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紧凑型钢板抛丸机
型号：SDBP-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的紧凑型钢板抛丸机，专为中小型钢板表面的除锈、清理与强化处理设计。设备采用通过式抛丸工艺，配备高效率的抛丸器总成，实现连续批量处理。抛丸室体采用耐磨锰钢衬板，延长设备使用寿命；封闭式循环系统配合高效除尘器，减少粉尘外溢，符合环保作业要求。该机型整机占地面积较传统设备缩减15%，特别适合空间有限的车间布局。操作界面集成PLC控制，支持一键启动、自动停机及故障报警，降低人工操作门槛。抛丸器采用定向套与分丸轮结构，丸料分布均匀，清理效率稳定。密封系统采用多层橡胶迷宫式设计，防止钢丸飞溅。设备出厂前均经过连续72小时带料试运行，确保机械传动与电气系统协同可靠。
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紧凑型干式喷砂机
型号：GS-1010A
青岛索达机械设备有限公司推出的紧凑型干式喷砂机，以占地小、操作便捷、效率稳定为设计核心，专为中小型金属工件的除锈、表面清理及强化加工打造。设备采用压力式喷砂原理，搭配耐磨喷嘴与精准调压系统，可适配多种磨料（如棕刚玉、石英砂、铜矿砂），实现均匀、可控的喷射效果。整机结构紧凑，集成了高效旋风分离器，能将磨料与粉尘有效分离，降低耗材损耗并减少粉尘外溢。操作界面简洁直观，通过脚踏开关即可控制喷砂启停，降低操作门槛；同时配备加厚钢板焊接舱体与耐磨橡胶防护内衬，提升设备耐用性。青岛索达注重生产细节，从焊接工艺到密封性能均经过多道质检，确保设备在连续作业中保持稳定输出。该机型支持非标定制，可根据工件尺寸调整舱内空间或增加旋转台车，满足不同加工需求。
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经济型水喷砂机
型号：SW-1600W
青岛索达机械设备有限公司推出的经济型水喷砂机，是面向中小型金属工件表面处理的高性价比选择。该设备采用湿法喷砂技术，将磨料与水混合后通过压缩空气高速喷射，有效抑制粉尘飞扬，改善作业环境。核心功能特点包括：结构紧凑，占地面积小，适合空间有限的车间使用；操作面板清晰直观，配备气压、水压独立调节阀，可针对不同材质（如碳钢、铝合金、不锈钢）灵活调整工艺参数；喷枪采用耐磨陶瓷喷嘴，使用寿命长，且支持手持或固定式作业，适配异形工件。水循环系统内置过滤装置，实现喷砂用水循环使用，减少排放，结合青岛索达的精工制造工艺，整机运行稳定，故障率低，维护成本可控。此外，设备标配压力容器安全阀和泄压装置，符合国家压力容器安全标准，确保操作人员安全。整体设计强调实用性与经济性，适合中小批量生产或维修车间使用。
技术参数：
工作压力：0.4-0.8MPa
喷砂罐容积：0.3m³
耗水量：约0.5-1.5m³/h（循环水）
处理效率：15-25㎡/h（粗糙度Ra6.3-12.5μm）
适用磨料：棕刚玉、石英砂、玻璃珠（粒度16-120目）
接口规格：DN25进气口，DN40排水口
整机重量：约480kg
外形尺寸：1200×800×1800mm
适用场景：该机型广泛用于中小型钢结构件、轮毂、普通金属工件的除锈、去氧化皮及表面美化预处理，尤其适合有环保要求但预算有限的作业场景，如机械加工厂、汽车维修店、金属制品企业。
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干式喷砂机（压力式）
型号：GS-1313A
青岛索达机械设备有限公司推出的GS-1313A干式喷砂机（压力式），专为中小型金属工件表面除锈、清理强化及美化加工设计，采用压力式供砂系统，通过压缩空气将磨料高速喷射至工件表面，实现高效均匀的清理效果。设备配备耐磨损喷嘴与密封式喷砂舱，支持连续作业，显著提升加工效率。核心功能特点包括：集成式旋风分离器，可自动将粉尘与可回收磨料分离，降低磨料消耗并减少粉尘外溢；加厚钢板焊接舱体，经过应力消除处理，结构稳定，长期使用不易变形；双开门设计配合大尺寸观察窗，操作空间宽敞，便于工件取放和加工状态观察；配备脉冲反吹滤筒除尘系统，过滤精度达0.3微米，满足环保排放要求；控制系统采用PLC可编程逻辑控制器，支持手动/自动双模式，可精确调节喷砂压力与时间，适应不同材质与工艺需求。整机采用模块化设计，关键部件如调压阀、电磁阀、喷嘴等选用主流品牌，维护方便；设备底部配有集成式收砂斗，配合振动筛网，有效分离大块杂质，保证磨料洁净度；此外，机身设计有吊装孔与叉车槽，便于运输与现场移位。该机型在保证清理质量的同时，兼顾了操作便捷性与长期运行可靠性，是中小规模金属表面处理批量生产的实用方案。
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低耗型水喷砂机
型号：SW-2000W
低耗型水喷砂机通过闭环式水循环与微细滤网设计，将单位工件处理的耗水量控制在较低水平，同时维持稳定的湿式喷砂效率，金属表面除锈、去氧化皮及毛刺清理效果均匀一致。该机型采用耐腐蚀不锈钢罐体与高压陶瓷喷嘴，适应砂水混合液的长期冲刷，维护周期延长。内置自动搅拌装置防止磨料沉淀，出砂流畅，操作员可通过面板调节水砂比例与压缩空气压力，精确控制喷砂强度和表面粗糙度。整机配备脚轮和固定支腿，兼顾移动作业与定点安装，适合频繁更换工位的车间环境。青岛索达机械设备有限公司针对该型号优化了密封结构，降低粉尘外溢，改善操作视野，同时配套隔振底座，减少运行噪音，提升连续作业的舒适性。核心功能包括双液位监测报警、低气压自动停机以及快速排渣阀，确保设备在无人值守时段也能安全运行。喷枪配备耐磨橡胶护套和防回吸阀，延长易损件寿命，降低耗材成本。该机型可适配60-180目金刚砂、棕刚玉、玻璃珠等常见磨料，无需专用磨料即可获得稳定的加工效果。整机经过72小时满负荷老化测试与密封性压力测试，出厂附带检验记录，满足常规金属工件表面预处理需求。
