1800型辊道通过式钢板抛丸机

1800型辊道通过式钢板抛丸机是一款面向中等幅宽钢板连续除锈与表面预处理的辊道输送式机型，在通过能力与清理均匀性之间取得平衡，适合批量板材的连续性加工作业。设备由青岛索达机械设备有限公司按金属表面处理工艺要求设计制造，钢板经辊道平稳送入抛丸室，多组抛丸器从不同角度抛射丸料，一次通过即可完成板面氧化皮、锈层及附着杂物的清除，为后续涂装、焊接、切割工序提供洁净基面。

结构方面，抛丸室内部铺设高耐磨合金护板，抛丸器叶片、分丸轮、定向套等易损件采用高铬铸铁材质，检修窗口前置布置，便于日常检查与更换；丸料循环系统由提升机配合风力分选与磁选组合，将碎丸与粉尘有效分离，降低丸料消耗与运行成本；辊道输送采用变频调速，可依板厚与锈蚀程度调整通过速度，配合PLC集中控制与电气联锁，运行状态直观可视，出现异常时自动停机保护。设备可配套滤筒或布袋除尘单元，除尘风量与排放配置按现场环保要求选型；进出料口采用耐磨密封结构，减少丸料外溢与粉尘逸散。整机为落地式布局，基础施工与吊装接口随机提供图纸说明，便于现场安装与产线衔接。

主要技术参数（具体数值按工况核定）：

适用板宽：≤1800mm（可非标定制）；

适用板厚：常规6–60mm，厚板规格详询技术部门；

辊道输送速度：变频可调，按产能与工艺匹配；

清理等级：常规工况可达Sa2.5；

表面粗糙度：按后续涂装工艺要求调整；

抛丸器配置：数量与功率按幅宽及产能配套；

丸料循环方式：提升机+风力分选+磁选；

除尘方式：滤筒或布袋除尘，按现场条件选配；

控制方式：PLC集中控制，带电气联锁与故障停机保护；

耐磨护板：高耐磨合金材质，局部可更换。

适用场景：中小型钢结构件、钢板预处理、普通金属工件除锈与表面美化、焊前焊后清理及表面强化加工，常见于钢结构加工厂、金属制品车间、板材配送与涂装前处理环节；不适用于超精密零部件的表面处理。项目可按客户厂房条件与工艺节拍承接非标定制与工程落地。