核心技术参数：工作压力：0.5-0.8MPa；耗水量：8-12L/min（循环后补水量）；喷嘴口径：6mm/8mm（可选）；磨料粒度范围：60-180目；单次加砂量：50-80kg；适用工件重量：200kg；设备净重：680kg；外形尺寸（长×宽×高）：1800×1000×1600mm；电源要求：380V/50Hz，3.5kW。适用场景：中小型钢结构件、轮毂、阀门壳体、普通钢板、管道外壁、机械零部件的除锈、去氧化皮、表面清洁及毛刺去除，不适用于超精密零部件或薄壁易变形工件，可配合手推式平台或转盘实现多角度喷砂。该设备尤其适合对场地排放有要求的车间，水循环系统减少粉尘飞扬，符合环保检查标准。
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加压干式喷砂机
型号：GS-1212C
加压干式喷砂机采用密闭式压力罐供料设计，融合涡流旋风除尘与脉冲反吹滤筒回收技术，实现磨料循环利用与粉尘高效分离。整机以碳钢Q235焊接而成，内衬耐磨橡胶板，内置光源照明与观察视窗，配备脚踏开关气动控制，单人即可完成连续作业。相较于传统吸入式机型，该设备压力稳定，喷砂效率提升明显，尤其适合批量处理中小型金属工件表面除锈、去氧化皮、清理毛刺及涂装前处理。操作流程简化：装料、关闭罐盖、开启压缩空气、踩下脚踏阀，砂料经喷嘴高速射出，尘气分离后净气排放，回收磨料可重复使用。支持0-0.8MPa调压，满足不同硬度材料加工需求。企业恪守精工品质，每一台GS-1212C均经48小时负载测试，确保气路密闭性与除尘效果可靠，售后提供24小时响应维保服务，让客户采购省心、使用安心。
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标准型干式喷砂机
型号：GS-1414A
青岛索达机械设备有限公司推出的标准型干式喷砂机，专为中小型金属工件表面的除锈、清理与强化而设计，采用压力式喷砂原理配合高效旋风分离除尘系统，实现均匀喷砂与低粉尘排放。设备配置耐磨碳化硼喷嘴与高密封性工作仓，在连续作业中保持稳定喷射效果；配备自动回收磨料功能，降低使用成本。机身采用6mm厚优质钢板焊接，经久耐用；集成式控制面板可调节喷砂气压与流量，适配棕刚玉、石英砂、钢砂等多种磨料。除尘系统采用脉冲反吹滤筒，过滤效率高，维护周期长。设备底部设有集砂斗与振动筛，可拦截大颗粒杂质，保障喷砂品质。整机运行稳定，操作简单，适合中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等批量处理，不适用于超精密零部件。青岛索达提供售前定制方案、售中跟进与24小时售后响应服务，确保设备长期稳定运行。
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节能环保箱式喷砂机
型号：SXPS-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的节能环保箱式喷砂机，在常规箱式机型基础上强化了粉尘控制与能耗优化，适用于中小型金属工件的除锈、表面清理及强化处理，兼顾操作效率与环保合规要求。其封闭式工作舱配合脉冲反吹滤芯除尘系统，可有效分离磨料与粉尘，将粉尘排放浓度控制在国家环保标准范围以内，同时减少磨料损耗，降低综合使用成本。设备采用气动遥控开关与调砂阀联动设计，操作者只需单手控制喷枪启停与砂量调节，上下料口配备防尘密封胶帘与光栅安全保护装置，确保作业安全。工作舱内壁敷设耐磨橡胶板，抵御高速砂流冲击，延长舱体使用寿命；观察窗采用加厚防爆玻璃，视野通透且防护到位。整机结构紧凑，占地面积小，适合空间有限的生产线或维修车间。该机支持金刚砂、玻璃珠、钢丸、棕刚玉等多种磨料，通过调节压缩空气压力与砂流量，可适应不同粗糙度要求的处理表面。此外，设备标配旋钮式调压阀与压力表，便于操作者即时调整参数；可选配自动旋转转台或工件输送小车，实现批量连续作业。青岛索达在制造过程中严格控制焊接与装配工序，对关键阀门与密封件进行气密性检测，确保设备长期稳定运行并提供24小时售后技术支持。
核心技术参数：工作舱内尺寸：900×800×700mm；喷枪数量：1支（可选配2支）；除尘方式：脉冲反吹滤芯除尘器，过滤精度≤1μm；照明：LED防爆灯，功率24W；磨料回收：重力沉降+滤筒分离回收；压缩空气压力：0.4-0.8MPa；砂管通径：Φ13mm；电源：AC380V/50Hz，整机功率约1.5kW；净重：约320kg。适用场景：中小型钢结构件、铝铸件、五金冲压件、模具表面的除锈、氧化皮清理及哑光处理；也可用于汽车零部件、工程机械配件的喷砂强化与美化加工。该机型不适用于超精密零部件，但能满足一般工业表面处理需求，是追求性价比与环保表现的可靠选择。
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自动回收式干式喷砂机
型号：GS-1818A
青岛索达机械设备有限公司推出的自动回收式干式喷砂机，采用密封循环喷砂与粉尘分流过滤技术，在高效去除金属工件表面氧化皮、锈迹及涂层的同时，实现磨料自动回收再利用，显著降低运行成本。该设备适用于中小型钢结构件、焊接件、铸造件及中型板材的批量表面清理与强化处理，兼顾处理效率与环保要求。核心特点包括：配备旋风分离器与脉冲反吹滤筒除尘系统，粉尘排放浓度低于国家环保标准限值；工作舱内采用耐磨橡胶衬板与高锰钢护板，延长舱体使用寿命；配置双工位喷枪接口与手动/自动双模式控制，灵活适配不同工件形状与处理需求；磨料回收螺旋输送装置配合提升机，将混合砂尘自动分离并提升至储料斗，实现全流程循环作业。设备整体由厚壁钢板焊接并经过喷砂防锈处理，结构稳固，操作面板集成压力调节、计时控制、除尘启停等功能，适合连续工业产线配套。
技术参数：
工作舱内尺寸：1800×1800×1600mm
喷枪数量：2把（可扩展至4把）
压缩空气源压力：0.5-0.8MPa
磨料类型：刚玉、玻璃珠、钢砂等
磨料回收率：
除尘方式：脉冲反吹滤筒+旋风分离器
除尘效率：
工作台承重：500kg
电源：380V/50Hz三相
适用场景：中小型钢结构件、船舶配件、工程机械部件、桥梁构件、风电塔筒法兰、汽车轮毂及普通金属板材等除锈、去氧化皮、表面毛化处理。不适用于超精密零部件加工。
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实用型箱式喷砂机
型号：SXPS-1800
青岛索达机械设备有限公司推出的实用型箱式喷砂机，集高效清理与稳定运行于一体，专为中小批量金属工件表面处理设计。该设备采用焊接式双层钢板机身，内部衬有耐磨橡胶防护层，可有效降低噪音并延长箱体使用寿命。喷砂系统配备高通过性砂阀与双进风射流喷嘴，支持0.5-0.8MPa工作压力调节，实现均匀喷砂效果。除尘单元采用脉冲反吹滤筒式结构，过滤精度达1μm，满足环保排放要求。操作界面集成压力表、调压阀及急停开关，单人即可快速上手。设备支持干式喷砂模式，可适配石英砂、棕刚玉、钢砂等多种磨料，适用于钢板、型材、小铸件等表面除锈、氧化皮清理及粗糙化处理。整机预留外接吸尘口，便于后续升级改造。作为青岛索达机械设备有限公司的成熟机型，实用型箱式喷砂机已通过连续72小时负载测试，整机可靠耐用，维护成本可控。
核心技术参数：
工作压力：0.5-0.8MPa
喷嘴直径：8mm/10mm可选
喷砂罐容积：0.3m³
单次加砂量：100-150kg
除尘方式：脉冲反吹滤筒（过滤面积5㎡）
整机功率：5.5kW（含空压机匹配要求）
外形尺寸：1500×1200×2000mm
整机重量：约650kg
适用场景：中小型钢结构件、轮毂、摩托车配件、阀门壳体、五金工具等金属工件的中批量表面清理与强化处理，尤其适合要求喷砂效率与粉尘控制兼顾的加工车间。
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通用型箱式喷砂机
型号：SXPS-1000
青岛索达机械设备有限公司推出的通用型箱式喷砂机，以成熟的设计和可靠的性能满足中小批量金属工件的除锈、清理与表面强化需求。设备采用加厚钢板焊接舱体，内衬耐磨橡胶板，有效降低噪音与磨损；配备高效旋风分离器，可实现磨料与粉尘的持续分离，减少磨料消耗，提升作业效率。双组喷枪系统支持同时或交替使用，配合手动转盘与观察窗，操作直观便捷；除尘系统采用脉冲反吹滤筒，过滤精度达微米级，确保排放符合环保标准。整机结构紧凑，维护点集中，适合连续作业场景。设备标配压力调节阀与脚踏开关，可灵活控制喷砂强度与启停，适配钢砂、玻璃珠、棕刚玉等多种磨料，满足不同表面处理要求。青岛索达秉承匠心制造理念，从钢材预处理到焊接组装均执行标准化工艺，确保设备长期稳定运行。
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节能型水喷砂机
型号：SW-1500W
青岛索达机械设备有限公司推出的节能型水喷砂机，以低能耗和高清洁效率为核心，深度优化水砂混合系统与气流控制单元，在保障表面处理质量的同时显著降低综合运行成本。设备采用集成式防堵塞喷嘴和循环水砂分离结构，对中小型金属工件（如钢结构、轮毂、普通钢板）进行除锈、清理及表面美化时，能有效减少粉尘飞扬，满足环保作业要求。其自动加砂系统可通过触摸屏设定参数，实现连续稳定喷射；内部管道采用耐磨材质配合耐压接头，维护周期长，特别适配干湿两用场景——干喷时可快速切换至湿喷模式，一机多能。设备整机经过振动时效及密封性测试，关键阀门与电控元件均选用成熟品牌，确保长期运行下故障率低。配套全周期服务：售前由技术团队根据工件尺寸与锈蚀程度定制方案，售中按ISO标准安装调试，售后24小时内响应维保，让客户采购无后顾之忧。
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环保型水喷砂机
型号：SW-1000W
青岛索达机械设备有限公司推出的SW-1000W环保型水喷砂机，以水为介质有效抑制粉尘扩散，专为环保要求严格的金属表面处理场景设计。该机型采用封闭式水箱循环系统，搭配耐腐蚀泵组与精密调压阀，确保喷砂过程稳定可靠。设备核心功能包括：水砂混合比例可调，满足不同材质工件的除锈、去氧化皮、表面美化等需求；双喷枪配置提升作业效率，单机覆盖中小型钢结构、轮毂、普通钢板等工件处理；整机采用厚壁碳钢焊接，表面喷涂防锈漆，结构坚固耐用。通过优化水路与气路设计，该机能大幅减少磨料消耗并降低能耗，相较于干式喷砂设备，作业环境粉尘浓度更低，操作人员健康防护更简单。青岛索达秉持精工品质，在SW-1000W上配置了快开式压力罐与易损件快拆结构，维护便捷，减少停机时间。
技术参数：
工作压力：0.4-0.7MPa
喷嘴口径：6mm/8mm（可选）
水箱容积：120L
磨料消耗：约0.2-0.5kg/min（视工况）
压缩空气流量：1.5-2.5m³/min
设备重量：约280kg
外形尺寸：1200×800×1500mm
适用场景：适用于中小型钢结构件、普通钢板、焊接件、铝合金轮毂等金属工件的除锈、去氧化皮、表面清理及强化处理。尤其推荐用于环保监管严格的车间、船舶修理现场、桥梁防腐工程等对粉尘控制有明确要求的场合。该设备不适用于高精度精密零件的处理，可作为干式喷砂的环保替代方案。
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重型钢板抛丸机
型号：SDBP-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的SDBP-1600重型钢板抛丸机，专为中等宽度金属板材的批量除锈、清理与强化而设计，采用模块化抛丸室与高效分离系统，可连续稳定处理钢板、型钢及焊接结构件，在保持清理质量的同时兼顾生产效率。
该设备核心功能包括：
- 大尺寸抛丸室：入口宽度1600mm，高度可调至500mm，适应不同厚度板材；
- 双排高效抛丸器：采用4台7.5kW高抛射率抛丸器，均匀覆盖工件表面，无清理死角；
- 丸料循环系统：螺旋输送+斗式提升+风选分离，丸料回收率不低，减少耗材浪费；
- 脉冲反吹除尘装置：过滤精度达1μm，粉尘排放浓度≤10mg/m³，满足环保要求；
- 变频调速输送辊道：速度0.5~5m/min无级可调，适配不同工艺流程；
- 密封式耐磨护板：锰钢护板使用寿命长，更换方便，降低维护成本。
技术参数：
清理工件宽度：≤1600mm
清理工件高度：≤500mm
工件长度：任意（连续通过）
抛丸器数量：4台
抛丸器功率：7.5kW/台
抛丸器转速：2800r/min
输送速度：0.5~5m/min
丸料粒度：0.6~1.5mm
除尘方式：脉冲反吹滤筒除尘
除尘过滤面积：120m²
总装机功率：约65kW
整机尺寸（长×宽×高）：18000mm×4500mm×6200mm
设备重量：约15t
适用场景：该机型广泛应用于钢结构加工、桥梁构件、造船、汽车底盘、工程机械、集装箱制造等领域，可连续处理中小型钢板、型钢及焊接件的表面除锈、清理和强化，尤其适合中批量生产环境，兼顾效率与成本。
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紧凑型箱式喷砂机
型号：SXPS-1600
青岛索达机械设备有限公司推出的紧凑型箱式喷砂机，专为中小型金属工件表面处理设计，兼具高效除锈与环保节能特性。该设备采用一体化集成结构，占地面积小但喷砂作业效率出色，适用于轮毂、普通钢结构件、管道及中小型铸件的清理与强化。配备全自动压力控制和磨料回收系统，有效减少人工干预，提升连续作业稳定性。喷枪可多角度调节，覆盖工件表面无死角，搭配高耐磨喷嘴与密封结构，延长部件使用寿命。设备内置除尘过滤装置，确保粉尘排放符合环保标准，作业环境清洁友好。整体采用优质钢材焊接机身，表面经防锈处理，适应长时间重负荷工况。青岛索达秉持精工制造理念，从选材到装配层层把关，使SXPS-1600成为一款耐用、经济、适合批量生产的实用机型。
核心技术参数：
- 喷砂压力范围：0.4～0.8MPa
- 喷枪数量：1把（可扩展至2把）
- 磨料粒度：16～150目
- 单次磨料容量：50kg
- 处理效率：3～8㎡/h（依工件复杂度）
- 除尘方式：滤筒式脉冲反吹
- 整机功率：3.5kW
- 电源要求：380V/50Hz
- 外形尺寸（长×宽×高）：1200×900×1800mm
- 适用磨料：钢砂、玻璃珠、棕刚玉、石英砂等
适用场景：中小型金属件除锈、表面清洁、毛刺去除、涂层去除；适合汽车零部件、通用机械、五金制品、船舶舾装件、桥梁钢结构等行业。在非超精密零部件处理场合，该设备可稳定完成批量表面处理任务。
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干式喷砂机（带旋风除尘）
型号：GS-1414A
青岛索达机械设备有限公司推出的干式喷砂机（型号GS-1414A），采用模块化设计，集稳定喷砂与旋风除尘于一体，适用于中小型金属工件的表面除锈、清理与强化处理。设备配备大容积分离式旋风除尘器，可有效回收砂料并分离粉尘，降低磨料消耗和维护成本；同时配置双级过滤系统，配合脉冲反吹清灰功能，确保除尘效率稳定，工作环境清洁。喷砂系统采用宽口径碳化硼喷嘴，喷射均匀且耐磨性强，搭配精密调压阀与流量控制阀，可根据工件材质与表面状态灵活调节参数。设备门体采用加厚钢板焊接，内衬耐磨橡胶板，有效降低噪音并延长箱体寿命。操作侧配置观察视窗与双手操作安全门控开关，确保使用安全。整机经过严格的出厂测试，可靠耐用，可满足连续作业要求。
核心技术参数：
工作舱尺寸：1400×1400×1400mm
除尘方式：旋风分离+脉冲滤筒除尘
除尘效率：
喷枪数量：2把（可扩展至4把）
喷嘴规格：碳化硼，∅8mm
压缩空气压力：0.4-0.7MPa
耗气量：约2.5-3.0m³/min
磨料粒度：16-80目
电源：380V/50Hz 三相
机器重量：约680kg
适用场景：适用于中小型钢结构件、机械零部件、管道、阀体、五金工具、铸锻件等的表面除锈、去氧化皮、表面毛化处理。特别适合对环保和磨料回收有要求的车间流水线作业。青岛索达可提供定制化方案，根据客户工件尺寸和产量需求调整配置，助力客户提升生产效益。
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宽幅钢板抛丸机
型号：SDBP-2000
青岛索达机械设备有限公司推出的宽幅钢板抛丸机，专为大型钢板及宽幅工件表面处理设计，是提升生产效率的可靠选择。该设备采用模块化抛丸室结构，配备多组高效抛丸器，可实现抛射覆盖面积广、丸料分布均匀的清理效果。核心功能包括：通过式连续作业设计，支持钢板自动进给，有效适配流水线生产；配备丸料循环系统，采用高效分离器，实现钢砂与灰尘的精细分离，丸料回收率稳定在较高水平，有效降低磨料消耗；室体采用耐磨衬板防护，结构坚固，延长设备使用寿命；电气控制系统采用人机界面操作，支持参数预设与运行状态实时监控，操作直观简便。设备在除锈、清除氧化皮、强化表面方面表现稳定，处理后钢板表面清洁度可达Sa2.5级，满足后续涂装或加工要求。青岛索达注重生产环节的工艺把控，该机型从焊接、组装到调试均执行严格标准，确保设备长期稳定运行。
核心技术参数：处理板宽：≤2000mm；进料速度：0.5-5m/min（可调）；抛丸器数量：6组；抛射功率：11kW/组；丸料循环量：约120kg/min；除尘方式：滤筒式除尘器（可选配脉冲反吹）；整机功率：约85kW；外观尺寸（长×宽×高）：约12000mm×3500mm×6000mm。适用场景：该设备广泛用于船舶制造、桥梁钢结构、工程机械、压力容器等行业，适用于厚度3-30mm的钢板、型钢、H型钢等金属工件表面预处理。可承接非标定制需求，青岛索达提供从方案设计到安装调试的全周期服务，售前技术人员根据工件规格匹配设备配置，售后团队支持快速响应维保，适合有稳定批量清理需求的客户选用。
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高效干式喷砂机
型号：GS-1616A
青岛索达机械设备有限公司推出的高效干式喷砂机GS-1616A，专为中小型钢结构、轮毂、普通工件及钢板的除锈、表面美化与清理强化加工而设计。该设备采用开放式喷砂技术，配备高效压缩空气系统，确保喷砂效率稳定，处理效果均匀。其核心功能包括：通过调节喷砂压力与磨料流量，可灵活适应不同材质与表面处理需求；配备大容量储砂罐，减少加砂频率，提升连续作业能力；设计有高效除尘系统，有效降低工作环境粉尘，符合环保标准。设备结构紧凑，操作简便，适合日常批量生产场景。GS-1616A不适用于超精密零部件处理，但在常规金属表面加工中表现出色，能够满足从轻度除锈到重度清理的多样化需求。公司恪守精工品质的理念，该设备在制造过程中严格控制工序与工艺，确保耐用性与高性价比，为用户提供可靠的表面处理解决方案。
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钢板抛丸机
型号：SDBP-1000
SDBP-1000钢板抛丸机是青岛索达机械设备有限公司针对中小型金属工件除锈、清理与强化需求推出的紧凑型设备，采用高抛射速度与宽幅抛丸技术，能高效清除钢板、型材及焊接结构表面的氧化皮、锈层和附着物，处理后表面达到Sa2.5级清洁度，为后续喷涂或涂装提供可靠基础。设备搭载6台高效抛丸器，总功率达37kW，抛射速度稳定在75-85m/s，配合耐磨护板与密封结构，可连续处理宽度≤1000mm、厚度2-20mm的钢板，处理速度调节范围0.5-4m/min，适应不同工艺要求。整体机身采用钢结构焊接成型，关键部件选用高铬铸铁材质，经热处理强化，使用寿命长；配备自动上料辊道与出料输送系统，支持连续作业，减少人工干预。设备集成脉冲反吹除尘装置，除尘效率以上，满足环保排放标准，降低粉尘外溢风险。操作界面采用PLC可编程控制器，配合触摸屏，可一键启动并实时监控运行状态，支持参数预设与故障报警，维护方便。抛丸室内壁覆盖耐磨橡胶衬板，减少噪音并保护壳体，更换周期长。SDBP-1000在结构上优化了丸料循环系统，采用螺旋输送与提升机组合，丸料回收率高，降低磨料消耗成本。整机占地约12平方米，布置紧凑，适合中小型加工车间或生产线集成。
核心技术参数：
- 型号规格：SDBP-1000
- 处理工件宽度：≤1000mm
- 工件厚度范围：2-20mm
- 处理速度：0.5-4m/min（可调）
- 抛丸器数量：6台
- 抛丸器电机功率：6×5.5kW（总功率37kW）
- 抛射速度：75-85m/s
- 丸料循环方式：螺旋+提升机
- 除尘方式：脉冲反吹布袋除尘器
- 除尘效率：
- 总装机功率：约55kW
- 外形尺寸（长×宽×高）：6000×2500×4200mm
适用场景：适用于中小型钢结构厂、造船配件车间、工程机械制造、桥梁构件加工等行业的钢板预处理线；可处理普通碳钢、低合金钢等材质工件，满足工件表面除锈、去氧化皮及增加涂装附着力需求；不适用于超精密零部件或薄壁件加工。
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紧凑型干式喷砂机
型号：GS-1010B
青岛索达机械设备有限公司推出的紧凑型干式喷砂机，专为中小型金属工件除锈、表面清理与强化处理而设计。该机型采用集成式结构布局，将喷砂系统、除尘系统和回收系统整合于一体，占地面积小，便于在车间内部灵活部署。其核心功能包括：配备大容量压力式喷砂罐，支持长时间连续作业；采用高耐磨碳化硼喷嘴，喷射角度可调，确保砂料均匀覆盖工件表面；内置高效滤筒除尘装置，粉尘排放浓度符合国家环保标准，操作环境更清洁。设备支持手动和脚踏两种控制模式，操作人员可根据工件形状和表面要求实时调节喷射压力，处理效率稳定。机身采用6mm优质钢板焊接成型，表面经过防锈涂层处理，结构强度可靠。整体设计注重实用性与易维护性，日常保养只需定期清理除尘箱和更换滤芯，降低了用户的运营成本。该设备适用于钢结构、角钢、板材、铸件等金属工件的批量处理，能够有效去除氧化皮、锈层和旧漆膜，并形成均匀的粗糙度，为后续涂装提供良好附着力。
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钢板抛丸机
型号：SDBP-1800
青岛索达机械设备有限公司推出的SDBP-1800型钢板抛丸机，专为厚板及宽幅钢板表面处理设计，采用高效抛丸技术，兼顾除锈、清理与强化需求。该设备具备稳定的抛射覆盖能力，可处理宽度达1800mm的钢板，适用于钢结构制造、船舶修造、桥梁工程等重工业领域。核心功能包括：多组抛头协同作业，确保钢板表面均匀受力；配备自动上料与输送系统，支持连续流水线作业；采用封闭式抛丸室体与高效除尘装置，减少粉尘外溢，符合环保生产要求。设备整体结构紧凑，维护便捷，关键部件如抛丸器、耐磨衬板均选用耐用材料，可适应长时间高负荷运行。针对不同钢板厚度，可调节抛丸强度与行进速度，实现工艺灵活性。此外，SDBP-1800型支持与客户现有产线集成，降低改造难度，是提升钢板预处理效率的可靠选择。
核心技术参数：处理宽度：1800mm；抛丸器数量：6组；抛射速度：75-85m/s；输送速度：0.5-4m/min（可调）；清理等级：Sa2.5级；除尘方式：脉冲反吹滤筒式；整机功率：约120kW；外形尺寸：12000mm×3500mm×4500mm。适用场景：适用于钢板除锈、氧化皮去除、表面强化预处理，常见于钢结构加工厂、造船厂、压力容器制造行业。青岛索达机械设备有限公司可提供定制化方案，包括非标尺寸适配及磨料选型指导，确保设备与现场工况匹配。
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封闭式循环水喷砂机
型号：SW-1200W
青岛索达机械设备有限公司推出的封闭式循环水喷砂机，专为金属工件除锈与表面美化设计，采用湿式喷砂工艺，有效抑制粉尘飞扬，兼顾环保与效率。核心功能包括可调节水砂混合比例、配备自动搅拌系统防止磨料沉淀，以及闭环循环过滤装置，实现磨料与水的重复利用，降低运营成本。设备支持干湿两用模式切换，适应不同工况需求，特别适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件的清理强化加工。喷枪采用耐磨陶瓷喷嘴，配合高精度调压阀，确保喷射均匀稳定。整机结构紧凑，占地面积小，操作界面简洁，支持一键启停与紧急制动，提升使用安全性。用于处理钢板表面锈蚀、氧化皮及轻微涂层，处理后工件表面清洁度可达Sa2.5级，粗糙度均匀可控。该设备已通过ISO 9001质量管理体系认证，生产环节严控工艺，核心部件选用品牌电机与密封件，保障长期稳定运行。青岛索达提供从售前方案定制到售后24小时响应支持，确保客户采购省心、使用无忧。
技术参数：
罐体容积：0.3m³
工作压力：0.4-0.7MPa
耗气量：3-6m³/min
水流量：8-15L/min
磨料粒度：0.1-1.0mm
喷嘴口径：6-10mm
整机功率：5.5kW
重量：450kg
外形尺寸：1200×900×1800mm
适用场景：中小型钢结构、轮毂、普通金属工件的除锈与表面处理；不适用于超精密零部件加工。
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钢板抛丸机
型号：SDBP-1500
青岛索达机械设备有限公司推出的钢板抛丸机（型号：SDBP-1500），专为金属板材表面除锈、清理及强化处理设计，集高效抛丸、密封除尘和自动输料于一体，是中小型钢结构、普通钢板等工件表面处理的可靠设备。该机型采用模块化抛丸室结构，配备6台高效抛丸器，抛射速度稳定在75-85m/s，能快速去除工件表面的氧化皮、锈层及附着物，处理后表面清洁度可达到Sa 2.5级标准。设备内置三级过滤系统（粗筛、螺旋、风选），丸料分离效率高，有效降低磨料损耗。同时，配有脉冲式布袋除尘器，过滤精度达0.5μm，排放浓度符合国家环保标准，确保操作环境洁净。整机运行由PLC控制系统集成，用户通过触摸屏即可设定抛丸时间、输送速度和丸料流量，实现自动化连续作业，减少人工干预，提升加工效率。
核心技术参数：
- 加工宽度：1500mm
- 工件厚度范围：3-80mm
- 输送速度：0.5-4m/min（变频可调）
- 抛丸器数量：6台
- 抛射速度：75-85m/s
- 表面清洁度：Sa 2.5级
- 除尘方式：脉冲布袋式（过滤面积120m²）
- 总功率：65kW
- 设备尺寸（长×宽×高）：12000mm×3000mm×4500mm
适用场景：广泛用于造船、桥梁、钢结构、重型机械、汽车制造等行业的钢板预处理生产线，特别适合批量加工宽度不超过1500mm的钢板、型材或焊接件，实现快速除锈和表面强化。青岛索达机械设备有限公司提供售前工艺评估和现场安装调试服务，确保设备与产线无缝对接，售后团队24小时响应维保需求，保障持续稳定运行。
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干式喷砂机
型号：GS-1010A
青岛索达机械设备有限公司推出的GS-1010A干式喷砂机，是一款适用于中小型金属工件表面除锈、清理与强化的经济实用型设备。该机采用压缩空气为动力，通过高速砂流冲击工件表面，实现高效去除氧化皮、锈迹和旧涂层，处理后表面清洁度可达Sa2.5级，同时形成均匀的粗糙度，提升涂层附着力。设备配置双枪操作结构，支持两人同时作业，显著提升生产效率；配备高效旋风分离器与脉冲反吹滤芯除尘系统，可回收可循环磨料，减少粉尘排放，符合环保作业要求。机身采用加厚钢板焊接，内衬耐磨橡胶板，有效延长设备使用寿命。GS-1010A设计紧凑，占地面积小，操作界面简洁，配备气压调节阀、电磁阀控制与脚踏开关，方便工人灵活控制喷砂节奏，适合批量加工场景。设备整体维护便捷，易损件更换周期长，降低用户运营成本，是中小型加工企业实现稳定表面处理的可靠选择。
主要技术参数：
工作舱内尺寸：1000×1000×800mm
喷枪数量：2把
气源压力：0.5-0.8MPa
耗气量：约2-4m³/min
除尘方式：脉冲反吹滤芯除尘
磨料粒度：16-200目
电源：AC 380V/50Hz
整机功率：约2.5kW
机器重量：约350kg
适用场景：中小型钢结构件、轮毂、普通金属工件、钢板等表面除锈、清理及强化加工；适用于五金加工、机械制造、船舶修理、桥梁防腐预处理等行业。不适用于超精密零部件处理。
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干式喷砂机
型号：GS-1212A
青岛索达机械设备有限公司推出的GS-1212A干式喷砂机，是一款专为金属工件除锈、表面清理与强化加工设计的高效设备。其亮点在于采用开放式喷砂系统，搭配大容积喷砂罐，支持连续作业，显著提升生产效率。核心功能包括：配备高耐磨陶瓷喷嘴，喷射流稳定，覆盖面积均匀；集成高效旋风分离器与脉冲反吹滤芯除尘系统，有效分离砂尘，降低磨料消耗，同时确保工作环境清洁；整机采用优质碳钢板焊接结构，表面经防锈处理，坚固耐用，适应频繁移动与恶劣工况；操作界面简洁，配备压力调节阀与脚踏开关，实现单人便捷控制；支持砂料循环利用，减少耗材成本，是中小型钢结构、轮毂及普通工件处理的理想选择。设备在处理效率与耐用性之间取得平衡，适用于连续8小时作业场景，并可通过定制扩展为双工位或自动回收配置，满足不同生产线需求。
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高效钢板抛丸机
型号：SDBP-1200
青岛索达机械设备有限公司推出的高效钢板抛丸机，专为中小型钢板和钢结构工件表面处理设计，专注于提升除锈、清理和强化效率。该设备采用双抛头协同作业结构，可对宽度1200mm以内的钢板进行均匀抛丸处理，去除表面氧化皮、锈层及污物，同时形成均匀的粗糙度，增强涂层附着力。整机采用优质钢材焊接，关键部件如抛丸器、耐磨衬板、提升机等均经过严格工序控制，确保长期稳定运行。设备配备自动循环磨料系统，分离器效率高，有效减少磨料消耗，降低运行成本。电控系统采用PLC可编程控制器，操作直观，支持手动与自动模式切换，适合连续生产线作业。青岛索达恪守精工品质，该机型在保证处理效果的同时，兼顾了节能与维护便捷性，是金属加工企业的可靠选择。
技术参数：
- 处理宽度：≤1200mm
- 抛丸器数量：2台
- 抛丸器功率：11kW×2
- 抛丸量：240kg/min×2
- 输送速度：0.5-4m/min（变频调速）
- 工件厚度：≥3mm
- 磨料粒度：0.3-1.5mm
- 除尘风量：8000m³/h
- 整机功率：约45kW
- 外形尺寸：8000×2500×4500mm
适用场景：适用于中小型钢板、钢结构件、型材等工件的批量除锈和表面清理，广泛应用于造船、桥梁、建筑、机械制造等行业。青岛索达提供从方案设计到售后维保的全周期服务，用户可现场考察设备运行效果。
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重型箱式喷砂机
型号：SXPS-1500
青岛索达机械设备有限公司推出的重型箱式喷砂机，专为中小型金属工件设计，兼顾除锈、表面清理与强化加工的高效需求。该设备采用模块化结构，配备高效旋风分离系统与脉冲滤芯除尘装置，可实现磨料自动回收与循环利用，显著降低运营成本。操作舱内衬耐磨橡胶，配合高亮度LED照明与防爆视窗，保障作业安全与可视性。气动控制系统支持远程调节砂气比例，适配钢砂、钢丸、玻璃珠等多种磨料，处理工件尺寸可达1500mm×1200mm×1000mm，单次装料量500kg，适用于钢结构件、轮毂、阀门铸件等金属制品批量处理。整机经过72小时连续运行测试，关键部件采用耐磨合金材质，确保长期稳定运行。
核心技术参数：
- 工作舱尺寸：1500×1200×1000mm
- 单次装料量：500kg
- 喷枪数量：2把（支持同时作业）
- 压缩空气压力：0.5-0.8MPa
- 磨料粒度范围：0.1-1.5mm
- 除尘效率：
- 整机功率：12.5kW
- 电源要求：380V/50Hz
适用场景：本机广泛用于中小型钢结构、轮毂、普通工件的除锈与表面美化，特别适合批量生产环境中的金属加工前处理。不适用于超精密零部件处理，可配合青岛索达的喷砂抛丸专用磨料使用，实现高效加工。
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双工位干式喷砂机
型号：GS-1515A
青岛索达机械设备有限公司推出的双工位干式喷砂机，专为中小型钢结构、轮毂及普通工件的高效除锈与表面清理设计，采用双工位同步作业模式，大幅提升生产效率，满足批量加工需求。设备配备旋风分离器与脉冲反吹滤芯除尘系统，可自动回收磨料并分离粉尘，保持作业环境清洁，同时降低磨料消耗成本。其喷枪角度与压力可调，适应不同工件表面处理要求，从除锈到表面美化均能实现稳定效果。核心部件如耐磨喷嘴、高可靠性电磁阀均选用成熟品牌，确保长期运行稳定。设备整体结构紧凑，占地面积小，适合车间灵活布局。作为开放式喷砂机的延伸机型，它兼顾了操作便捷性与处理能力，特别适合对效率有要求的金属加工场景。青岛索达在制造中严控焊接与装配工艺，提供从方案定制到售后响应的全周期服务，确保设备耐用高效，是一款高性价比的喷砂解决方案。
核心技术参数：
- 工作舱尺寸：1500×1500×1500mm
- 双工位间距：1200mm
- 喷枪数量：2把（可扩展至3把）
- 压缩空气消耗量：3-6m³/min
- 磨料粒度：20-200目
- 除尘方式：脉冲反吹滤芯除尘
- 适用场景：中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板除锈清理及表面美化加工，不适用于超精密零部件处理。
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智能环保箱式喷砂机
型号：SXPS-1200
青岛索达机械设备有限公司推出的智能环保箱式喷砂机，以高效除尘密封系统与模块化控制为亮点，满足中小型金属工件除锈、表面美化与清理强化需求。该设备采用一体式焊接钢构箱体，配备高效滤筒除尘器与脉冲反吹系统，实现粉尘回收率符合国家环保标准；内置自动回收磨料装置，配合变频调速的旋风分离器，确保磨料循环利用效率稳定。操作界面为PLC智能触控屏，支持手动与自动双模式，可精准调节喷砂压力与流量，适配钢砂、玻璃珠、棕刚玉等常见磨料。设备配备双枪同步喷砂功能，提升作业效率，并设有防砂回流与超压保护机制，保障操作安全。针对中小型钢结构、轮毂、普通工件及钢板等材质，该机可有效去除锈层、氧化皮及涂装残留，同时避免过度磨损基体，适合批量生产场景。整体结构紧凑，占地面积约2.5平方米，安装维护便捷，符合企业“精工铸品质”理念，为客户提供耐用高效的表面处理方案。
核心技术参数：
箱体尺寸：1200mm × 1200mm × 1500mm（长×宽×高）
工作舱开口：800mm × 800mm
喷砂压力范围：0.4-0.8MPa
磨料回收效率：
除尘系统过滤精度：0.3μm
整机功率：5.5kW
电源要求：380V/50Hz
适用场景：适用于中小型金属工件的除锈、表面美化与清理强化，如钢结构件、轮毂、普通钢板及铸造件等，不适用于超精密零部件处理。可承接非标定制与工程落地项目，配套全周期服务保障客户使用安心。
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钢板抛丸机
型号：SDBP-800
青岛索达机械设备有限公司推出的SDBP-800钢板抛丸机，专为金属钢板表面清理与强化而设计，采用成熟可靠的抛丸技术，可高效去除钢板表面的锈蚀、氧化皮和焊渣，同时提升表面粗糙度和涂层附着力。该设备核心功能包括：通过变频控制的抛丸器实现精准抛射，确保覆盖均匀；配备高效丸料循环系统，自动分离粉尘与碎丸，降低耗材成本；采用模块化结构设计，支持多规格钢板连续通过式处理，适配宽度800mm以内、厚度5-30mm的钢板。设备运行稳定，维护简便，搭配智能控制系统可实时监控运行状态，是中小型钢结构、船舶制造、桥梁工程等行业的理想选择。
核心技术参数：
- 处理宽度：≤800mm
- 钢板厚度：5-30mm
- 抛丸器功率：11kW × 4台
- 抛射速度：70-85m/s
- 输送速度：0.5-4m/min（可调）
- 丸料循环量：≥50kg/min
- 除尘方式：滤筒脉冲反吹
- 整机功率：约55kW
- 外形尺寸：12000mm×2500mm×3500mm
适用场景：适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化及清理强化加工，不适用于超精密零部件处理。广泛应用于钢结构制造、船舶修造、桥梁工程、重型机械等行业。
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高效箱式喷砂机
型号：SXPS-9080
青岛索达机械设备有限公司推出的高效箱式喷砂机，专为中小型金属工件除锈、表面美化及清理强化设计，兼顾耐用性与高性价比。该设备采用封闭式箱体结构，配备高效除尘系统，确保作业环境清洁；操作界面直观，支持手动与自动双模式，适配砂料回收与循环利用，降低耗材成本。核心功能包括：大容量喷砂罐（容积0.3m³）、高耐磨陶瓷喷枪（寿命长、更换便捷）、多角度调节喷头（覆盖复杂工件表面），以及智能压力控制系统（精准调节0.4-0.8MPa）。设备处理效率稳定，单次可处理长宽≤800mm×600mm工件，适用于钢结构件、轮毂、普通钢板等金属工件，但不适用于超精密零部件。整机采用加厚钢板焊接，表面经防锈处理，关键部件如电磁阀、减压阀选用成熟品牌，确保长期运行可靠性。索达机械提供全周期服务：售前根据工件规格定制喷砂方案，售中跟进调试，售后24小时响应，保障用户采购、使用、维护全流程省心。
核心技术参数：工作舱尺寸：900mm×800mm×700mm；喷砂罐容积：0.3m³；额定压力：0.6MPa；耗气量：3m³/min；除尘方式：脉冲滤筒除尘；喷枪数量：1把（支持扩展）；适用磨料：钢砂、棕刚玉、玻璃珠等；电源：380V/50Hz；整机重量：约450kg。适用场景：中小型金属结构件除锈、汽车轮毂表面处理、钢板预处理、普通工件清理强化等，广泛用于机械制造、维修、涂装前处理行业。设备成熟方案经过多行业验证，如钢结构厂除锈、轮毂翻新等，市场反馈良好。
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高效干式喷砂机
型号：GS-1212B
青岛索达机械设备有限公司推出的GS-1212B高效干式喷砂机，专为中小型金属工件的除锈、表面清理和强化处理而设计。该设备采用气动喷砂原理，通过压缩空气驱动磨料高速冲击工件表面，实现均匀且高效的表面处理效果。其核心特点包括优化的喷砂枪布局，可调节喷射角度和压力，适用于不同硬度和形状的工件；配备大容量储砂罐，减少加料频率，提升连续作业效率。设备结构紧凑，占地面积小，适合车间内灵活部署。控制系统采用智能化操作面板，支持一键启动和压力监控，降低人工操作难度。同时，GS-1212B注重环保性能，集成布袋式除尘系统，有效收集粉尘，符合车间空气质量管理要求。整机采用耐磨钢材制造关键部件，延长设备使用寿命，减少维护成本。该型号是GS-9090A的升级版本，在喷砂效率和适用范围上有所提升，可处理从普通钢板到轮毂等多种金属工件，但不适用于超精密零部件加工。青岛索达作为专业制造企业，在设计中融入了多年行业经验，确保设备稳定可靠，适用于连续生产场景。
技术参数：
- 工作舱尺寸：1200mm × 1200mm × 800mm
- 喷砂压力范围：0.4-0.8MPa
- 磨料容量：80kg
- 喷枪数量：2把
- 除尘方式：布袋式除尘器
- 压缩空气消耗：3-6m³/min
- 电源要求：380V/50Hz
- 整机重量：约450kg
适用场景：适用于中小型钢结构、轮毂、普通工件、钢板等金属工件的除锈、表面美化和清理强化，可广泛应用于机械制造、汽车维修、造船、桥梁建设等行业。特别适合车间内中等批量处理需求，如钢结构除锈、轮毂翻新和常规工件表面预处理。
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干式喷砂机
型号：GS-9090A
青岛索达机械设备有限公司推出的GS-9090A型干式喷砂机，是一款专为中小型金属工件除锈、表面清理及强化加工设计的高效设备。该机型采用开放式喷砂技术，具备操作简便、维护成本低的特点，能够快速处理钢结构、轮毂、普通工件及钢板等表面的氧化皮、锈蚀和旧涂层。其核心亮点在于配备了大容量喷砂罐和高效压缩空气系统，确保喷砂过程连续稳定，砂料消耗均匀，显著提升加工效率。GS-9090A支持干式喷砂作业，适用于多种磨料（如石英砂、钢砂、玻璃珠），能够根据工件材质灵活调整喷砂压力和砂料粒径，实现从轻度去污到深度粗化的多样化表面处理需求。设备整体结构紧凑，采用高强度钢材焊接而成，关键部件如喷枪、砂阀和除尘系统均经过耐磨处理，延长了使用寿命。青岛索达特别优化了设备的密封性设计，减少粉尘外泄，配合可选配的除尘装置，可满足车间环保作业要求。此外，GS-9090A还支持非标定制，可根据客户工件尺寸和工艺要求调整工作台尺寸、喷枪数量及回收系统，适应多品种小批量生产场景。
核心技术参数：
- 工作舱尺寸：900×900×900mm
- 喷砂罐容量：0.3m³
- 压缩空气压力：0.5-0.8MPa
- 喷枪数量：1-2把（可选）
- 适用磨料粒度：16-200目
- 除尘方式：袋式除尘器（标配）
- 电源要求：AC380V 50Hz
- 整机重量：约450kg
适用场景：广泛用于中小型钢结构件、铸造件、焊接件的除锈清理；轮毂、机械零部件表面美化；金属板材预处理；以及汽车维修、造船、桥梁等行业的表面强化处理。GS-9090A尤其适合有批量除锈需求但空间有限的车间，可满足日常连续作业，是提升表面处理效率的可靠选择。
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高效湿式喷砂机
型号：SW-6090W
青岛索达机械设备有限公司推出的高效湿式喷砂机，采用水砂混合技术，在喷砂过程中同步注入水流，有效抑制粉尘飞扬，适用于环保要求较高的金属表面除锈、清理与美化加工。该设备具备出色的密封防尘结构，配备大容量水箱和循环过滤系统，可减少磨料消耗并延长作业周期。核心功能包括：可调式水砂比例控制阀，方便操作人员根据工件材质调整喷射强度；加厚耐磨橡胶衬里的喷砂舱，降低舱体磨损，提升耐用性；高效旋风分离器与脉冲除尘系统协同工作，确保作业环境清洁。设备支持干湿两种模式快速切换，适应不同工况需求，尤其适合中小型钢结构、轮毂、钢板的表面处理。整体结构紧凑，占地面积小，便于车间布局。同时，设备标配自动停机保护装置，在缺水或气压不足时自动切断供砂，保障操作安全。青岛索达结合多年金属表面处理经验，对关键部件如喷枪、喷嘴、管路进行了优化，确保设备长期稳定运行，降低维护频率。
技术参数：
- 工作舱尺寸：900mm × 600mm × 700mm
- 额定气压：0.4-0.8MPa
- 耗气量：1.2-2.5m³/min
- 水箱容积：80L
- 磨料粒度：20-200目
- 喷射效率：6-12m²/h（根据工件状态）
- 电源要求：AC 380V 50Hz
- 整机重量：约450kg
适用场景：广泛用于钢结构除锈、船舶舾装件清理、汽车轮毂表面美化、钢板预处理及普通金属工件的除漆除锈。不适用于超精密零部件加工。
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